一種涂料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種涂料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯酸面漆、氯化橡膠防腐漆、氯化橡膠面漆等液體涂料的生產(chǎn)流程，一般是，顏填料、助劑、水等經(jīng)反應(yīng)釜攪拌后，打開底部閥門，通過齒輪泵輸送至砂磨機砂磨，細度合格后進入調(diào)和釜成漆，檢驗合格后過濾包裝，反應(yīng)釜放料口管道與進磨砂機的管道用彎頭連接成直角形，在生產(chǎn)初拌投料時經(jīng)常會投進雜質(zhì)、扎袋口的繩索等，經(jīng)反應(yīng)釜攪拌后的物料因帶有雜質(zhì)容易堵塞管道，維修清理起來及其麻煩，費時費力，效率極低；還存在著由于反應(yīng)物料的粘度普遍較高，因此在使用一般的攪拌反應(yīng)釜設(shè)備時，就有可能會出現(xiàn)“攪拌不力”的現(xiàn)象，需要增加攪拌層數(shù)，增大了攪拌軸扭矩，造成攪拌電機功率大，增加生產(chǎn)成本，而且不僅損害反應(yīng)釜，還有可能導(dǎo)致攪拌電機損壞，以及線路短路等化工隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種攪拌效果好、節(jié)約成本、易于清理、不易堵塞的一種涂料生產(chǎn)裝置，尤其適合丙烯酸面漆、氯化橡膠防腐漆、氯化橡膠面漆等液體涂料的生產(chǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種涂料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜、豎直管、水平管、齒輪泵、研磨機，還包括一四通管件；所述反應(yīng)釜頂部安裝有電機，所述電機與設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸相連，所述攪拌軸上設(shè)有三層攪拌槳，所述攪拌槳為中間一圓環(huán)狀裝置，所述圓環(huán)狀裝置周邊設(shè)有若干片槳葉；所述反應(yīng)釜內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)有一擋板；所述反應(yīng)釜的上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有出料口 ；所述反應(yīng)釜的出料口與裝有閥門的豎直管相連，所述研磨機與串接有齒輪泵的水平管相連；所述四通管件的一個口與豎直管相連，另一個口與水平管相連，所述四通管件的另外兩個口設(shè)有封蓋。
[0005]進一步，為了達到更好的攪拌效果，節(jié)約能源，所述攪拌槳為中間一圓環(huán)狀裝置，所述圓環(huán)狀裝置周邊對稱設(shè)有三片槳葉，所述槳葉為帶有圓角的矩形。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，攪拌槳為中間為圓環(huán)狀裝置，周邊設(shè)有三片帶有圓角的矩形槳葉，再加上雙擋板的配合，可以有效解決“攪拌不力”的現(xiàn)象，物料在反應(yīng)釜中能夠上下循環(huán)流動，改善攪拌效果，節(jié)約能源，保護攪拌電機；豎直管和水平管的彎頭連接為四通連接，遇到雜質(zhì)、繩索堵塞管道時只需將四通的側(cè)面一個口或下部的一個口的封蓋打開即可進行清理，而不需將整個管道拆下方可清理，極大地節(jié)省了勞力，提高了勞動效率，同時也大大的減輕了污染。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本發(fā)明的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、反應(yīng)釜2、豎直管3、水平管
[0011]4、齒輪泵5、研磨機6、四通管件
[0012]7、電機8、攪拌軸9、攪拌槳
[0013]10、圓環(huán)狀裝置11、槳葉12、擋板
[0014]13、進料口14、出料口15、閥門
[0015]16、封蓋
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本發(fā)明一種涂料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜1、豎直管2、水平管3、齒輪泵4、研磨機5，還包括一四通管件6 ;所述反應(yīng)釜I頂部安裝有電機7，所述電機7與設(shè)在反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌軸8相連，所述攪拌軸8上設(shè)有三層攪拌槳9，所述攪拌槳9為中間一圓環(huán)狀裝置10，所述圓環(huán)狀裝置10周邊設(shè)有若干片槳葉11，優(yōu)選的，為了達到更好的攪拌效果，節(jié)約能源，所述圓環(huán)狀裝置10周邊對稱設(shè)有三片槳葉11，所述槳葉11為帶有圓角的矩形；所述反應(yīng)釜I內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)有一擋板12 ;所述反應(yīng)釜I的上端設(shè)有進料口 13，下端設(shè)有出料口 14 ;所述反應(yīng)釜I的出料口 14與裝有閥門15的豎直管2相連，所述研磨機5與串接有齒輪泵4的水平管3相連；所述四通管件6的一個口與豎直管2相連，另一個口與水平管3相連，所述四通管件6的另外兩個口設(shè)有封蓋16。
[0017]本實例的工作過程:反應(yīng)釜I用于將粉料混合攪拌并分散至一定細度，其下面連有裝有閥門15的豎直管2，用于將反應(yīng)釜I中的物料輸出，通過齒輪泵4輸送至砂磨機5砂磨，細度合格后進入調(diào)和釜調(diào)和成丙烯酸面漆、氯化橡膠防腐漆、氯化橡膠面漆等涂料，檢驗合格后過濾包裝。
[0018]通過攪拌槳9為中間為圓環(huán)狀裝置10周邊設(shè)有三片帶有圓角的矩形槳葉11，再加上雙擋板12的配合，涂料能夠在反應(yīng)釜I內(nèi)上下循環(huán)流動，大大改善了攪拌效果；只需三層攪拌槳9即可滿足工藝需要，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，節(jié)約成本，同時保護電機7;當管件遇到雜質(zhì)、繩索堵塞管道時只需將四通管件6的側(cè)面一個口或下部的一個口上的封蓋16打開即可進行清理，而不需要將整個管道拆下方可清理，極大地節(jié)省了勞力，提高了勞動效率，同時也大大的減輕了污染。
[0019]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種涂料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜、豎直管、水平管、齒輪泵、研磨機，其特征在于:還包括一四通管件；所述反應(yīng)釜頂部安裝有電機，所述電機與設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸相連，所述攪拌軸上設(shè)有三層攪拌槳，所述攪拌槳為中間一圓環(huán)狀裝置，所述圓環(huán)狀裝置周邊設(shè)有若干片槳葉；所述反應(yīng)釜內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)有一擋板；所述反應(yīng)釜的上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有出料口 ；所述反應(yīng)釜的出料口與裝有閥門的豎直管相連，所述研磨機與串接有齒輪泵的水平管相連；所述四通管件的一個口與豎直管相連，另一個口與水平管相連，所述四通管件的另外兩個口設(shè)有封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述攪拌槳為中間一圓環(huán)狀裝置，所述圓環(huán)狀裝置周邊對稱設(shè)有三片槳葉，所述槳葉為帶有圓角的矩形。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂料生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜、豎直管、水平管、研磨機、四通管件；反應(yīng)釜頂部安裝有電機，電機與設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸相連，攪拌軸上設(shè)有三層攪拌槳；反應(yīng)釜內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)有一擋板；反應(yīng)釜的上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有出料口；出料口與裝有閥門的豎直管相連，研磨機與串接有齒輪泵的水平管相連；四通管件的一個口與豎直管相連，另一個口與水平管相連，四通管件的另外兩個口設(shè)有封蓋。本發(fā)明的有益效果是攪拌槳和雙擋板的配合，有效解決了“攪拌不力”的現(xiàn)象，改善攪拌效果；四通管件的設(shè)置，遇到雜質(zhì)、繩索堵塞管道時只需將四通的側(cè)面一個口或下部的一個口的封蓋打開即可進行清理，極大地節(jié)省了勞力，提高了勞動效率。
【IPC分類】B01F7-18, B01J19-18
【公開號】CN104645920
【申請?zhí)枴緾N201310581208
【發(fā)明人】牟曉東
【申請人】天津市東鼎源建筑裝飾工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月15日