除霧系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵路隧道施工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種除去噴射水泥時(shí)形成的霧氣的除霧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有隧道建設(shè)工作中，隧道開(kāi)挖好后，需要對(duì)隧道的內(nèi)壁反復(fù)噴射水泥，以進(jìn)行隧道主體的建造。而在噴射水泥時(shí)，由于噴射沖力引起水泥液從隧道壁上反彈形成大量水泥霧氣和懸浮顆粒等雜質(zhì)，同時(shí)由于這些水泥霧氣和懸浮顆粒處于隧道洞內(nèi)，通風(fēng)不暢，從而長(zhǎng)時(shí)間不易消散。水泥霧氣的形成對(duì)隧道施工造成極大的不便，不但影響施工人員視野，還影響工作進(jìn)度，而且水泥霧氣等雜質(zhì)吸入身體內(nèi)后會(huì)危害施工人員的健康。一般情況下，施工人員都需要戴上面具施工作業(yè)，面具雖然可起到一定的保護(hù)作用，但并不能從根本上解決問(wèn)題，水泥霧氣仍會(huì)對(duì)施工人員的健康產(chǎn)生一定程度的危害，而且面具的使用還會(huì)影響施工人員工作效率。
[0003]因此，需要一種能除去隧道內(nèi)水泥霧氣、懸浮顆粒等雜質(zhì)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能有效除去隧道內(nèi)水泥霧氣、懸浮顆粒等雜質(zhì)的除霧系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了除霧系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)、螺旋管道、水泵、水幕噴射管道和沉淀池。其中螺旋管道設(shè)置為螺旋式下降，其頂部的入口與抽風(fēng)機(jī)連接，水幕噴射管道與水泵連接，且水幕噴射管道與螺紋管道一致地螺旋設(shè)置，用于向螺旋管道內(nèi)噴射水幕，螺旋管道的出口設(shè)置在沉淀池上方。
[0006]由以上方案可見(jiàn)，帶有水泥霧氣、懸浮顆粒等雜質(zhì)的空氣被抽風(fēng)機(jī)抽入螺旋管道內(nèi)，并沿螺旋管道螺旋向下流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，受離心力的影響，部分水泥霧氣和懸浮顆粒會(huì)發(fā)生沉積并順著螺旋管道流動(dòng)至其出口，并流至沉淀池內(nèi)，同時(shí)，在水幕的噴射作用下，水泥霧氣和懸浮顆粒被沖刷而進(jìn)入水中，并流至沉淀池內(nèi)，凈化后的空氣從出口排出后進(jìn)入大氣中。利用本發(fā)明除霧系統(tǒng)，工作環(huán)境得以?xún)艋?，有利于施工人員的身體健康，而且在工作過(guò)程中視野清晰，方便施工的進(jìn)行，并提高工作效率。
[0007]較具體的方案為，除霧系統(tǒng)還包括水箱，水泵從水箱中抽水并傳送至水幕噴射管道，水箱與沉淀池相鄰設(shè)置，沉淀池的與水箱相鄰的側(cè)壁上設(shè)置有缺口。
[0008]由以上方案可見(jiàn)，在應(yīng)用過(guò)程中，水及水泥等雜質(zhì)流入沉淀池后，雜質(zhì)沉淀在沉淀池底部，上層的清水可經(jīng)過(guò)缺口流至水箱內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
[0009]更具體的方案為，還包括設(shè)置在缺口上方的過(guò)濾網(wǎng)。由以上方案可見(jiàn)，過(guò)濾網(wǎng)可進(jìn)一步保證雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入水箱內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步更具體的方案為，側(cè)壁上設(shè)置有從缺口外側(cè)向下傾斜延伸至水箱內(nèi)的引導(dǎo)肩臺(tái)。由以上方案可見(jiàn)，引導(dǎo)肩臺(tái)的設(shè)置可使水箱與沉淀池可不必緊貼而可具有一定間隙，從沉淀池流出的水通過(guò)引導(dǎo)肩臺(tái)流至水箱內(nèi)而不會(huì)經(jīng)間隙而泄露。
[0011]另一更具體的方案為，螺旋管道沿其螺旋延伸方向的頂壁上設(shè)置有開(kāi)口，水幕噴射管道在開(kāi)口設(shè)置，水幕噴射管道的噴射孔設(shè)置在水幕噴射管道位于螺旋管道內(nèi)的位置。由以上方案可見(jiàn)，水幕向下噴射，有利于水泥霧氣的凈化而且雜質(zhì)不會(huì)沉積在水幕噴射管道上，而是經(jīng)螺旋管道的底壁而流至沉淀池內(nèi)。
[0012]又一更具體的方案為，水幕噴射管道設(shè)置在螺旋管道內(nèi)，并固定在螺旋管道的頂壁上。由以上方案可見(jiàn)，水幕噴射管道設(shè)置在螺旋管道的頂壁上可使雜質(zhì)不易于沉積在水幕噴射管道上，而是經(jīng)螺旋管道的底壁而流至沉淀池內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，除霧系統(tǒng)包括殼體，螺旋管道、水幕噴射管道及水泵都設(shè)置在殼體內(nèi)，且水泵設(shè)置在螺旋管道圍成的空間內(nèi)。由以上方案可見(jiàn)，殼體可對(duì)螺旋管道、水幕噴射管道及水泵等進(jìn)行保護(hù)，防止在其在使用過(guò)程中受到損壞，而水泵設(shè)置在螺旋管道圍成的空間內(nèi)可使除霧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小以節(jié)省空間。
[0014]較具體地，水箱和沉淀池位于殼體下方，并與殼體形成整體。由以上可見(jiàn)，形成整體可使除霧系統(tǒng)方便安裝及移置。
[0015]更具體地，殼體為圓筒狀，水箱與沉淀池合在一起呈圓柱狀，圓筒與圓柱同軸設(shè)置。由以上可見(jiàn)，圓柱形設(shè)置可進(jìn)一步節(jié)約空間，殼體設(shè)置為圓筒形可節(jié)約原材料。
[0016]進(jìn)一步更具體地，沉淀池與殼體或水箱可拆卸地連接。由以上可見(jiàn)，沉淀池可拆卸設(shè)置，在沉淀池內(nèi)的沉淀物較多時(shí)，可將沉淀池取下進(jìn)行清理后繼續(xù)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，其中部分進(jìn)行了剖切；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中殼體內(nèi)部分及水箱與沉淀池的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例包括抽風(fēng)機(jī)1，與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管相連接的螺旋管道2設(shè)置在殼體3內(nèi)，水箱4設(shè)置在殼體3的下方，其一側(cè)設(shè)置有沉淀池5。
[0020]如圖2所示，殼體3包括具有中心孔的蓋31及筒形部32，螺旋管道2的入口 21設(shè)置在其頂端，穿過(guò)蓋31的中心孔并與出風(fēng)管的出口 11固定連接，然后螺旋管道2螺旋向下地設(shè)置在筒形部32內(nèi)，并形成內(nèi)部空間，水泵6設(shè)置在該內(nèi)部空間內(nèi)，通過(guò)連接管道61與水幕噴射管道7連接。水幕噴射管道7設(shè)置在螺旋管道2頂壁的開(kāi)口處，并與螺旋管道2一致地螺旋設(shè)置，用于噴射水幕的細(xì)孔都位于螺旋管道2內(nèi)部。
[0021]水箱4與沉淀池5相鄰設(shè)置，二者相鄰接的側(cè)壁中沉淀池5的側(cè)壁51的高度較高，但相較于沉淀池5的其他部分的側(cè)壁，該部分側(cè)壁51較低，其上方設(shè)置有缺口 52，缺口處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)53，缺口 52的外側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)肩臺(tái)54，引導(dǎo)肩臺(tái)54遠(yuǎn)離側(cè)壁51傾斜向下設(shè)置，并伸入水箱4內(nèi)。水箱4內(nèi)設(shè)置有支撐柱41，用于支撐水泵6，沉淀池5設(shè)置在水箱4的底壁向沉淀池5延伸的部分上，而且該部分上還設(shè)置有導(dǎo)軌42，以使沉淀池5底部的滾動(dòng)輪55可沿導(dǎo)軌移動(dòng)，以方便沉淀池5從水箱4上拆卸。
[0022]如圖3所示，水箱4具有水箱蓋43，分別設(shè)置在水箱4及沉淀池5的上方，水箱蓋43上還設(shè)置有供水泵6的進(jìn)水管62插入的孔44及供螺旋管道2的出口 22穿過(guò)的孔45，水泵6安裝在水箱蓋43上方。水箱4和沉淀池5拼接在一起時(shí)為圓柱形，圓柱的軸與殼體的軸同軸設(shè)置。
[0023]在使用時(shí)，用抽風(fēng)機(jī)I抽取帶有水泥霧氣的空氣，經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入螺旋管道2內(nèi)，從頂部入口 21螺旋下降直至出口 22，同時(shí)水泵6工作，從水箱4內(nèi)抽取水經(jīng)連接管道61進(jìn)入水幕噴射管道7內(nèi)，然后水從水幕噴射管道7下方的細(xì)孔內(nèi)噴至螺旋管道2內(nèi)，帶有水泥霧氣的空氣在離心力和水幕噴射的雙重作用下，水泥霧氣等雜質(zhì)沉積在螺旋管道2的底壁上并在水流作用下，從出口 22進(jìn)入沉淀池5內(nèi)，空氣得以?xún)艋匦逻M(jìn)入大氣中。雜質(zhì)進(jìn)一步在沉淀池5內(nèi)沉淀，從而沉淀池5底部為沉淀物，而上方為清水，在沉淀池內(nèi)的水位超過(guò)缺口 52后，水會(huì)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)53、引導(dǎo)肩臺(tái)54而流入水箱4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。在沉淀池4內(nèi)沉積了較多的沉淀物時(shí)，可把沉淀池5從水箱4上取下，使?jié)L動(dòng)輪55沿導(dǎo)軌42向外移動(dòng)即可，把沉淀物清理后，沉淀池5再沿導(dǎo)軌裝至水箱4。
[0024]除水泥霧氣外，本實(shí)施例也可用于除去空氣中的其他懸浮顆粒等雜質(zhì)。
[0025]在其他實(shí)施例中，水幕噴射管道可直接設(shè)置在螺旋管道內(nèi)的頂壁處，并與頂壁固定；沉淀池也可與殼體可拆卸地安裝在一起；水箱和沉淀池也可設(shè)置為不同于本實(shí)施例的其他形狀，等等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.除霧系統(tǒng)，用于除去空氣中的霧氣、懸浮顆粒等雜質(zhì)，其特征在于: 所述除霧系統(tǒng)包括抽風(fēng)機(jī)、螺旋管道、水泵、水幕噴射管道和沉淀池， 其中所述螺旋管道設(shè)置為螺旋式下降，其頂部的入口與所述抽風(fēng)機(jī)連接，所述水幕噴射管道與所述水泵連接，且所述水幕噴射管道與所述螺紋管道一致地螺旋設(shè)置，用于向所述螺旋管道內(nèi)噴射水幕，所述螺旋管道的出口設(shè)置在所述沉淀池上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 水箱，所述水泵從所述水箱中抽水并傳送至所述水幕噴射管道，所述水箱與所述沉淀池相鄰設(shè)置，所述沉淀池的與所述水箱相鄰的側(cè)壁上設(shè)置有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 過(guò)濾網(wǎng)，設(shè)置在所述缺口上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述側(cè)壁上設(shè)置有從所述缺口外側(cè)向下傾斜延伸至所述水箱內(nèi)的引導(dǎo)肩臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述螺旋管道沿其螺旋延伸方向的頂壁上設(shè)置有開(kāi)口，所述水幕噴射管道在所述開(kāi)口設(shè)置，所述水幕噴射管道的噴射孔設(shè)置在所述水幕噴射管道位于所述螺旋管道內(nèi)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述水幕噴射管道設(shè)置在所述螺旋管道內(nèi)，并固定在所述螺旋管道的頂壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述除霧系統(tǒng)包括殼體，所述螺旋管道、所述水幕噴射管道及所述水泵都設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述水泵設(shè)置在所述螺旋管道圍成的空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述水箱和所述沉淀池位于所述殼體下方，并與所述殼體形成整體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述殼體為圓筒狀，所述水箱與所述沉淀池合在一起呈圓柱狀，所述圓筒與所述圓柱同軸設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的除霧系統(tǒng)，其特征在于: 所述沉淀池與所述殼體或所述水箱可拆卸地連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種除霧系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)、螺旋管道、水泵、水幕噴射管道和沉淀池。其中螺旋管道設(shè)置為螺旋式下降，其頂部的入口與抽風(fēng)機(jī)連接，水幕噴射管道與水泵連接，且水幕噴射管道與螺紋管道一致地螺旋設(shè)置，用于向螺旋管道內(nèi)噴射水幕，螺旋管道的出口設(shè)置在沉淀池上方。利用本發(fā)明除霧系統(tǒng)，工作環(huán)境得以?xún)艋?，有利于施工人員的身體健康，而且在工作過(guò)程中視野清晰，方便施工的進(jìn)行，并提高工作效率。
【IPC分類(lèi)】B01D50-00, E21F5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104740965
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510105239
【發(fā)明人】姜長(zhǎng)清, 周寶春, 劉秀昌, 卜德雙
【申請(qǐng)人】中鐵十九局集團(tuán)第七工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日