專利名稱：乳化攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化攪拌機(jī)，尤指一種將傳動(dòng)軸同軸設(shè)置在攪拌筒的蓋體上，得以簡化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)便于傾倒乳化品及便于清理攪拌筒，以及安全泄壓的乳化攪拌機(jī)。
一般的乳化品如發(fā)膏、藥膏、洗發(fā)精等，其制作方法是將粉末狀及液態(tài)的原料調(diào)合在一起，然后再經(jīng)由攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，以使之成為糊狀的乳化品?br> 而一般的攪拌機(jī)為能達(dá)到將原料充分?jǐn)嚢枋怪蔀槿榛返哪康?，通常設(shè)有多軸攪拌頭同時(shí)攪拌，而在攪拌過程中多少會(huì)混入空氣，若產(chǎn)品不要求則無此顧慮，即可在開放式容器中攪拌，但有些乳化的產(chǎn)品為防止在攪拌過程中混入空氣，必須在真空狀態(tài)中攪拌以避免乳化品混入空氣，因此，原料必須容裝在密閉容器中，并且須將密閉容器抽成真空，如此在攪拌過程中方得以避免乳化品混入空氣。
因此具有密閉容器的攪拌機(jī)，攪拌頭必須設(shè)置在密閉容器內(nèi)且為多軸同時(shí)設(shè)置，而通常攪拌頭設(shè)置三組，兩組設(shè)置在上方且位于密閉容器的蓋體下方，傳動(dòng)軸必須穿過蓋體而帶動(dòng)位于蓋體下方的兩組攪拌頭，另外一組設(shè)置在密閉容器內(nèi)，傳動(dòng)軸必須穿過密閉容器的底部方得以傳動(dòng)在其內(nèi)的攪拌頭，因此，原料放入密閉容器后再將蓋體密合，并將密閉容器內(nèi)的空氣抽出使之成為真空，然后藉由設(shè)置在蓋體下方的兩組攪拌頭及密閉容器內(nèi)的攪拌頭同時(shí)攪拌，而將原料攪拌成乳化品，然完成后必須將乳化品倒出，而由于密閉容器內(nèi)裝設(shè)有攪拌頭且于其底部有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸下方勢(shì)必有馬達(dá)，因此，當(dāng)欲將乳化品傾倒出時(shí)，馬達(dá)及傳動(dòng)軸必須連同密閉容器一起旋轉(zhuǎn)方得以將乳化品傾倒出來，如此一來可想而知此結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積太大而不便于操作，再者，若為攪拌食品類的乳化品，密閉容器必須定期清理以符合衛(wèi)生要求，然由于密閉容器內(nèi)裝設(shè)有攪拌頭，而不便于將其徹底清理干凈。
再者，一般的攪拌頭是為三組同時(shí)設(shè)置，位于最外邊的攪拌頭是呈一環(huán)狀框，并于環(huán)狀框內(nèi)設(shè)有多數(shù)攪拌葉，由于該環(huán)狀框攪拌頭與密閉容器內(nèi)壁之間有間隙，因此，當(dāng)環(huán)狀框攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)有薄薄的一層乳化品積存在密閉容器的內(nèi)壁上而不便于日后清理。
另外，攪拌機(jī)的機(jī)臺(tái)分成上機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)，下機(jī)臺(tái)裝設(shè)密閉容器，而上機(jī)臺(tái)裝設(shè)密閉容器的蓋體及攪拌頭，在上機(jī)臺(tái)與下機(jī)臺(tái)之間裝設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，可藉由升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上機(jī)臺(tái)上下移動(dòng)，使上機(jī)臺(tái)的蓋體可合蓋在下機(jī)臺(tái)上的密閉容器上，而由于真空攪拌機(jī)必須將密閉容器抽成真空，該用以將密閉容器抽成真空的管路是由下機(jī)臺(tái)經(jīng)過上機(jī)臺(tái)，然后連接在設(shè)置于上機(jī)臺(tái)的蓋體上，因?yàn)樯蠙C(jī)臺(tái)必須上下移動(dòng)，位于上機(jī)臺(tái)與下機(jī)臺(tái)之間的蛇管會(huì)隨著上機(jī)臺(tái)上下移動(dòng)，使得蛇管容易因彎折而破裂，而無法將密閉容器抽成真空；且當(dāng)開啟密閉容器的蓋體前必須泄壓，而以上述的構(gòu)造必須加裝一泄壓裝置，并且必須配合自動(dòng)控制方可以安全準(zhǔn)確的泄壓，因此，在構(gòu)造上較為復(fù)雜而增加制造成本。
本新型的創(chuàng)作人有感于一般真空攪拌機(jī)由于必須設(shè)置多軸攪拌頭，及傳動(dòng)軸分別設(shè)置在密閉容器及蓋體上，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜而不便傾倒乳化品，再者，由于密閉容器內(nèi)裝設(shè)有攪拌頭而不便于徹底清理，且因位于最外邊的環(huán)狀框的攪拌頭與密閉容器的內(nèi)壁之間有間隙，在攪拌后在密閉容器內(nèi)壁上會(huì)留存一層乳化品而不便于清理，另外，用以將密閉容器抽成真空的管路，由于穿設(shè)在上機(jī)臺(tái)與與下機(jī)臺(tái)之間的蛇管，因上機(jī)臺(tái)上下移動(dòng)容易使連接的蛇管破裂，而無法將密閉容器抽成真空，本創(chuàng)作人因而著手構(gòu)思終而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型針的主要目的是旨在提供一種同心多軸攪拌機(jī)，是于一乳化軸外依序由內(nèi)向外套設(shè)有內(nèi)中空軸及外中空軸，而該內(nèi)中空軸及外中空軸是由一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸所帶動(dòng)，又于乳化軸的下方軸端裝設(shè)有攪拌頭，而于內(nèi)中空軸及外中空軸的下方軸端各分別裝設(shè)內(nèi)攪拌片及外環(huán)攪拌片，因而得以同軸且多軸設(shè)置在密閉容器的蓋體上，得以簡化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)便于傾倒乳化品及便于清理。
本實(shí)用新型的又一目的，則在提供一種于攪拌葉片組的外環(huán)攪拌葉片的外側(cè)設(shè)有多數(shù)個(gè)刮刀座，并于其上裝設(shè)有刮刀，得于攪拌時(shí)自動(dòng)張開以隨時(shí)刮除攪拌筒內(nèi)壁的乳化品殘留物，而便于日后清理。
本實(shí)用新型的再一目的，即在提供一種于上機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有真空快速接頭，該真空快速接頭是由上接頭下下接頭所組成，并且各分別裝設(shè)在上機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)上，當(dāng)上機(jī)臺(tái)向上或向下移動(dòng)以開啟或關(guān)閉蓋體，時(shí)即得以套合或分開上接頭及下接頭，而得以免除因上機(jī)臺(tái)移動(dòng)造成連接的蛇管破裂，且得于開啟蓋體地同時(shí)泄壓以確保安全。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，于下機(jī)臺(tái)上裝設(shè)一攪拌筒，而在上機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方裝設(shè)有蓋體及攪拌葉片組，且上機(jī)臺(tái)與下機(jī)臺(tái)之間裝設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，而該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由二空心軸及一乳化軸三軸同心設(shè)置，且垂直設(shè)置的乳化軸外依序由內(nèi)向外套設(shè)內(nèi)中空軸及外中空軸，而該內(nèi)中空軸及外中空軸是由一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸所帶動(dòng)，該攪拌葉片組包括有攪拌頭、內(nèi)攪拌葉片及外環(huán)攪拌葉片，該攪拌頭是裝設(shè)于乳化軸的下方，而在內(nèi)中空軸及外中空軸的下方軸端各分別裝設(shè)內(nèi)攪拌葉片及外環(huán)攪拌葉片，并于外環(huán)攪拌葉片的外側(cè)設(shè)有多個(gè)刮刀座，于其上裝設(shè)有一刮刀，可于攪拌時(shí)自動(dòng)向外張開頂靠在攪拌筒內(nèi)壁以隨時(shí)刮除攪拌筒內(nèi)壁的乳化品，而便于日后清理，另于上機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有真空快速接頭，該真空快速接頭是由上接頭及下接頭所組成，并且分別裝設(shè)在上機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)上，當(dāng)上機(jī)臺(tái)向上移動(dòng)以開啟蓋體時(shí)，該上接頭及下接頭分開即同時(shí)泄壓，而上機(jī)臺(tái)向下移動(dòng)使蓋體關(guān)上時(shí)，使該上接頭及下接頭同時(shí)套合，以將攪拌筒抽成真空，因此得以免除因上機(jī)臺(tái)移動(dòng)造成連接的蛇管破裂，且可于開啟蓋體時(shí)同時(shí)泄壓以確保安全。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的各軸端裝置攪拌片的組合剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的刮刀組合立體系統(tǒng)圖5是本實(shí)用新型的真空快速接頭未套合的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型的刮刀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)作示意圖；圖7是本實(shí)用新型的真空快速接頭組合剖視圖；首先請(qǐng)參閱
圖1，本實(shí)用新型是于下機(jī)臺(tái)1上裝設(shè)一攪拌筒2，而在上機(jī)臺(tái)3上裝設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的下方裝設(shè)有蓋體21及攪拌葉片組5，且上機(jī)臺(tái)3與下機(jī)臺(tái)1之間裝設(shè)有升降機(jī)構(gòu)6，茲將本實(shí)用新型的主要構(gòu)造及相關(guān)位置分述如下如圖2所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，是由一乳化軸41及內(nèi)、外空心軸42、43三軸同心設(shè)置，且垂直設(shè)置的乳化軸41外依序由內(nèi)向外套設(shè)內(nèi)中空軸42及外中空軸43，而該內(nèi)中空軸42及外中空軸43是由一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸44所帶動(dòng)，并在驅(qū)動(dòng)軸44的軸端裝設(shè)有一主動(dòng)傘齒輪45，而該內(nèi)中空軸42及外中空軸43的上方軸端各裝設(shè)有從動(dòng)傘齒輪46、47，得藉由驅(qū)動(dòng)軸44帶動(dòng)內(nèi)中空軸42及外中空軸43轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3、圖4所示，攪拌葉片組5，是包括有攪拌頭51、內(nèi)攪拌葉片52及外環(huán)攪拌葉片53，該攪拌頭51是裝設(shè)于乳化軸41的下方，而在內(nèi)中空軸42及外中空軸43的下方軸端各分別裝設(shè)內(nèi)攪拌葉片52及外環(huán)攪拌葉片53，并于外環(huán)攪拌葉片53的外側(cè)設(shè)有我多數(shù)個(gè)刮刀座54，該刮刀座54是為兩上下設(shè)置的上耳座541及下耳座542，該上耳座541具有一樞接孔543，而下耳座542具有一略呈十字狀的固定孔544，在上耳座541與下耳座542之間樞設(shè)有一刮刀55，該刮刀55的側(cè)面上垂直設(shè)有一樞接軸551，而樞接軸551的下方略呈扁平狀，該樞接軸551的上下端則插置在上耳座541及下耳座542上。
如圖5所示，真空快速接頭7，是由上接頭71及下接頭72所組成，并且各分別裝設(shè)在上機(jī)臺(tái)3及下機(jī)臺(tái)1上，該上接頭71是于一上固定座711內(nèi)套接一上套筒712，且該上固定座711的一側(cè)邊向下設(shè)有一定位桿713，而下接頭72是于一下固定座721內(nèi)套置一下套筒722，且于下固定座721與下套筒722之間裝設(shè)有一彈簧723。
根據(jù)上述的構(gòu)造，該驅(qū)動(dòng)軸44是由馬達(dá)31所帶動(dòng)，而藉由主動(dòng)傘齒輪45帶動(dòng)從動(dòng)傘齒輪46、47轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)中空軸42及外中空軸43以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而得以直接帶動(dòng)內(nèi)攪拌葉片52及外環(huán)攪拌葉片53旋轉(zhuǎn)，又該乳化軸41則直接由馬達(dá)32帶動(dòng)，而得使裝置在乳化軸41軸端的攪拌頭51轉(zhuǎn)動(dòng)，如此即得以多軸同心帶動(dòng)攪拌頭51、內(nèi)攪拌葉片52及外環(huán)攪拌葉片53三者同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且所有傳動(dòng)軸皆設(shè)置在攪拌筒2的蓋體21上，因而得以簡化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以方便密閉容器傾倒乳化品。
再者，如圖6所示，設(shè)置在外環(huán)攪拌葉片53外側(cè)的刮刀55，在未進(jìn)行攪拌時(shí)，該刮刀55可向運(yùn)轉(zhuǎn)的反向側(cè)邊偏轉(zhuǎn)，而當(dāng)進(jìn)行攪拌時(shí)，該刮刀55則受流體阻力而向外偏轉(zhuǎn)并且抵靠在攪拌筒2的內(nèi)壁面上，因此，當(dāng)進(jìn)行攪拌時(shí)該刮刀55可自動(dòng)向外偏轉(zhuǎn)以刮除攪拌筒2內(nèi)壁面上的殘留物，而得以便于日后清理；且由于該刮刀55上的樞接軸551其下端是呈扁平狀，并且插置在下耳座542上的十字狀固定孔544內(nèi)，當(dāng)刮刀55偏轉(zhuǎn)時(shí)，其上的樞接軸551跟著偏轉(zhuǎn)，而其下端的扁平狀頭即因偏轉(zhuǎn)而卡在十字狀的固定孔544內(nèi)，使其不會(huì)任意偏擺。
另外，參閱圖7，該真空快速接頭7是裝設(shè)在上機(jī)臺(tái)3及下機(jī)臺(tái)1上，當(dāng)上機(jī)臺(tái)3向上移動(dòng)以開啟蓋體21時(shí)，真空快速接頭7的上接頭71與下接頭72為分開的狀態(tài)，而當(dāng)上機(jī)臺(tái)3向下移動(dòng)時(shí)，該上接頭71與下接頭72即自動(dòng)套接，且該蓋體21蓋合在攪拌筒2上，即可以將攪拌筒2抽成真空并且進(jìn)行攪拌，且當(dāng)上機(jī)臺(tái)3向下移動(dòng)時(shí)，該下固定座721內(nèi)的彈簧723可推頂下套筒722，使其向上緊密頂靠上套筒712，且藉由定位桿713抵靠在下機(jī)臺(tái)1的頂面上使其得以定位，因而可以自動(dòng)套接上接頭71及下接頭72；當(dāng)攪拌完成后，該上機(jī)臺(tái)3向上移動(dòng)時(shí)，即同時(shí)打開蓋體21及將上接頭71及下接頭72分離，且同時(shí)泄壓而得以確保安全。
權(quán)利要求一種乳化攪拌機(jī)，是于下機(jī)臺(tái)上裝設(shè)一攪拌筒，而在上機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方裝設(shè)有蓋體及攪拌葉片組，且上機(jī)臺(tái)與下機(jī)臺(tái)之間裝設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是由乳化軸及內(nèi)、外中空軸三軸同心設(shè)置，且垂直設(shè)置的乳化軸外依序由內(nèi)向外套設(shè)內(nèi)中空軸及外中空軸，而該內(nèi)中空軸及外中空軸是由一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸所帶，于驅(qū)動(dòng)軸的軸端裝設(shè)有一主動(dòng)傘齒輪，而該內(nèi)中空軸及外中空軸的上方軸端各裝設(shè)有從動(dòng)傘齒輪，得藉由驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)中空軸及外中空軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并于乳化軸、內(nèi)中空軸及外中空軸上依序裝設(shè)攪拌葉片組的攪拌頭、內(nèi)攪拌葉片及外環(huán)攪拌葉片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種乳化攪拌機(jī)，其特征是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由二空心軸及一乳化軸三軸同心設(shè)置，且內(nèi)中空軸及外中空軸是由一水平設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸所帶動(dòng)，而在乳化軸、內(nèi)中空軸及外中空軸的下方軸端依序裝設(shè)有攪拌頭、內(nèi)攪拌葉片及外環(huán)攪拌葉片，因此得以三軸同心帶動(dòng)攪拌葉片組攪動(dòng)，又于外環(huán)攪拌葉片的外側(cè)設(shè)有多個(gè)刮刀座，于其上樞設(shè)有刮刀，可在攪拌時(shí)隨時(shí)刮除攪拌筒內(nèi)壁的乳化品，并于機(jī)臺(tái)上裝設(shè)真空快速接頭，可在開啟蓋體時(shí)快速泄壓。
文檔編號(hào)B01F9/12GK2259941SQ9621351
公開日1997年8月20日 申請(qǐng)日期1996年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月12日
發(fā)明者沈豐年 申請(qǐng)人:沈豐年