的水平接管A通過法蘭與水平接管B5連接，所述的水平接管B與濕式除塵裝置22連接，所述的濕式除塵裝置下方具有排污口 23，所述的濕式除塵裝置安裝在支座24內(nèi)。
[0020]實(shí)施例2:
實(shí)施例1所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，所述的濕式除塵裝置與直管C21連接，所述的直管C通過法蘭與直管B20連接，所述的直管B通過法蘭與彎管19連接，所述的彎管通過法蘭與直管A18連接，所述的直管A通過法蘭與風(fēng)機(jī)17連接，所述的風(fēng)機(jī)上方具有凈化氣體出口 13，所述的風(fēng)機(jī)安裝在支承座16上，所述的支承座上安裝有支架15，所述的支架上安裝有電機(jī)14。
[0021]實(shí)施例3:
實(shí)施例1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，所述的濕式除塵裝置內(nèi)部裝有氣水分離器10，所述的氣水分離器具有孔，所述的孔內(nèi)裝有文丘里除塵器9，所述的文丘里除塵器上方安裝有霧化噴淋器8。
[0022]實(shí)施例4:
實(shí)施例1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，所述的霧化噴淋器與連接管C7連接，所述的連接管C通過彎頭與連接管B6連接，所述的連接管B通過彎頭與連接管A28連接，所述的連接管A通過法蘭與循環(huán)噴淋系統(tǒng)12連接，所述的循環(huán)噴淋系統(tǒng)通過法蘭與連接管D27連接，所述的連接管D與所述的濕式除塵裝置連接。
[0023]實(shí)施例5:
實(shí)施例1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，所述的濕式除塵裝置一側(cè)與接管B25連接，所述的接管B通過彎管與接管A26連接，所述的接管A與自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)11連接。
[0024]實(shí)施例6:
一種利用實(shí)施例1-5所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置進(jìn)行除塵的方法，本方法首先是將機(jī)架及支承座、支座放置室外或者是屋頂并且固定好，然后連接旋風(fēng)分離器到濕式除塵裝置及引風(fēng)機(jī)風(fēng)管，含塵氣體風(fēng)管由接入口進(jìn)入到所述的旋風(fēng)分離器中；所述的旋風(fēng)分離器根據(jù)單筒旋風(fēng)氣流對(duì)塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離，含塵氣流由進(jìn)氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動(dòng)，在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力，塵粒一方向受氣流運(yùn)動(dòng)的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降，另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁，最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在底部的排灰口，并由此排出；
工作時(shí)含塵氣體進(jìn)入一級(jí)所述的旋風(fēng)除塵裝置，一級(jí)分離為效率73%，再以較高流速通過所述的濕式除塵裝置內(nèi)的文丘里除塵器，在霧化噴淋器的作用下水、氣、粉塵完成觸合凝固而捕集下來，凈化的空氣，經(jīng)檔水網(wǎng)板去除水霧后經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，箱中的水經(jīng)泵不斷循環(huán)噴淋使用，損耗的水量由自動(dòng)補(bǔ)水器補(bǔ)給，保持水位恒定，粉塵所形成的污泥積在所述的濕式除塵裝置底部，定期外排。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其組成包括:支架，其特征是:所述的支架內(nèi)裝有旋風(fēng)分離器，所述的旋風(fēng)分離器一側(cè)具有接入口，所述的旋風(fēng)分離器底部具有物料回收口，所述的旋風(fēng)分離器通過法蘭與水平接管A連接，所述的水平接管A通過法蘭與水平接管B連接，所述的水平接管B與濕式除塵裝置連接，所述的濕式除塵裝置下方具有排污口，所述的濕式除塵裝置安裝在支座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其特征是:所述的濕式除塵裝置與直管C連接，所述的直管C通過法蘭與直管B連接，所述的直管B通過法蘭與彎管連接，所述的彎管通過法蘭與直管A連接，所述的直管A通過法蘭與風(fēng)機(jī)連接，所述的風(fēng)機(jī)上方具有凈化氣體出口，所述的風(fēng)機(jī)安裝在支承座上，所述的支承座上安裝有支架，所述的支架上安裝有電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其特征是:所述的濕式除塵裝置內(nèi)部裝有氣水分離器，所述的氣水分離器具有孔，所述的孔內(nèi)裝有文丘里除塵器，所述的文丘里除塵器上方安裝有霧化噴淋器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其特征是:所述的霧化噴淋器與連接管C連接，所述的連接管C通過彎頭與連接管B連接，所述的連接管B通過彎頭與連接管A連接，所述的連接管A通過法蘭與循環(huán)噴淋系統(tǒng)連接，所述的循環(huán)噴淋系統(tǒng)通過法蘭與連接管D連接，所述的連接管D與所述的濕式除塵裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其特征是:所述的濕式除塵裝置一側(cè)與接管B連接，所述的接管B通過彎管與接管A連接，所述的接管A與自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)連接。
6.一種利用權(quán)利要求1-5所述的高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置進(jìn)行除塵的方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 首先是將機(jī)架及支承座、支座放置室外或者是屋頂并且固定好，然后連接旋風(fēng)分離器到濕式除塵裝置及引風(fēng)機(jī)風(fēng)管，含塵氣體風(fēng)管由接入口進(jìn)入到所述的旋風(fēng)分離器中； 所述的旋風(fēng)分離器根據(jù)單筒旋風(fēng)氣流對(duì)塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同，使塵粒和氣流進(jìn)行分離，含塵氣流由進(jìn)氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運(yùn)動(dòng)，在彷轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生慣性離心力，塵粒一方向受氣流運(yùn)動(dòng)的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降，另一方向則受離心力的作用，逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁，最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在底部的排灰口，并由此排出； 工作時(shí)含塵氣體進(jìn)入一級(jí)所述的旋風(fēng)除塵裝置，一級(jí)分離為效率73%，再以較高流速通過所述的濕式除塵裝置內(nèi)的文丘里除塵器，在霧化噴淋器的作用下水、氣、粉塵完成觸合凝固而捕集下來，凈化的空氣，經(jīng)檔水網(wǎng)板去除水霧后經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，箱中的水經(jīng)泵不斷循環(huán)噴淋使用，損耗的水量由自動(dòng)補(bǔ)水器補(bǔ)給，保持水位恒定，粉塵所形成的污泥積在所述的濕式除塵裝置底部，定期外排。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置及進(jìn)行除塵的方法。目前工業(yè)系統(tǒng)釋放的高濃度粉塵、濕性粉塵嚴(yán)重污染空氣質(zhì)量，使人們的身體健康受到威脅。一種高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置，其組成包括:支架（1），所述的支架內(nèi)裝有旋風(fēng)分離器（2），所述的旋風(fēng)分離器一側(cè)具有接入口（3），所述的旋風(fēng)分離器底部具有物料回收口（29），所述的旋風(fēng)分離器通過法蘭與水平接管A（4）連接，所述的水平接管A通過法蘭與水平接管B（5）連接，所述的水平接管B與濕式除塵裝置（22）連接，所述的濕式除塵裝置下方具有排污口（23），所述的濕式除塵裝置安裝在支座（24）內(nèi)。本發(fā)明用于高濃度粉塵與濕性粉塵的凈化除塵裝置。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號(hào)】CN104606993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410813069
【發(fā)明人】李樹軍
【申請(qǐng)人】哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日