專利名稱：生物塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于從氣態(tài)散發(fā)物中去除臭味的設(shè)備，特別是設(shè)計(jì)一種用于處理合成工廠污氣的臭味控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)背景諸如食品加工、化學(xué)生產(chǎn)和固體廢物合成等工業(yè)生產(chǎn)過程長期以來一直受到臭味產(chǎn)生和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC’s)釋放的困擾。雖然現(xiàn)在已有多種化學(xué)凈氣和氣體處理方法，但它們很少能同時(shí)有效和負(fù)擔(dān)得起。
本發(fā)明部分地組合了諸如混凝土農(nóng)場筒倉等現(xiàn)有可行且負(fù)擔(dān)得起的結(jié)構(gòu)中的技術(shù)。通過將多種臭味控制技術(shù)用于一種緊湊的圓筒形結(jié)構(gòu)中，產(chǎn)生了一種經(jīng)濟(jì)且高效的臭味消減系統(tǒng)，該系統(tǒng)在與一種獨(dú)特的換氣系統(tǒng)組合使用時(shí)，可以同時(shí)對(duì)污氣和有害臭味進(jìn)行稀釋和分散。
本發(fā)明概述處于完全集成形式的本發(fā)明包含一個(gè)混凝土筒倉，其在本發(fā)明中用作一個(gè)具有額定高度50至100英尺的煙囪。這樣的一個(gè)結(jié)構(gòu)可以用于稀釋和分散臭味污氣，其功能早已被認(rèn)識(shí)到，并在數(shù)十年來一直作為污染補(bǔ)救的基礎(chǔ)設(shè)施而用于動(dòng)力廠以及其它化學(xué)和塵土產(chǎn)生地。在筒倉的頂部安裝著一個(gè)直升飛機(jī)規(guī)模的風(fēng)扇。該元件的添加使得風(fēng)扇葉片之上伸出了一個(gè)20至30倍于風(fēng)扇直徑的豎直換氣塔，從而有效地使煙囪的高度增加了400至500英尺。此外，風(fēng)扇可以具有高達(dá)850，000 cfm的設(shè)計(jì)輸出能力，這樣可以將污氣稀釋于在體積上多達(dá)二十倍的新鮮空氣中。
筒倉通過加入了多層填塞墊干式和濕式凈氣器而增強(qiáng)了臭味去除能力。筒倉中附加構(gòu)造出一個(gè)氧化室。容易理解，通過易氧化液體媒質(zhì)，可以最快速地實(shí)現(xiàn)有機(jī)化合物的氧化。填塞墊濕式生物凈氣器中的液體快速循環(huán)可以導(dǎo)致空氣以高流率通過，從而使液體中飽和氧氣。由于所述系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生大體積的生物量，因此筒倉中構(gòu)造了一個(gè)下部室，其用作泥渣沉淀罐。過多的生物量將下沉到該室的底部并在此聚集成泥渣。而泥渣則又被虹吸出來而作為生物固體被處理。
附圖
為了解釋本發(fā)明，這里顯示了一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，然而可以理解，本發(fā)明并不局限于所示特定實(shí)施例或這里描述的實(shí)施方式。
單一的附圖中顯示了一個(gè)混凝土筒倉，其通過本發(fā)明的獨(dú)特方式構(gòu)造出來，以用作臭味消減裝置。
優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)說明請(qǐng)參考附圖，其中顯示了一個(gè)用于每分鐘處理50，000至75，000立方英尺臭味污氣的系統(tǒng)。一個(gè)直升飛機(jī)規(guī)模的風(fēng)扇1被設(shè)計(jì)得能夠獲得高達(dá)20比1的稀釋系數(shù)，并具有每分鐘850，000立方英尺的設(shè)計(jì)輸出能力。筒倉2如前所述由混凝土或鋼構(gòu)成，并且額定直徑為20英尺而高度為50至100英尺。在其高度的中央安置著一個(gè)噴灑嘴3，其覆蓋在一個(gè)占據(jù)了4至6英寸筒倉高度的填塞墊生物凈氣器4的上方。圖示的填塞墊生物凈氣器作為一個(gè)單層裝置，但也可以根據(jù)需要而在筒倉的高度上多次復(fù)制，以獲得必需的阻滯時(shí)間。
在填塞墊生物凈氣器的下面安置著一個(gè)濕式凈氣器，其包含一個(gè)配水系統(tǒng)5、一個(gè)填塞墊濕式凈氣器6以及一個(gè)高流速循環(huán)泵7。當(dāng)填塞墊濕式凈氣器在接近于泛流墊狀態(tài)下操作時(shí)，現(xiàn)已知能夠去除高達(dá)50％的容納在空氣流中的VOC’s。兩個(gè)填塞墊生物凈氣器均裝有合成媒質(zhì)，該媒質(zhì)具有高表面面積、在90+％范圍內(nèi)的高空隙空間以及敞開結(jié)構(gòu)，因而不會(huì)被不可避免地生長于媒質(zhì)結(jié)構(gòu)中的生物量阻塞。如前所述，密閉結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有圓柱形的形狀。每個(gè)生物凈氣器均充填了諸如Pall Ring、Tellerette或Jaeger三重填塞式媒質(zhì)等裝置，以提供寬闊表面面積，而且在填塞墊的情況下，濕式凈氣器6可以導(dǎo)致水的級(jí)聯(lián)分散，以形成水墊而使VOC’s的吸收最優(yōu)化。接下來，從濕式生物凈氣器中發(fā)出的氣體會(huì)先經(jīng)過生物凈氣器4，之后再進(jìn)入風(fēng)扇1所產(chǎn)生的空氣流，以被稀釋和高度分散。
如前所述，上述系統(tǒng)中的阻滯時(shí)間可以調(diào)節(jié)，以獲得所需的VOC去除度。10秒鐘的阻滯時(shí)間可以確保初次去除高達(dá)50％的VOC。而50秒鐘的阻滯時(shí)間可以去除90-95％的VOC。
凈氣器覆蓋在一個(gè)氧化室8的上方，該氧化室的底部裝有一個(gè)泥渣沉淀罐9。需要被處理的污氣從一個(gè)空氣進(jìn)入管10輸入。如前所述，高度氧化室將產(chǎn)生大量的生物量，它們將作為泥渣而下沉到氧化室的底部并被圖中所示的一個(gè)泥渣排出管11定期從罐中抽出。
應(yīng)當(dāng)理解，雖然前面通過一個(gè)特定應(yīng)用方式而對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了顯示和描述，但是在不脫離附屬權(quán)利要求中所確定的本發(fā)明的實(shí)際精神的前提下，可以對(duì)這里所描述的用于控制臭味的方法和設(shè)備進(jìn)行修改，以滿足各種不同環(huán)境需要。
權(quán)利要求
1．用于為氣態(tài)污物除臭的裝置，其包含一個(gè)豎直定向的圓筒形結(jié)構(gòu)，其帶有沿其高度方向相隔布置的至少一個(gè)生物凈氣器和一個(gè)濕式凈氣器；一個(gè)容納著液體媒質(zhì)并安置在上述凈氣器下方的氧化室；用于在至少一個(gè)上述凈氣器中循環(huán)液體媒質(zhì)的裝置；一個(gè)位于氧化室下方的泥渣沉淀罐；用于將泥渣從沉淀罐中去除的裝置；用于將需要除臭的氣態(tài)污物引入上述圓筒形結(jié)構(gòu)并從中通過的裝置；以及用于將污氣從上述凈氣器中抽出并將除臭后的污氣稀釋并分散到大氣中的風(fēng)扇裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭裝置，其特征在于，上述圓筒形結(jié)構(gòu)包含一個(gè)內(nèi)徑為大約20英尺而高度為50至100英尺的筒倉。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭裝置，其特征在于，上述風(fēng)扇裝置包含一個(gè)直升機(jī)型的風(fēng)扇，其能夠在風(fēng)扇葉片之上產(chǎn)生一個(gè)20至30倍于風(fēng)扇直徑的有效煙囪高度。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的除臭裝置，其特征在于，上述風(fēng)扇裝置能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)中發(fā)出的氣態(tài)污物稀釋高達(dá)大約20倍。
5．用于為污氣除臭的裝置，其包含一個(gè)豎直定向的結(jié)構(gòu)，其帶有沿其高度方向相隔布置的至少一個(gè)生物過濾器和一個(gè)濕式凈氣器；一個(gè)容納著液體媒質(zhì)并安置在上述凈氣器下方的氧化室；用于在上述凈氣器中循環(huán)液體媒質(zhì)的裝置；一個(gè)泥渣沉淀罐；用于將需要除臭的氣態(tài)污物引入上述結(jié)構(gòu)并從中通過的裝置；以及用于將污氣從上述過濾器和凈氣器中抽出以將除臭后的污氣稀釋并分散到大氣中的風(fēng)扇裝置。
全文摘要
在一種臭味處理系統(tǒng)中,一個(gè)筒倉式結(jié)構(gòu)(2)沿其高度方向以層疊的順序裝有至少一個(gè)生物凈氣器(4)和一個(gè)濕式凈氣器(6)或生物過濾器,一個(gè)用于將臭味污氣引入結(jié)構(gòu)(2)的口(10)裝于凈氣器(4,6)下方,而一個(gè)風(fēng)扇裝置(1)覆蓋在凈氣器(4,6)上方,用以將污氣從凈氣器(4,6)中抽出并將污氣除臭、稀釋和分散到大氣中。
文檔編號(hào)B01D53/18GK1285765SQ98812893
公開日2001年2月28日 申請(qǐng)日期1998年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月14日
發(fā)明者拉里·詹姆斯·芬恩 申請(qǐng)人:百德明斯特生物轉(zhuǎn)化公司