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一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置及其實(shí)現(xiàn)方法_2

文檔序號(hào):8235228閱讀:來源:國知局
空氣換熱層103中的高壓空氣換熱充分。當(dāng)僅經(jīng)廢熱回收層105換熱后高壓空氣的溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)溫度要求時(shí),可啟用輔助加熱軸101,輔助加熱軸101加熱內(nèi)層相變材料層102,使得其內(nèi)部的相變材料相變,從而使流經(jīng)高壓空氣換熱層103中的高壓空氣換熱充分,達(dá)到預(yù)設(shè)溫度要求。進(jìn)一步的,高壓空氣換熱層103內(nèi)部還設(shè)有縱橫交錯(cuò)的若干格柵或擋板,增加高壓空氣在其內(nèi)部的停留時(shí)間,提高換熱效果。所述外層相變材料層104的相變材料的相變溫度小于內(nèi)層相變材料層102的相變材料的相變溫度,當(dāng)外層相變材料層104內(nèi)的相變材料完全相變之后,且廢熱溫度仍不能使高壓空氣達(dá)到預(yù)設(shè)溫度要求時(shí),可啟用輔助加熱軸101,使內(nèi)層相變材料層102內(nèi)相變材料也繼續(xù)相變,從而使高壓空氣換熱層103中的高壓空氣可以達(dá)到預(yù)設(shè)溫度要求。
[0022]與相變換熱器還配套設(shè)置有智能溫度檢測器,所述智能溫度檢測器設(shè)置在高壓空氣換熱層103的出口端,檢測出口端的高壓空氣的溫度是否滿足預(yù)設(shè)溫度要求。所述智能溫度檢測器的信號(hào)輸出端與輔助加熱軸101的信號(hào)輸出端連接。當(dāng)檢測到高壓空氣換熱層103的出口端出來的高壓空氣的溫度沒有達(dá)到預(yù)定值時(shí),自行開啟輔助加熱軸101,進(jìn)而才能進(jìn)一步提高出口端的高壓空氣溫度。
[0023]基于上述兩個(gè)實(shí)施例,本發(fā)明中空氣壓縮機(jī)I的高壓空氣出口端處連接有一號(hào)消聲器91,所述換熱器10與二號(hào)消聲器92連接,消聲。所述空氣壓縮機(jī)I的廢熱出口端連接有放散自調(diào)閥11,在后續(xù)工段設(shè)備檢修時(shí),可暫時(shí)將廢氣外排。所述壓縮空氣儲(chǔ)罐5的底部設(shè)置有梳水閥6,在保證其內(nèi)部壓力的同時(shí),將凝結(jié)水外排。
[0024]工作原理及實(shí)現(xiàn)方法:所述空氣壓縮機(jī)I生成的高壓空氣和廢熱分為兩路應(yīng)用;高壓空氣經(jīng)過空氣干燥機(jī)2干燥之后,輸送至壓縮空氣儲(chǔ)罐5中,再通入換熱器10中,與直接通入換熱器10中的廢熱進(jìn)行充分換熱后,分別輸送至壓濾機(jī)壓榨進(jìn)氣口和經(jīng)電加熱器的壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:包括空氣壓縮機(jī)(1)、空氣干燥機(jī)(2)、壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)和換熱器(10),所述空氣壓縮機(jī)(I)包括兩個(gè)出口端,分別為高壓空氣出口端和廢熱出口端,其中高壓空氣出口端經(jīng)過空氣干燥機(jī)(2)與壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)入口端連接,所述壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)出口端與換熱器(10)入口端連接;所述空氣壓縮機(jī)(I)的廢熱出口端直接與換熱器(10)的入口端連接; 所述換熱器(10)包括兩個(gè)出口端,其中一個(gè)出口端經(jīng)過自調(diào)閥(7)與壓濾機(jī)壓榨進(jìn)氣口連接,另一出口端與壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述換熱器(10)的另一出口端經(jīng)過電加熱器(12)與壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口連接,所述電加熱器(12)的出口端處連接有溫度檢測器(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述換熱器(10)為相變換熱器,所述相變換熱器為筒體結(jié)構(gòu),包括輔助加熱軸(101)、內(nèi)層相變材料層(102)、高壓空氣換熱層(103)、外層相變材料層(104)和廢熱回收層(105),所述輔助加熱軸(101)設(shè)置在筒體結(jié)構(gòu)的中間,所述輔助加熱軸(101)外包裹設(shè)置內(nèi)層相變材料層(102),所述內(nèi)層相變材料層(102)外包裹設(shè)置高壓空氣換熱層(103),所述高壓空氣換熱層(103)外包裹設(shè)置外層相變材料層(104),所述外層相變材料層(104)外包裹設(shè)置廢熱回收層(105) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)出口端與相變換熱器的高壓空氣換熱層(103)連通,所述空氣壓縮機(jī)(I)的廢熱出口端與相變換熱器的廢熱回收層(105)連通,經(jīng)過換熱后的高壓氣體分別與壓濾機(jī)壓榨進(jìn)氣口連接和壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)的高壓空氣出口端連接有兩個(gè)空氣干燥機(jī)(2),所述兩個(gè)空氣干燥機(jī)(2)的出口端經(jīng)過空氣加熱器(3)與壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)的入口端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述空氣加熱器(3)的出口端處連接有濕度檢測器(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)的高壓空氣出口端處連接有一號(hào)消聲器(91),所述換熱器(10)與二號(hào)消聲器(92)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)的廢熱出口端連接有放散自調(diào)閥(11)。
9.一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置實(shí)現(xiàn)方法,其特征在于:所述空氣壓縮機(jī)(I)生成的高壓空氣和廢熱分為兩路應(yīng)用; 高壓空氣經(jīng)過空氣干燥機(jī)(2)干燥之后,輸送至壓縮空氣儲(chǔ)罐(5)中,再通入換熱器(10)中,與直接通入換熱器(10)中的廢熱進(jìn)行充分換熱后,分別與壓濾機(jī)壓榨進(jìn)氣口連接和壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓濾機(jī)壓榨、穿流氣體干燥預(yù)熱裝置,包括空氣壓縮機(jī)、空氣干燥機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、換熱器和電加熱器,所述空氣壓縮機(jī)包括兩個(gè)出口端,分別為高壓空氣出口端和廢熱出口端,其中高壓空氣出口端經(jīng)過空氣干燥機(jī)與壓縮空氣儲(chǔ)罐入口端連接,所述壓縮空氣儲(chǔ)罐出口端與換熱器入口端連接;所述空氣壓縮機(jī)的廢熱出口端直接與換熱器的入口端連接;所述換熱器包括兩個(gè)出口端,其中一個(gè)出口端經(jīng)過自調(diào)閥與壓濾機(jī)壓榨進(jìn)氣口連接,另一出口端經(jīng)過電加熱器與壓濾機(jī)穿流進(jìn)氣口連接。發(fā)明有效提高壓濾機(jī)脫水效率,降低濾餅水分,并對(duì)空氣壓縮機(jī)余熱進(jìn)行回收利用。
【IPC分類】B01D25-12, B01D53-26
【公開號(hào)】CN104548888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510056452
【發(fā)明人】毛志民, 張凱, 杜世亮, 蔣善勇, 劉斌斌, 王海, 裴健宇, 蘭鵬兵, 殷雪淵
【申請(qǐng)人】拜城縣眾泰煤焦化有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日
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