一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干裝置和晾干方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種晾干裝置和晾干方法，尤其是一種用于線材點膠后的晾干裝置和晾干方法。
【背景技術】
[0002]目前線材的生產(chǎn)和裝配過程中需要在結合部位點膠水，從而固定各結合部之間的相對位置。該工藝通常要求線材在點膠水后晾置2小時以上才可流入下一道工序。等待時間太長，影響生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的點膠晾干方法依靠人工計時，通常無法保證點膠品質，當工藝參數(shù)或環(huán)境溫度、濕度發(fā)生改變時，傳統(tǒng)的方法易導致產(chǎn)品晾干品質不均勻，甚至線材變形等嚴重后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于線材點膠后的晾干裝置。
[0004]本發(fā)明同時還提供一種線材點膠后的晾干方法，該方法提高了產(chǎn)品質量、縮短了晾干時間、提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干裝置，包括透明亞克力外罩、主軸、轉盤、線材掛鉤、步進電機，轉盤位于主軸的頂端并通過單向軸承與主軸連接，用來控制旋轉時間和旋轉角度的步進電機安裝在主軸上與單向軸承通過互相嚙合的齒輪傳動連接。述的線材點膠晾干裝置，轉盤周邊等距離設有線材掛鉤，用來懸掛點膠線材。
[0006]所述的線材點膠晾干裝置，轉盤周邊等距離設有8個線材掛鉤，用來懸掛點膠線材。
[0007]所述的線材點膠晾干裝置，透明亞克力外罩三面各裝一臺小型風扇，剩余一面開窗，用于空氣對流加速膠水凝固，也用于放入和取出線材。
[0008]所述的線材點膠晾干裝置，在透明亞克力外罩開窗一面的窗口旁設計一個存取掛鉤，用于臨時存放或取出線材。
[0009]所述的線材點膠晾干裝置，電源按鈕設置在透明亞克力外罩側面的上部，透明亞克力外罩頂部設有上蓋，底部設有下蓋、支撐腳。
[0010]所述的一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干方法:首先將第I組點膠后的線材掛到轉盤的線材掛鉤上，啟動按鈕，步進電機驅動轉盤轉動至第二個線材掛鉤時停止，然后將第2組點膠后的線材掛到轉盤的第二個線材掛鉤上，待到第一批8組線材全部掛到轉盤的線材掛鉤上后，第I組點膠后的線材旋轉了一周，并剛好已被晾干，從透明亞克力外罩開窗一面的窗口取出第I組點膠后的線材并重新掛上點膠后的線材，依次進行操作。
[0011]所述的線材點膠晾干方法，轉盤旋轉時間和旋轉角度，根據(jù)點膠線材涼干時間，通過步進電機進行控制，點膠后的線材旋轉一周后，點膠線材剛好被晾干，當生產(chǎn)工藝更改或周圍環(huán)境溫度引起晾干時間參數(shù)變化時，可通過計算涼干時間，調整各掛鉤上線材的數(shù)量，達到點膠線材旋轉一周，點膠線材剛好被晾干。
[0012]所述的線材點膠晾干方法，在主軸與轉盤之間采用單向軸承連接，并使用步進電機控制，使轉盤只能向同一個方向按指定角度轉動，當轉動角度未達到時線材無法取出，可實現(xiàn)定時的目的。
[0013]所述的線材點膠晾干方法，當轉盤旋轉時，透明亞克力外罩三面安裝的風扇向線材吹風，加速線材膠水凝固。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的正視圖；
I 一透明亞克力外罩、2—風扇、3—存放掛鉤、4 一轉盤、5—線材掛鉤、6—單向軸承、7—步進電機、8—按鈕、9 一主軸、10—螺母、11 一上蓋、12—下蓋、13—支撐腳。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的具體實施例如圖1-2所示是一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干裝置，包括透明亞克力外罩，主軸、轉盤、步進電機置于透明亞克力外罩內(nèi)的中心位置，主軸與轉盤之間采用單向軸承連接，步進電機安裝在主軸上與主軸傳動連接，帶動主軸與轉盤單向旋轉。
[0016]轉盤周邊等距離設有8個線材掛鉤，用來懸掛點膠線材，線材隨轉盤轉動而轉動。
[0017]透明亞克力外罩三面各裝I臺小型風扇，剩余一面開窗，用于空氣對流加速膠水凝固，也用于放入和取出線材。
[0018]在透明亞克力外罩開窗一面的窗口旁設有一個掛鉤，用于臨時放置或取出線材。
[0019]透明亞克力外罩頂部設有上蓋、底部設有下蓋，打開上蓋和下蓋便于空氣對流。
[0020]透明亞克力外罩底部設有腳，支撐線材點膠晾干裝置電源按鈕設置在透明亞克力外罩側面的上部。
[0021]一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干方法如下:
使用透明亞克力外罩將線材與周圍環(huán)境隔離，避免雜質進入破壞點膠處的清潔度，同時防止線材晾干時間不足時被取出；外罩三面各設I臺風扇同時向工裝內(nèi)部吹風，剩余一面開窗，一方面用于空氣對流加速膠水凝固，另一方面用于放入和取出線材，轉盤四周設8組掛鉤放置線材；轉盤與主軸間用單向軸承連接，共同由步進電機驅動，電機啟動由外罩上的按鈕手動控制；單向軸承使轉盤只可向同一方向轉動，線材晾干時間即轉盤旋轉一周的時間，其具體方法如下:
首先將第I串線材掛到轉盤的掛鉤上，轉盤轉動一個指定的角度，然后停止轉動，直到下一串線材的掛到掛鉤上，待到第一批8串線材全部掛到轉盤的掛鉤上后，轉盤在步進電機的驅動下朝一個方向單向旋轉，待到轉盤旋轉一周后方可取出線材。
[0022]當生產(chǎn)工藝的更改及周圍的環(huán)境變化引起晾干時間參數(shù)變化時，通過計算相應工時，調整各掛鉤上線材的數(shù)量，達到嚴格控制晾干時間的目的。
[0023]在主軸與轉盤之間采用單向軸承連接，并使用步進電機控制，使轉盤只能朝同一個方向按指定角度轉動。當轉動角度未達到時線材無法取出，可實現(xiàn)定時的目的。
【主權項】
1.一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干裝置，其特征在于:包括透明亞克力外罩(I)、主軸(9)、轉盤(4)、線材掛鉤(5)、步進電機(7)，轉盤(4)位于主軸(9)的頂端并通過單向軸承(6 )與主軸(9 )連接，用來控制旋轉時間和旋轉角度的步進電機(7 )安裝在主軸(9)上與單向軸承(6)通過互相嚙合的齒輪傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的線材點膠晾干裝置，其特征在于:轉盤(4)周邊等距離設有8個線材掛鉤(5)，用來懸掛點膠線材。
3.根據(jù)權利要求1所述的線材點膠晾干裝置，其特征在于:透明亞克力外罩(I)三面各裝一臺小型風扇(2)，剩余一面開窗，用于空氣對流加速膠水凝固，也用于放入和取出線材。
4.根據(jù)權利要求1所述的線材點膠晾干裝置，其特征在于:在透明亞克力外罩(I)開窗一面的窗口旁設計一個存取掛鉤(3)，用于臨時存放或取出線材。
5.根據(jù)權利要求1所述的線材點膠晾干裝置，其特征在于:電源按鈕設置在透明亞克力外罩(I)側面的上部，透明亞克力外罩(I)頂部設有上蓋(11)，底部設有下蓋(12)、支撐腳(13)。
6.一種具有定時和保護功能的線材點膠晾干方法:其特征在于:首先將第I組點膠后的線材掛到轉盤(4)的線材掛鉤(5)上，啟動按鈕，步進電機(7)驅動轉盤(4)轉動至第二個線材掛鉤(5)時停止，然后將第2組點膠后的線材掛到轉盤(4)的第二個線材掛鉤(5)上，待到第一批8組線材全部掛到轉盤(4)的線材掛鉤(5)上后，第I組點膠后的線材旋轉了一周，并剛好已被晾干，從透明亞克力外罩(I)開窗一面的窗口取出第I組點膠后的線材并重新掛上點膠后的線材，依次進行操作。
7.根據(jù)權利要求6所述的線材點膠晾干方法，其特征在于:轉盤(4)旋轉時間和旋轉角度，根據(jù)點膠線材涼干時間，通過步進電機(7)進行控制，點膠后的線材旋轉一周后，點膠線材剛好被晾干，當生產(chǎn)工藝更改或周圍環(huán)境溫度引起晾干時間參數(shù)變化時，可通過計算涼干時間，調整各掛鉤上線材的數(shù)量，達到點膠線材旋轉一周，點膠線材剛好被晾干。
8.根據(jù)權利要求6所述的線材點膠晾干方法，其特征在于:在主軸與轉盤之間采用單向軸承連接，并使用步進電機控制，使轉盤只能向同一個方向按指定角度轉動，當轉動角度未達到時線材無法取出，可實現(xiàn)定時的目的。
9.根據(jù)權利要求6所述的線材點膠晾干方法，其特征在于:當轉盤(4)旋轉時，透明亞克力外罩(I)三面安裝的風扇(2)向線材吹風，加速線材膠水凝固。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線材點膠后的晾干裝置和一種線材點膠后的晾干方法。線材點膠后的晾干裝置包括透明亞克力外罩、主軸、轉盤、線材掛鉤、步進電機、主軸與轉盤之間采用單向軸承連接，步進電機安裝在主軸上與單向軸承傳動連接。線材點膠晾干方法是首先將第1串線材掛到轉盤的掛鉤上，轉盤轉動一個指定的角度，然后停止轉動，直到下一串線材的掛到掛鉤上，待到第一批8串線材全部掛到轉盤的掛鉤上后，轉盤在步進電機的驅動下朝一個方向單向旋轉，待到轉盤旋轉一周后方可取出線材。該裝置和方法提高了產(chǎn)品質量、縮短了晾干時間、提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B05D3-04
【公開號】CN104525456
【申請?zhí)枴緾N201410477475
【發(fā)明人】黃暉, 邱武, 李振航, 楊廣禮, 王莉梅, 陳洋, 邱斌, 吳朝秋
【申請人】湖北瀛通電子有限公司, 湖北瀛新精密電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月18日