一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立式輥磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥。
【背景技術(shù)】
[0002]立磨主要由傳動(dòng)裝置、液壓裝置、選粉機(jī)和磨盤、磨輥等組成，主要工作部分為磨盤及在磨盤上作相對(duì)滾動(dòng)的磨輥。礦渣立磨進(jìn)料落至磨盤中間，形成一個(gè)錐形料堆，隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，逐漸向磨盤周邊散開(kāi)，進(jìn)入磨盤與磨輥的碾壓區(qū)，碾磨后的成品或半成品細(xì)粉繼續(xù)向磨盤邊沿移動(dòng)，形成一個(gè)外高內(nèi)低的斜料坡，成品或半成品細(xì)粉即順此斜坡進(jìn)入噴吹環(huán)出口，在高速熱風(fēng)作用下，一部分向上進(jìn)入分選區(qū)，一部分向下成為返料，因?yàn)榈V渣中含有鐵砂，鐵的比重要大于礦渣，因此相比礦渣或礦渣粉，鐵砂或經(jīng)過(guò)碾壓的鐵砂粉在磨盤邊沿形成的斜料坡中容易沉積在料坡的底層，即磨盤擋料環(huán)與磨盤襯板形成的夾角處，而不易被甩出磨盤的邊沿進(jìn)入下一流程，該處的鐵砂逐漸沉積，造成物料易磨性降低，加速磨盤襯板，磨輥襯板和擋料環(huán)的磨蝕，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)表明，這些地方的磨損是最嚴(yán)重的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦渣立磨的耐磨磨盤與磨輥，免除鐵砂在磨盤擋料環(huán)與磨盤襯板形成的夾角處沉積的磨盤漏砂孔結(jié)構(gòu)，該方法能夠使堆積至此處的鐵砂快速漏出磨盤，提高磨盤襯板的壽命。同時(shí)磨盤與磨輥雙層的結(jié)構(gòu)，更能提高磨盤與磨輥的使用壽命。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥，包括磨輥和磨盤，所述磨輥和磨盤的相對(duì)面均為雙層結(jié)構(gòu)，其外層為堆焊層，內(nèi)層為鑄鋼層；所述磨輥連接支架，所述磨盤上連接有磨盤襯板，所述磨盤和磨盤襯板上設(shè)有通孔，設(shè)所述磨盤和磨盤襯板上的兩個(gè)通孔相適配，所述磨盤襯板外側(cè)還設(shè)有擋料板。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磨盤襯板上的通孔呈圓錐形，其孔徑小于磨盤上的通孔的孔徑。
[0006]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述磨盤襯板由若干雙金屬扇形塊組合而成。
[0007]本發(fā)明采用的有益效果是:本發(fā)明磨輥和磨盤均采用雙金屬層，表面層為堆焊層，超耐磨；內(nèi)部為鑄鋼層，抗沖擊。同時(shí)具有可修復(fù)性，外層堆焊層磨損后，可再堆焊3-4次，使成本顯著降低。本發(fā)明的礦渣磨料床中鐵砂最易囤積的部位及時(shí)地排除鐵砂，提高了礦渣的易磨性，不僅顯著提高了產(chǎn)量，而且減緩了磨輥襯板和磨盤襯板的磨損速度，降低了噸成品的成本投入。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0009]圖中所示:1磨輥，2磨盤，3磨盤襯板，4擋料版，5通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合圖1，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥，包括磨輥I和磨盤2，所述磨輥I和磨盤2的相對(duì)面均為雙層結(jié)構(gòu)，其外層為堆焊層，內(nèi)層為鑄鋼層；所述磨輥I連接支架7，所述磨盤2上連接有磨盤襯板3，所述磨盤2和磨盤襯板3上設(shè)有通孔5，設(shè)所述磨盤2和磨盤襯板3上的兩個(gè)通孔相適配，所述磨盤襯板3外側(cè)還設(shè)有擋料板4。
[0012]為了確保本發(fā)明既能有效的排出鐵砂，同時(shí)不降低的工作效率，所述磨盤襯板3上的通孔呈圓錐形，其孔徑小于磨盤2上的通孔的孔徑。
[0013]為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的耐磨性，使得本發(fā)明的使用壽命大大提高，所述磨盤襯板3由若干雙金屬扇形塊組合而成。
[0014]本發(fā)明磨輥和磨盤均采用雙金屬層，表面層為堆焊層，超耐磨；內(nèi)部為鑄鋼層，抗沖擊。同時(shí)具有可修復(fù)性，外層堆焊層磨損后，可再堆焊3-4次，使成本顯著降低。本發(fā)明的礦渣磨料床中鐵砂最易囤積的部位及時(shí)地排除鐵砂，提高了礦渣的易磨性，不僅顯著提高了產(chǎn)量，而且減緩了磨輥襯板和磨盤襯板的磨損速度，降低了噸成品的成本投入。
[0015]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本發(fā)明的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本發(fā)明精神的前提下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的各種變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥，其特征是包括磨輥(I)和磨盤(2)，所述磨輥(I)和磨盤(2)的相對(duì)面均為雙層結(jié)構(gòu)，其外層為堆焊層，內(nèi)層為鑄鋼層；所述磨輥(I)連接支架(7)，所述磨盤(2)上連接有磨盤襯板(3)，所述磨盤(2)和磨盤襯板(3)上設(shè)有通孔(5)，設(shè)所述磨盤(2 )和磨盤襯板(3 )上的兩個(gè)通孔相適配，所述磨盤襯板(3 )外側(cè)還設(shè)有擋料板⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥，其特征是所述磨盤襯板(3)上的通孔呈圓錐形，其孔徑小于磨盤(2)上的通孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦澄立磨的耐磨磨盤和磨棍，其特征是所述磨盤襯板(3)由若干雙金屬扇形塊組合而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種礦渣立磨的耐磨磨盤和磨輥，包括磨輥和磨盤，所述磨輥和磨盤的相對(duì)面均為雙層結(jié)構(gòu)，其外層為堆焊層，內(nèi)層為鑄鋼層；所述磨輥連接支架，所述磨盤上連接有磨盤襯板，所述磨盤和磨盤襯板上設(shè)有通孔，設(shè)所述磨盤和磨盤襯板上的兩個(gè)通孔相適配，所述磨盤襯板外側(cè)還設(shè)有擋料板。本發(fā)明磨輥和磨盤均采用雙金屬層，表面層為堆焊層，超耐磨；內(nèi)部為鑄鋼層，抗沖擊。同時(shí)具有可修復(fù)性，外層堆焊層磨損后，可再堆焊3-4次，使成本顯著降低。本發(fā)明的礦渣磨料床中鐵砂最易囤積的部位及時(shí)地排除鐵砂，提高了礦渣的易磨性，不僅顯著提高了產(chǎn)量，而且減緩了磨輥襯板和磨盤襯板的磨損速度，降低了噸成品的成本投入。
【IPC分類】B02C15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104785328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510207036
【發(fā)明人】蔣海托, 王東, 劉 英, 汪清, 王玉舟
【申請(qǐng)人】銅陵海源超微粉體有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日