專利名稱：高效低阻旋風除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種環(huán)保設(shè)備，用于對含塵氣體進行除塵處理，可應(yīng)用于建材、冶金、礦山等各種場合的初級除塵，具有較高的除塵效率。
長期以來，旋風除塵器的基本結(jié)構(gòu)一直為呈圓筒形的旋風圈加呈圓錐形的灰斗所組成，含塵氣流由進風口進入，在旋風圈內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)后經(jīng)灰斗反向，最后從排氣口排出。在這個過程中，氣、粉實現(xiàn)分離。近些年來，不少專家學者，對旋風除塵器的機理進行了大量的研究，以圖降低除塵器的阻力(能耗)，提高氣、粉分離效率(除塵效率)。研究表明，占旋風除塵器的阻力損耗的80％-90％產(chǎn)生在旋風除塵器的進口處和出口處，而且旋風除塵器出口處的直徑越小，阻力越高，除塵效率也越高。反之，出口直徑越大，阻力越小，除塵效率也越低。因而能耗與除塵效率是一對矛盾，提高除塵效率必然也增加了能耗，要使能耗降低，也常常帶來除塵效率降低的問題。近年來，人們研究在旋風除塵器的出風口內(nèi)加導向螺旋葉片等減阻措施，取得了一些效果，降低了阻力，但除塵效率提高不明顯。在另一方面，就各種旋風除塵器而言，研究也表明，在旋風筒直徑與排氣管直徑之比為2.5-3∶1時，旋風除塵器的能耗與阻力處在最佳狀態(tài)。如何在此情況下進一步降低除塵器的阻力，長期以來一直沒有得到很好地解決。
本實用新型的目的是要提供一種新結(jié)構(gòu)的旋風除塵器，這種除塵器在保證旋風筒直徑與排氣管直徑之比為2.5-3∶1的前提下，通過結(jié)構(gòu)的改變，使出風口的面積成倍增大，從而使阻力明顯降低，與同規(guī)格的旋風除塵器相比，阻力降低三分之一，同時具有高效、低阻，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝維護操作方便，運行費用低等特點。
本實用新型是通過對現(xiàn)有的旋風除塵器進行研究后而提出的。傳統(tǒng)的旋風除塵器都只有一個排氣口，導致大量氣流受阻，而增大排氣管直徑，將導致由灰斗反上的氣流擴散，降低除塵效率。根據(jù)這一分析，本實用新型所提供的旋風除塵器，具有上、下兩個排氣口，這樣既使氣流不易擴散，又使大量氣流受阻問題得到解決。在此基礎(chǔ)上，本實用新型還在上、下兩個排氣管內(nèi)設(shè)置有利于減阻的導向葉片，從而進一步降低阻力。另外，為了有效地防止上升氣流將粉塵帶走，本實用新型還在旋風除塵器內(nèi)部，增設(shè)了可調(diào)式的反射屏，用來防止上升氣流重新把粉塵帶走，從而進一步提高了除塵效率。
使用本實用新型可以具有以下優(yōu)點。首先，由于采用了上、下兩個排氣管，使得排氣管的排氣截面在維持旋風筒直徑與排氣管直徑之比為2.5-3∶1的前提下成倍增加，并在上、下兩個排氣管內(nèi)增設(shè)有利于減阻的導向葉片，使氣流在排氣管內(nèi)在序流動，防止了紊流現(xiàn)象的發(fā)生，極大地緩解了大量氣流在排氣口處受阻的問題，降低了除塵器的阻力，使除塵器可以在能耗較低的狀態(tài)下穩(wěn)定運行，使本實用新型成為高效節(jié)能產(chǎn)品。其次，在旋風筒內(nèi)部，采用可調(diào)式固定下排氣管的反射屏，既利用反射屏固定了下排氣管，使旋風除塵器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，更有效地防止上升氣流重新把粉塵卷起帶走，從而提高了除塵效率。第三，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于制造安裝、運行穩(wěn)定可靠等特點，在處理風量同等的前提下，還具有體積小、鋼耗低的優(yōu)點。第四，本實用新型適用于對現(xiàn)有旋風除塵器的改造，為我國將廣大老式旋風除塵器改造為高效節(jié)能的新式旋風除塵器，提供了技術(shù)保證。
本實用新型的最佳實施例可以結(jié)合以下附圖給出。


圖1為本實用新型的整機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的一個帶導向葉片的排氣管示意圖。
圖3為圖2的A-A剖示圖。
圖4為本實用新型的反射屏結(jié)構(gòu)和安裝示意圖。
圖5是圖4的俯視圖。
首先參見
圖1，本實用新型的旋風除塵器由進風口1、蝸殼2、旋風筒筒體3、上排氣管4、灰斗9等組成，含塵氣流由位于蝸殼2上的進風口1進入旋風除塵器的內(nèi)部，在蝸殼2的作用下向下旋轉(zhuǎn)至灰斗9，在灰斗9內(nèi)氣流向上折反，朝向排氣管4運動。在此過程中，粉塵與氣體實現(xiàn)分離，粉塵落向灰斗9，而除塵后的氣體則從排氣管4排出除塵器之外。為了減少粉塵對除塵器筒體的磨損，一般在旋風筒筒體3內(nèi)部布置有耐磨材料6。
本實用新型的旋風除塵器是在上述基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)上的改進而完成的。在旋風除塵器筒體3內(nèi)部，還安裝一個下排氣管5，下排氣管5在灰斗9內(nèi)彎曲并穿過灰斗9伸出旋風除塵器之外。下排氣管5的固定方式是這樣的，在與灰斗9接觸處這一端，利用法蘭將其固定在灰斗9上，另一端則利用筋架7進行連接，并可上、下調(diào)整。
為了進一步減小旋風除塵器的阻力，本實用新型還在上排氣管4和下排氣管5內(nèi)部增設(shè)有導向葉片10，參見圖2與圖3，每個導向葉片10是由錐管開口彎曲而成，橫截面呈拋物線狀。
此外，為了防止上升氣流將聚集于灰斗9中的粉塵卷起帶走，本實用新型還在旋風筒內(nèi)部設(shè)計有反射屏8，反射屏8呈正截圓錐面形狀，參見圖4和圖5，大部分氣流受反射屏8的反射作用旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)上排氣管4和下排氣管5排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏8和旋風筒筒體3之間的大環(huán)形縫隙11進入灰斗9，氣流速度降低，粉塵受到慣性作用而被捕集在灰斗9內(nèi)，氣體則經(jīng)反射屏8與下排氣管5之間的小環(huán)形透氣孔12排出。本實用新型的反射屏8的固定方式為，上端固定在下排氣管5上，下端固定在筋架13上。
權(quán)利要求1.一種高效低阻的旋風除塵器，由進風口(1)、蝸殼(2)、旋風筒筒體(3)、上排氣管(4)、灰斗(9)所組成，其特征在于，在旋風除塵器筒體(3)內(nèi)部，還安裝一個下排氣管(5)，下排氣管(5)在灰斗(9)內(nèi)彎曲并穿過灰斗(9)伸出旋風除塵器之外。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風除塵器，其特征在于，下排氣管(5)的固定方式是這樣的，在與灰斗(9)接觸處這一端，利用法蘭將其固定在灰斗(9)上，另一端則利用筋架(7)進行連接。
3.如權(quán)利要求1所述的旋風除塵器，其特征在于，在上排氣管(4)和下排氣管(5)內(nèi)部設(shè)有導向葉片(10)，每個導向葉片(10)是由錐管開口彎曲而成，橫截面呈拋物線狀。
4.如權(quán)利要求1所述的旋風除塵器，其特征在于，在旋風筒內(nèi)部安裝有反射屏(8)，反射屏(8)呈正截圓錐面形狀，大部分氣流受反射屏(8)的反射作用旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)上排氣管(4)和下排氣管(5)排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏(8)和旋風筒筒體(3)之間的大環(huán)形縫隙(11)進入灰斗(9)，粉塵被捕集在灰斗(9)內(nèi)，氣體則經(jīng)反射屏(8)與下排氣管(5)之間的小環(huán)形透氣孔(12)排出。
5.如權(quán)利要求4所述的旋風除塵器，其特征在于，反射屏(8)的固定方式為，上端固定在下排氣管(5)上，下端固定在筋架(13)上。
6.如權(quán)利要求1所述的旋風除塵器，其特征在于，在旋風筒筒體(3)內(nèi)部布置有耐磨材料(6)。
專利摘要一種高效低阻旋風除塵器,由進風口、蝸殼、筒體、上排氣管、灰斗等組成,在筒體內(nèi)部,還安裝一個下排氣管和反射屏,下排氣管在灰斗內(nèi)彎曲并穿過灰斗伸出旋風除塵器之外,并在排氣管內(nèi)增設(shè)導向葉片,使用這種收塵器,使得排氣管的排氣截面成倍增加,氣流在排氣管內(nèi)在序流動,緩解了大量氣流在排氣口處受阻的問題,降低了阻力,使除塵器可以在低能耗的狀態(tài)下運行,成為高效節(jié)能產(chǎn)品。本技術(shù)適用于對現(xiàn)有旋風除塵器的改造。
文檔編號B01D53/00GK2274524SQ9624401
公開日1998年2月18日 申請日期1996年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月14日
發(fā)明者汪韶山, 梁宏燦 申請人:國家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計院