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節(jié)流等壓壓濾機的制作方法

文檔序號:5010225閱讀:177來源:國知局
專利名稱:節(jié)流等壓壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種節(jié)流等壓壓濾機,屬于選煤、造紙、化工行業(yè)用的壓濾機。
目前,選煤、化工、造紙等行業(yè),在凈化廢渣水系統(tǒng)中,普遍采用箱式壓濾機,使用實踐證明,箱式壓濾機的工作狀態(tài)存在以下不足(1)、濾室與濾室之間在存瞬時壓力差。壓濾機臺板頂緊后,當原料介質(zhì)泵間壓濾機濾室內(nèi)輸送原料時,由壓濾機入料端第一個濾室開始逐次充具,直至最終一個濾室。這種注料方式,造成第一個濾室首先充滿原料,然后其它濾室逐次充滿。這種分先后次序的充填時差,導(dǎo)致壓濾機的濾室與濾室之間產(chǎn)生很大的壓力差,造成濾板變形和損壞。
(2)、機型長、重量大、建筑安裝投資多。因為壓濾機的入料方式不當,濾室與濾室之間產(chǎn)生很大的壓力差,在設(shè)計思想上,為了防止濾板受力后的變形和損壞,濾板的幾何尺寸設(shè)計的較厚,造成機型長,重量大,器材消耗多,投資多。
(3)、密封頂緊力大,液壓制控制系統(tǒng)復(fù)雜。壓濾機濾板與濾板之間的密封好壞,是壓濾機能否正常工作的主要條件。壓濾機濾板之間的密封性能,除與濾板的材質(zhì)有關(guān)外,與其濾板之間的壓力差及頂緊壓力有重要關(guān)系。由于目前的箱式壓濾機向濾室內(nèi)的注料方式不當,造成濾室之間的壓力差,迫使濾板向低壓方向發(fā)生位移,減弱了濾板與濾板之間的作用力,導(dǎo)致密封不好,泄漏原料。目前,在生產(chǎn)實踐中,為了克服這個問題的發(fā)生,唯一的辦法是加大密封頂緊力,在一般的壓濾生產(chǎn)中,密封頂緊力加大到100-120kg/cm2才能封閉。這樣大的密封頂緊力,目前在液壓控制系統(tǒng)中,設(shè)置了兩級加壓泵,低壓泵0-50kg,高壓泵50-140kg。由于兩級加壓,造成液壓控制系統(tǒng)的復(fù)雜性和生產(chǎn)管理上的較大難度,給生產(chǎn)帶來許多不利因素。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種濾室的入料口加裝節(jié)流器,濾室與濾室之間沒有壓力差,密封頂緊力小,采用等壓原理設(shè)計的節(jié)流等壓壓濾機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由頭板、尾板、濾板、濾室節(jié)流控制裝置構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)要點是每一個濾室的入料口均加裝節(jié)流器,與濾室的隔板構(gòu)成一體。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來達到節(jié)流器呈圓環(huán)盤形結(jié)構(gòu),與濾室隔板緊固在一起。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有以下優(yōu)點1、濾板使用壽命長。采用節(jié)流控制等壓后,每塊濾板的濾室隔板的受力,是大小相等,方向相反,濾室的隔板不會受到不平衡力的剪切或彎曲變形,影響濾板壽命或造成破壞;2、在日常生產(chǎn)能力的條件下,機型短(短1/6),重量輕;3、濾板的設(shè)計選材要求低,鑄鐵、橡膠、普通工程塑料都能用;4、密封性能好,密封頂緊力小(均可降低2/3),液控系統(tǒng)簡單(由兩級控制變成一級控制),壓力小(由140公斤/cm2變?yōu)?0公斤/cm2);
5、在日常生產(chǎn)能力的條件下,整臺機可少用1/3-1/4的器材,成本低。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型主體部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A向剖視圖。
圖3是
圖1的B向剖視圖。
以下結(jié)合附圖實施例詳述本實用新型本實用新型由進料孔(1)、尾板(2)、濾板(3)、濾室隔板(4)、濾室(5),節(jié)流控制裝置(6)、頭板(7)組成,與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是,本實用新型加裝了節(jié)流控制裝置(6),圖3是節(jié)流控制裝置的具體結(jié)構(gòu)實施例。節(jié)流控制裝置(6)由節(jié)流器(6-1),濾室隔板(6-2),結(jié)構(gòu)緊固螺栓(6-3)組成。節(jié)流器(6-1)呈圓環(huán)盤形結(jié)構(gòu)用螺栓(6-3)緊固在每一濾室(5)的濾板隔板(6-2)上,與濾室隔板(4)構(gòu)成一體。當壓濾機開始工作時,合板壓緊密閉后,形成節(jié)流控制孔(6-4),節(jié)流控制孔(6-4)的作用是控制各個濾室(5)的入料流量,達到同步入料與等壓的目的。
本實用新型是根據(jù)等壓原理設(shè)計的。它的工作原理是壓濾機合板壓緊(密封頂緊壓力)后,當原料介質(zhì)泵通過進料孔(1)向壓濾機濾室內(nèi)輸送注入原料時,由節(jié)流控制裝置(6)來控制每個濾室(5)(每臺機有幾十個至一百多個濾室)的入料流量,使壓濾機入料端的第一個濾室直至最未端的濾室,達到同步、等量入料,液位在相等位置上升,直至各濾室充滿原料,同時產(chǎn)生內(nèi)壓。因此,各濾室內(nèi)壓力相等,濾室與濾室之間沒有壓力差。這就是本實用新型的工作原理。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流等壓壓濾機,由頭板、尾板、濾板、濾室節(jié)流控制裝置構(gòu)成,其特征在于,它的每個濾室的入料口均加裝有節(jié)流器,與濾室的隔板構(gòu)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流等壓壓濾機,其特征在于,節(jié)流器呈圓環(huán)盤形結(jié)構(gòu),與濾室隔板緊固在一起。
專利摘要一種節(jié)流等壓壓濾機,屬于選煤、造紙、化工行業(yè)壓濾用的設(shè)備。它由頭板、尾板、濾板、濾室、節(jié)流控制裝置構(gòu)成。它的每個濾室的入料口均加裝有節(jié)流器,與濾室隔板構(gòu)成一體。本機采用等壓原理設(shè)計,具有濾板使用壽命長,密封性能好,密封頂緊力小等優(yōu)點,是理想的壓濾設(shè)備。
文檔編號B01D25/21GK2259216SQ9621270
公開日1997年8月13日 申請日期1996年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月23日
發(fā)明者陳光華 申請人:陳光華
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