專利名稱：偏心氣體分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于有桿泵采油井的一種偏心氣體分離器。
油田開發(fā)到一定階段，油井逐漸由自噴方式轉(zhuǎn)為機(jī)械采油方式，其中有桿采油占絕大多數(shù)，對于高氣液比油井，若不將氣液混合物在進(jìn)入抽油泵之前進(jìn)行高效分離，將降低抽油泵泵效，目前油田常用的氣體分離器為同心的重力式、螺旋式、或它們組合的分離器，其缺點(diǎn)是分氣效率低，嚴(yán)重時使抽油泵發(fā)生氣鎖，影響油井生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用大小相對獨(dú)立的兩個偏心流道之間流體產(chǎn)生速度差和性質(zhì)差，從而提高液氣分離效率的偏心氣體分離器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由偏心接頭1、外管2、芯管3、弓型簧座4、圓柱頭螺釘5、弓簧墊片6、弓型簧7、卡簧8、堵頭9、進(jìn)液孔10、排氣孔11組成，偏心接頭1下面與外管2連接，外管2上有進(jìn)液孔10和排氣管11，芯管3在外管2內(nèi)，外管2下部有弓型簧座4，弓型簧7、弓簧墊片6用圓柱頭螺釘5固定安裝在弓型簧座4上，卡簧8裝在弓型簧7一側(cè)，弓型簧座4下有堵頭9。
螺紋頭12、偏心接頭1、芯管3三者的中心線不在一條軸線上。
進(jìn)液孔10與弓型簧7成180°方向設(shè)置，位于偏心環(huán)空的窄側(cè)。
排氣孔11與弓型簧7在相同方向，位于偏心環(huán)空的寬側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于偏心接頭1弓型簧及弓型簧座使偏心氣體分離器在套管內(nèi)形成大小相對獨(dú)立的兩個偏心流道，氣液混合物進(jìn)入偏心流道產(chǎn)生速度差及流性差，寬邊流道內(nèi)的流動速度遠(yuǎn)大于窄邊流體流動速度，流體密度小，含氣量高，將氣體進(jìn)行高效分離，從而提高氣體分離速度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為偏心接頭1的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為弓型簧座4的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型由偏心接頭1、外管2、芯管3、弓型簧座4、圓柱頭螺釘5、弓簧墊片6、弓型簧7、卡簧8、堵頭9、進(jìn)液孔10、排氣孔11組成，偏心接頭1下面與外管2連接，外管2上有進(jìn)液孔10和排氣管11，芯管3在外管2內(nèi)，外管2下部有弓型簧座4，弓型簧7、弓簧墊片6用圓柱頭螺釘5固定安裝在弓型簧座4上，卡簧8裝在弓型簧7一側(cè)，弓型簧座4下有堵頭9。
螺紋頭12、偏心接頭1、芯管3三者的中心線不在一條軸線上。
進(jìn)液孔10與弓型簧7成180°方向設(shè)置，位于偏心環(huán)空的窄側(cè)。
排氣孔11與弓型簧7在相同方向，位于偏心環(huán)空的寬側(cè)。
在外管2相對兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液孔10、排氣孔11，氣體的分離分為四個階段，第一階段氣流混合物進(jìn)入偏心流道，在大小不同的兩個偏心流道之間產(chǎn)生速度差及性質(zhì)差，寬邊流道內(nèi)流體流動速度遠(yuǎn)大于窄邊流體流動速度，流體密度小，含氣量高，將氣體進(jìn)行初步分離；第二階段初步分離后的氣液混合物沿偏心流道垂直流動時，密度較高的流體滯后于密度較低的流體，造成液體滑脫，破壞流體的均質(zhì)性，使得液體與氣體之間的速度差進(jìn)一步加大，，實(shí)現(xiàn)第二步分離；第三階段第二步分離后的氣液混合物經(jīng)外管2窄邊的進(jìn)液孔，進(jìn)入外管2與芯管3環(huán)空，密度高的液體向下流動流經(jīng)芯管3進(jìn)泵，密度低的氣體由排氣孔11排出；第四階段抽油泵下抽程時，環(huán)空內(nèi)流體基本靜止，油氣自然分離，氣體分離效率較高，從而減少氣體對抽油泵的影響，提高抽油泵的泵效。
權(quán)利要求1.偏心氣體分離器，由偏心接頭(1)、外管(2)、芯管(3)、弓型簧座(4)、圓柱頭螺釘(5)、弓簧墊片(6)、弓型簧(7)、卡簧(8)、堵頭(9)、進(jìn)液孔(10)、排氣孔(11)組成，其特征在于偏心接頭(1)下面與外管(2)連接，外管(2)上有進(jìn)液孔(10)和排氣管(11)，芯管(3)在外管(2)內(nèi)，外管(2)下部有弓型簧座(4)，弓型簧(7)、弓簧墊片(6)用圓柱頭螺釘(5)固定安裝在弓型簧座(4)上，卡簧(8)裝在弓型簧(7)一側(cè)，弓型簧座(4)下有堵頭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心氣體分離器，其特征在于螺紋頭(12)、偏心接頭(1)、芯管(3)三者的中心線不在一條軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心氣體分離器，其特征在于進(jìn)液孔(10)與弓型簧(7)成180°方向設(shè)置，位于偏心環(huán)空的窄側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心氣體分離器，其特征在于排氣孔(11)與弓型簧(7)在相同方向，位于偏心環(huán)空的寬側(cè)。
專利摘要一種用于有桿泵采油井的偏心氣體分離器,由偏心接頭1、弓型簧7、堵頭9等組成,螺紋頭12、偏心接頭1、芯管3三者的中心線不在一條直線上,進(jìn)液孔10位于偏心換空的窄側(cè),排氣孔11位于偏心環(huán)空的寬側(cè),在套管內(nèi)形成大小相對獨(dú)立的兩個偏心流道,從而使氣液混合物產(chǎn)生速度差及流性差,寬邊流道內(nèi)的流動速度遠(yuǎn)大于窄邊流體流動速度,流體密度小,含氣量高,將氣體進(jìn)行高效分離。
文檔編號B01D19/00GK2378100SQ99214219
公開日2000年5月17日 申請日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月18日
發(fā)明者伍建林, 王振松, 羅文銀, 張繼峰, 馬玉信, 陳偉 申請人:吐哈石油勘探開發(fā)指揮部鉆采工藝研究院