專利名稱：一種熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，屬于化工行業(yè)用反應(yīng)罐類設(shè)備。
現(xiàn)有化工行業(yè)用反應(yīng)罐一般是由罐體、罐蓋、進(jìn)料口、攪拌裝置、加熱室組成，其加熱室一般是由構(gòu)成罐體的雙層金屬板之間的夾套組成。反應(yīng)罐需加熱時(shí)讓具有一定溫度的蒸汽、導(dǎo)熱油或其他熱媒從加熱室中通過(guò)，其熱量通過(guò)反應(yīng)罐罐體內(nèi)壁的金屬板和防腐襯里層傳導(dǎo)至罐內(nèi)的物料使物料加熱，這種加熱方式稱為外加熱式。這種加熱方式由于熱媒首先與罐體接觸，然后熱量由罐體向罐內(nèi)物料傳導(dǎo)，因而罐內(nèi)物料升溫較慢；另外，由于罐體急劇受熱，附著在罐體內(nèi)壁上的防腐襯里層因與罐體材料的膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致防腐襯里層裂紋、脫落或損壞，從而降低反應(yīng)罐的使用壽命，另外由于外加熱式反應(yīng)罐加熱位置靠外，因而其熱損失較大，熱效率較低。
本實(shí)用新型的目在于提供一種能在反應(yīng)罐內(nèi)對(duì)罐內(nèi)物料直接加熱，減少熱損失，提高熱效率，同時(shí)又能保持罐內(nèi)壁的防腐襯里層不易裂紋、脫落和損壞的內(nèi)加熱式反應(yīng)罐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，由罐體、罐蓋，罐蓋上的加料口，罐體底部的出料口組成，其特征在于罐體下方設(shè)有加熱室，加熱室設(shè)有熱媒進(jìn)口和熱媒出口，沿罐體內(nèi)壁周圍設(shè)有熱管，熱管下部的蒸發(fā)段穿過(guò)罐體底部，位于罐體下方的加熱室內(nèi)。
本實(shí)用新型所說(shuō)的熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，其特征在于熱管的外表面可以覆蓋防腐材料，并可以在罐體底部與加熱室之間設(shè)置隔熱段，所說(shuō)的隔熱段是用金屬或其材料在加熱室與反應(yīng)罐底部隔開(kāi)并保持一段距離，隔熱段的空間可以以真空或空氣隔熱，也可以填充其他隔熱材料，例如石棉、巖棉等。
本實(shí)用新型所說(shuō)的熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，尤其適用于以石墨為襯里材料的反應(yīng)罐，所說(shuō)的熱管的外表面也可以覆蓋石墨防護(hù)層。
本實(shí)用新型所說(shuō)的熱管內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，由于是用熱管直接與罐內(nèi)物料接觸加熱，而熱管又是公認(rèn)的高效導(dǎo)熱元件，因而加熱速度快，另外由于是罐內(nèi)物料先受熱，罐體是由于罐內(nèi)物料的升溫而升溫，因而罐體受熱緩慢而均勻，避免因罐體急劇升溫而造成的罐體內(nèi)壁防腐襯層的裂紋、脫落和損壞，延長(zhǎng)罐的使用壽命。另外這種加熱方式還可減少熱損失，提高熱效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附


圖1是熱管導(dǎo)熱式內(nèi)加熱化工反應(yīng)罐示意圖。
反應(yīng)罐體5的上部有罐蓋7，罐蓋7上設(shè)有加料孔6，罐體5的底部中間設(shè)有出料孔12，罐體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置9，加熱室11呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)并位于反應(yīng)罐的下方，加熱室11設(shè)有熱媒進(jìn)口10和熱媒出口1，罐體5的內(nèi)壁周圍均勻地設(shè)置有熱管3，熱管3的數(shù)量和長(zhǎng)度可根據(jù)加熱需求還應(yīng)來(lái)確定。熱管3的蒸發(fā)段通過(guò)罐底和隔熱段2插入加熱室11內(nèi)，罐體5和罐蓋7的內(nèi)壁設(shè)有防腐襯里層8，熱管3的外表面覆蓋有防腐層4，防腐襯里層8和防腐襯里4可以是石墨材料、搪玻璃等，其中以石墨材料性能最為優(yōu)異，其導(dǎo)熱效果也比較好，加熱室11與罐體5隔離開(kāi)并保持一段距離，使加熱室11內(nèi)的熱量不能從罐體5外直接加熱罐底，隔熱段2的空間內(nèi)即可用抽成真空也可以用空氣隔熱，也可填入石棉、巖棉等隔熱材料隔熱。
當(dāng)反應(yīng)罐工作時(shí)，罐內(nèi)先由加料孔6加入需加工的化工原料，蒸汽、導(dǎo)熱油或其他熱媒由熱媒進(jìn)口10進(jìn)入加熱室11，位于加熱室11內(nèi)的熱管3的蒸發(fā)段受熱后熱量迅速傳導(dǎo)至罐體5內(nèi)加熱罐內(nèi)的化工原料，與此同時(shí)，罐內(nèi)的攪拌裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，使化工原料均勻受熱，放熱降溫后的熱媒出口1排出，如此連續(xù)不斷地根據(jù)需要對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱，直至達(dá)到要求為止。
本實(shí)用新型即適用于帶防腐襯里層的反應(yīng)罐，也適用于不帶防腐襯里層的反應(yīng)罐，同時(shí)也適用于其他例如蒸發(fā)罐、儲(chǔ)罐等需要對(duì)其內(nèi)裝物質(zhì)進(jìn)行加熱的設(shè)備，另外熱管3的外表面及罐體5內(nèi)壁等即可覆蓋防腐層，也可不覆蓋防腐層，覆蓋防腐層的種類及是否覆蓋防腐層應(yīng)根據(jù)反應(yīng)罐的用途及加工的介質(zhì)來(lái)確定。
權(quán)利要求1.一種熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐，由罐體、罐蓋，罐蓋上的加料口，罐體底部的出料口組成，其特征在于，罐體的下方設(shè)有加熱室，加熱室設(shè)有熱媒進(jìn)口和熱媒出口，沿罐體內(nèi)壁周圍設(shè)有熱管，熱管下部的蒸發(fā)段穿過(guò)罐體底部位于罐體下方的加熱室內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的熱管導(dǎo)熱式化工反應(yīng)罐，其特征在于可以在所說(shuō)的熱管表面覆蓋防腐導(dǎo)熱材料。
3.按照要權(quán)利要求1所說(shuō)的熱管導(dǎo)熱式化工反應(yīng)罐，其特征在于罐體底部與加熱室之間設(shè)有隔熱段，所說(shuō)的隔熱段是用金屬板或其他材料在加熱的上部把加熱室與反應(yīng)罐底部隔開(kāi)并保持一段距離。
4.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的熱管導(dǎo)熱式化工反應(yīng)罐，其特征在于其罐體罐蓋內(nèi)壁襯有石墨防護(hù)層，所說(shuō)的熱管外表面覆蓋有石墨防護(hù)層。
專利摘要一種熱管導(dǎo)熱內(nèi)加熱式化工反應(yīng)罐,由罐體、罐蓋組成,其特征在于加熱室位于罐體的下方,罐體內(nèi)壁周圍均勻分布有熱管,熱管的蒸發(fā)段穿過(guò)罐底和隔熱段位于加熱室內(nèi),反應(yīng)罐工作時(shí)由熱管對(duì)罐內(nèi)物料直接加熱。該內(nèi)加熱式反應(yīng)罐解決了一般外加熱式反應(yīng)罐罐體急劇受熱容易產(chǎn)生的防腐襯里層裂紋、脫落、損壞及使用壽命降低的問(wèn)題,并能減少熱損失,提高熱效率,本實(shí)用新型適用于各種反應(yīng)罐及蒸發(fā)罐、儲(chǔ)罐等需要加熱的罐類設(shè)備。
文檔編號(hào)B01J19/00GK2394708SQ9924654
公開(kāi)日2000年9月6日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者楊德宗, 王順昌, 李健 申請(qǐng)人:山東赫達(dá)股份有限公司