專利名稱:蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種蒽醌(AQ)法制過(guò)氧化氫(H2O2)固定床氫化用鈀觸媒及其制法,尤其是復(fù)合鈀觸媒及其制法。
AQ法制H2O2的氫化一般分為懸浮床和固定床兩種方法,前者通常用蘭尼鎳觸媒而后者主要用純鈀(Pd-AL2O3)觸媒。目前,世界H2O2生產(chǎn)企業(yè)普遍采用固定床,其工作液組成為2-乙基蒽醌(2-EAQ)、四氫-2-乙基蒽醌(4H-2-EAQ)、重芳烴、磷酸三辛酯等。英國(guó)專利BP1266960(1972)公開(kāi)了Pd-AL2O3觸媒及其制備,美國(guó)專利USP3789115(1973)披露了Pd/CaO-AL2O3復(fù)合鈀觸媒及其制法,后者選擇性較前者選擇性高,然而,總的說(shuō)來(lái),上述這些觸媒均存在活性、選擇性不高的問(wèn)題,因此研究、開(kāi)發(fā)新型H2O2氫化觸媒已成為生產(chǎn)企業(yè)和研究單位重要課題。
在觸媒研究開(kāi)發(fā)中,助催化劑(另一活性組份)的引入,主要是調(diào)節(jié)觸媒的d空穴數(shù),使其與催化反應(yīng)的電子轉(zhuǎn)移數(shù)接近,方可使觸媒的活性等指標(biāo)得以提高。2-EAQ加H2反應(yīng)的電子轉(zhuǎn)移數(shù)為1,而Pd的d空穴數(shù)僅為0.56,如果能尋到一種d空穴數(shù)>1的活性組份與Pd混合后的平均d空穴數(shù)近于1,這樣觸媒的活性等會(huì)得到應(yīng)有的提高。
本發(fā)明AQ法制H2O2固定床氫化復(fù)合鈀觸媒的目的,在于提高觸媒的活性、選擇性而提供一種在活性AL2O3載體上不僅負(fù)載有Pd,同時(shí)又負(fù)載另一種d空穴數(shù)大于1.5的活性組份鈷(Co)的Pd/Co-AL2O3觸媒及該觸媒的制備方法,從而使觸媒的活性、選擇性均得到提高。
本發(fā)明的技術(shù)方案可以這樣實(shí)現(xiàn)AQ法制H2O2固定床氫化復(fù)合鈀觸媒,主要包括鈀(Pd)負(fù)載于活性AL2O3上,其特征是在此AL2O3上同時(shí)負(fù)載有鈷(Co),Pd∶Co=100>~≥50∶0<~≤50(wt),(Pd+Co)∶AL2O3=2.8~5∶1000(wt)本發(fā)明的技術(shù)方案也可以這樣實(shí)現(xiàn)Pd和Co最佳重量比為Pd∶Co=3∶2。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以這樣實(shí)現(xiàn)所用載體可為φ3~4.5mm球狀γ和η-AL2O3。
AQ法制H2O2固定床氫化復(fù)合鈀觸媒Pd/Co-AL2O3制法的技術(shù)方案是主要包括活性三氧化二鋁定型,水浴溫度85℃時(shí),用活性組份浸漬,用氫氧化鈉溶液中和、過(guò)濾、水洗至中性等,其特征是浸漬前,用蒸汽均勻噴淋活性AL2O3;然后用的PdCl2和CoCl2(或Co(Ac)2)混合溶液浸漬上述AL2O315分鐘,Pd∶Co=100>~≥50∶0<~≤50(wt)。(Pd+Co)∶AL2O3=2.8~5∶1000(wt);除去濾波后,于85℃用NaOH溶液浸泡Pd/Co-AL2O310分鐘,將Pd/Co-AL2O3于200-220℃干燥2小時(shí)。
上述的復(fù)合鈀觸媒(Pd/Co-AL2O3)制法的技術(shù)方案也可以是Pd與Co的最佳重量比為Pd∶Co=3∶2。
以上提及的AQ法制H2O2固定床氫化復(fù)合鈀觸媒Pd/Co-AL2O3制法的技術(shù)方案還可以是所用的載體為Φ3~4.5mm球狀γ和η-AL2O3。
本發(fā)明AQ法制H2O2固定床氫化復(fù)合鈀觸媒(Pd/Co-AL2O3)法具有以下優(yōu)點(diǎn)觸媒活性高,氫化效率高達(dá)9-10g/L(穩(wěn)定后),比其他觸媒氫化效率高了2g/L左右。
觸媒選擇性高,該觸媒在使用過(guò)程中4H-2-EAQ生成速度為0.014g/L。
由于本觸媒制備過(guò)程中采取向AL2O3上噴淋蒸汽等措施,避免了觸媒炸裂和使用過(guò)程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,使此觸媒有較高的活性和選擇性。
本發(fā)明提供的Pd/Co-AL2O3觸媒,經(jīng)1144小時(shí)評(píng)價(jià)運(yùn)行考核證實(shí),其氫化效率平均仍高達(dá)8g/L。
附
圖1為本發(fā)明提供的Pd/Co-AL2O3評(píng)價(jià)流程示意圖。圖中,工作液預(yù)熱器1,氫氣干燥器2,氫氣預(yù)熱器3,氫化塔4。這些設(shè)備均為H2O2氫化通用設(shè)備。其中,φ25×3.5mm,H=1400mm的氫化塔4用于觸媒的活性評(píng)價(jià);而φ75×3.5mm,H=3600mm的氫化塔4用于觸媒的選擇性和壽命的評(píng)價(jià)和考核,評(píng)價(jià)采用公知的方法。
附圖2為上述Pd/Co-AL2O3觸媒的選擇性、壽命評(píng)價(jià)考核時(shí),該觸媒裝填示意圖。圖中Pd/Co-AL2O3觸媒層5,活性三氧化二鋁填充層6。
實(shí)施例11、Pd/Co-AL2O3制備取100gφ3~4.5mm球狀A(yù)L2O3放入焙燒爐內(nèi),150℃時(shí)培燒15-20分鐘,300℃時(shí)培燒15-20分鐘,500℃時(shí)焙燒90分鐘,然后自然冷卻至室溫,將其加入反應(yīng)釜中,并用蒸汽均勻噴淋(壓力P=0.3MPa),隨著溫度下降,水浴溫度為85℃時(shí),將已混合配制好的鈀鈷溶液135ml(其中用分析純的制成1%PdCl250ml,1%Co(AC)242.5ml)加入反應(yīng)釜內(nèi),并浸漬15分鐘后過(guò)濾,除去濾液。將30mlNaOH溶液加入反應(yīng)釜內(nèi),并在85℃浸泡10分鐘后再過(guò)濾,用水將Pd/Co-AL2O3觸媒洗至中性(PH=7),將其移至托盤(pán)上送進(jìn)烘箱內(nèi)在200-220℃干燥2小時(shí)即制成。
2、Pd/Co-AL2O3觸媒的活性評(píng)價(jià)(1)Pd/Co-AL2O3觸媒的活化見(jiàn)附圖1,向φ25×3.5mm,H=1400mm氫化塔4中裝填本發(fā)明提供的Pd/Co-AL2O3觸媒,在60℃、0.3MPa壓力下對(duì)上述觸媒進(jìn)行活化,并先用99%氮?dú)庵脫Q合格后,將經(jīng)過(guò)氫氣干燥器2干燥,并經(jīng)氫氣預(yù)熱器3預(yù)熱至60℃的H2連續(xù)向氫化塔4通入24小時(shí)。
(2)工作液的配制工作液的組成2-EAQ55.0g/L,重芳烴582g/L,磷酸三辛酯155g/L,四H-2-EAQ50.7g/L。
(3)工作液的氫化氣化溫度50℃,壓力0.3MPa。
將流量為3L/hr的上述配制好的工作液經(jīng)工作液預(yù)熱器1預(yù)熱至50℃后,從氫化塔4頂部送入塔內(nèi),同時(shí)將其純度≥98%的氫氣經(jīng)氫氣干燥器2干燥再經(jīng)氫氣預(yù)熱3預(yù)熱至50℃后送進(jìn)氫化塔4與工作液中有效蒽醌進(jìn)行氫化反應(yīng),每隔2小時(shí)取樣分析一次氫化效率(見(jiàn)附表6),氫化液從塔底出料。
3、本發(fā)明提供的Pd/Co-AL2O3觸媒的選擇性、壽命的評(píng)價(jià)考核(1)工作液的制備工作液組成同活性評(píng)價(jià)所用的工作液。
(2)Pd/Co-AL2O3觸媒的活化見(jiàn)附圖2,將本發(fā)明提供的上述觸媒Pd/Co-AL2O36.77Kg,如本圖所示分兩層Pd/Co-AL2O3觸媒層5和活性AL2O3填充層6(即經(jīng)焙燒爐高溫處理)交替充填在φ75×3.5mm,H=3600mm的氫化塔4內(nèi),其活化方法同前述的Pd/Co-AL2O3觸媒活性評(píng)價(jià)前的觸媒活化方法,其活化條件為氫氣流量0.1m3/hr,操作壓力0.3MPa,溫度60℃,活化時(shí)間8小時(shí)。
(3)Pd/Co-AL2O3觸媒選擇性、壽命評(píng)價(jià)考核氫化條件溫度44-70℃,工作液流量120g/L,氫氣流量120-150g/L。其氫化方法同評(píng)價(jià)該觸媒活性時(shí)所用方法。經(jīng)1144小時(shí)運(yùn)行,累計(jì)平均氫化效率為≥8g/L,四H-2-EAQ生成速度為0.014g/L。
實(shí)施例2
取100gφ3~4.5mm球狀A(yù)L2O3放入焙燒爐內(nèi),150℃時(shí)培燒15-20分鐘,300℃時(shí)培燒15-20分鐘,500℃時(shí)焙燒90分鐘,然后自然冷卻至室溫,將其加入反應(yīng)釜中,并用0.5MPa蒸汽均勻噴淋,水浴溫度為85℃時(shí),將已混合配制好的鈀鈷溶液92.5ml(其中用分析純的制成1%PdCl250ml,1%Co(AC)242.5ml)加入反應(yīng)釜內(nèi),以下同實(shí)施例1。這樣制得的Pd/Co-AL2O3觸媒按實(shí)施例1方法進(jìn)行活性、選擇性等評(píng)價(jià),其氫化效率見(jiàn)附表6。
實(shí)施例3取100gφ3~4.5mm球狀A(yù)L2O3放入焙燒爐內(nèi),150℃時(shí)培燒15-20分鐘,300℃時(shí)培燒15-20分鐘,500℃時(shí)焙燒90分鐘,然后自然冷卻至室溫,將其加入反應(yīng)釜中,并用0.5MPa蒸汽均勻噴淋,水浴溫度為85℃時(shí),將已混合配制好的鈀鈷溶液150ml(其中用分析純的制成1%PdCl250ml,1%Co(AC)2100ml)加入反應(yīng)釜內(nèi),以下同實(shí)施例1。這樣制得的Pd/Co-AL2O3觸媒按實(shí)施例1方法進(jìn)行其活性、選擇性等評(píng)價(jià),其氫化效率見(jiàn)附表6。
本發(fā)明制取的Pd/Co-AL2O3觸媒所用AL2O3規(guī)格見(jiàn)附表1,制得的Pd/Co-AL2O3觸媒各項(xiàng)物性指標(biāo)見(jiàn)附表2。并均按ZBJ76012-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定技術(shù)條件、儀器等進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明制得(例1-3)Pd/Co-AL2O3觸媒經(jīng)活性評(píng)價(jià),其氫化效率及已知國(guó)內(nèi)Pd/Co-AL2O3觸媒評(píng)價(jià)結(jié)果列表3中;選擇性系指在評(píng)價(jià)過(guò)程中四H-2-EAQ生成速度的大小。本發(fā)明提供上述觸媒經(jīng)選擇性評(píng)價(jià),四H-2-EAQ生成速度為0.014g/L。USP3789115(1973)公布的Pd/CaO-AL2O3觸媒,因無(wú)樣品無(wú)法與本發(fā)明提供的Pd/Co-AL2O3觸媒進(jìn)行平行評(píng)價(jià)。
以上各項(xiàng)評(píng)價(jià)均按ZBJ76012-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定技術(shù)條件、儀器等進(jìn)行檢測(cè)。
表1 AL2O3規(guī)格(WHA-204型)
注產(chǎn)地(溫州石油化工設(shè)計(jì)研究院)表2 產(chǎn)品規(guī)格(本發(fā)明提供的復(fù)合鈀觸媒分子表達(dá)式Pd/Co-AL2O3)
表3本發(fā)明Pd/Co-AL2O3觸媒、國(guó)內(nèi)有關(guān)Pd-AL2O3觸媒活性評(píng)價(jià)結(jié)果
權(quán)利要求
1.蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒,主要包括鈀負(fù)載于活性三氧化二鋁上,其特征是三氧化二鋁上同時(shí)負(fù)載有鈷,鈀與鈷重量比為Pd∶Co=100>~≥50∶0<~≤50(wt),(Pd+Co)∶AL2O3=2.8~5∶1000(wt)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒,其特征是鈀與鈷最佳重量比Pd∶Co=3∶2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒,其特征是載體為φ3~4.5mm球狀γ和η-AL2O3。
4.蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒Pd/Co-AL2O3的制法,主要包括活性三氧化二鋁定型,水浴溫度85℃時(shí),用活性組份浸漬,用氫氧化鈉溶液中和、過(guò)濾、水洗至中性等,其特征是a、浸漬前,用蒸汽均勻噴淋活性AL2O35分鐘,然后,b、用PdCl2、CoCl2(或Co(Ac)2)混合溶液浸漬上述AL2O315分鐘,Pd∶Co=100>~≥50∶0<~≤50(wt),(Pd+Co)∶AL2O3=2.8~5∶1000(wt),除去濾液后c、于85℃用氫氧化鈉溶液浸泡Pd/Co-AL2O310分鐘,d、將Pd/Co-AL2O3于200~220℃干燥2小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒的制法,其特征是鈀與鈷最佳重量比Pd∶Co=3∶2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒽醌法制過(guò)氧化氫固定床氫化復(fù)合鈀觸媒的制法,其特征是載體為φ3.0~4.5mm球狀γ和η-AL2O3。
全文摘要
本發(fā)明涉及蒽醌法制H
文檔編號(hào)B01J23/89GK1294941SQ99121190
公開(kāi)日2001年5月16日 申請(qǐng)日期1999年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月5日
發(fā)明者王洪武, 方靜, 肖建文, 陳杰, 鄭連成 申請(qǐng)人:吉化集團(tuán)公司合成樹(shù)脂廠