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消煙除塵脫硫凈化器的制作方法

文檔序號(hào):5009415閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:消煙除塵脫硫凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,具體地說(shuō)是一種消煙除塵脫硫凈化器。
燃煤在工業(yè)或民用的各種窯爐中燃燒時(shí),會(huì)向大氣中排放大量的煙塵及有害氣體,如一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫等,為了保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境,減少燃煤產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣的污染,國(guó)家環(huán)境保護(hù)部門已作出有關(guān)廢氣排放的規(guī)定,各類環(huán)??蒲袉挝灰言O(shè)計(jì)出用于各種窯爐使用的煙塵凈化器,對(duì)凈化大氣起到了積極的作用,但就現(xiàn)有技術(shù)的各類煙塵凈化器而言,其不足的是體積大、功能單一、消煙除塵效率低、通用性差等,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足保護(hù)大氣凈化環(huán)境的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、功能全、通用性好、效率高的消煙除塵脫硫凈化器。
本實(shí)用新型消煙除塵脫硫凈化器的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,窯爐排放的帶有大量煙塵的廢氣先進(jìn)入凈化器底部的旋風(fēng)分離器進(jìn)行干法除塵,再進(jìn)入帶有噴淋裝置的脫硫凈化室進(jìn)行濕法脫硫除塵,洗去煙氣中的硫化物和氮化物及細(xì)小粉塵顆粒,含有水氣的煙氣向上進(jìn)入氣水分離室,分離掉煙氣中的水滴,干凈的煙氣最后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)由引風(fēng)機(jī)排入大氣。



圖1為消煙除塵脫硫凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為消煙除塵脫硫凈化器導(dǎo)煙板與隔板的安裝示意圖。
參照說(shuō)明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型的消煙除塵脫硫凈化器作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的消煙除塵脫硫凈化器,其結(jié)構(gòu)是由引風(fēng)機(jī)[14]、汽水分離室、脫硫凈化室、煙塵凈化室及固定支架[2]組成,引風(fēng)機(jī)[14]安裝在凈化器的頂部,汽水分離室安裝在引風(fēng)機(jī)[14]下方,脫硫凈化室安裝在汽水分離室及煙塵凈化室之間,固定支架[2]安裝在煙塵凈化室的底部。汽水分離室是由殼體[18]、隔板[11]、分煙帽[13]、導(dǎo)煙板[12]組成,導(dǎo)煙板[12]下端固定在隔板[11]上,分煙帽[13]固定在導(dǎo)煙板[12]的頂端,在分煙帽[13]的底部安裝有錐形分煙器[15],隔板[11]中間開孔和脫硫凈化室相通,分煙帽[13]頂端位于引風(fēng)機(jī)[14]的進(jìn)風(fēng)口下方。脫硫凈化室是由殼體[19]、環(huán)形噴淋管[10]、分煙帽[8]、導(dǎo)煙板[7]、隔板[21]、進(jìn)水管[9]及出水管[17]組成,導(dǎo)煙板[7]下端固定在隔板[21]上,分煙帽[8]固定在導(dǎo)煙板[7]的頂端,在分煙帽[8]的底部安裝有錐形分煙器[16],隔板[21]中間開孔和除塵凈化室相通,分煙帽[8]頂端位于汽水分離室隔板[11]的進(jìn)煙口下方,環(huán)形噴淋管[10]安裝在分煙帽[8]的上方,進(jìn)水管[9]和環(huán)形噴淋管[10]相接,出水管[17]接在殼體[19]的側(cè)下部。煙塵凈化室是由進(jìn)煙口[5]、殼體[20]、回?zé)煿躘6]、集塵室[3]組成,進(jìn)煙口[5]設(shè)在殼體[20]的側(cè)面,集塵室[3]安裝在殼體[20]的下方,外壁上設(shè)有導(dǎo)煙螺旋[4]的回?zé)煿躘6]固定在脫硫凈化室隔板[21]的底部,在集塵室[3]的底部設(shè)有排灰口[1]。
實(shí)施例本實(shí)用新型的消煙除塵脫硫凈化器,其加工制作非常簡(jiǎn)單,按說(shuō)明書附圖所示將引風(fēng)機(jī)、汽水分離室、脫硫凈化室、煙塵凈化室及固定支架從上向下安裝組合在一起。使用時(shí)進(jìn)煙口和窯爐的排煙口相接,該消煙除塵脫硫凈化器的工作過(guò)程是,含煙塵廢氣先進(jìn)入具有旋風(fēng)分離器作用的煙塵凈化室,煙塵在導(dǎo)煙螺旋的作用下旋轉(zhuǎn)向下從回?zé)煿艿撞窟M(jìn)入回?zé)煿埽蟛糠譄焿m顆粒在重力和離心力的作用下落入集塵室,最后從排灰口排出,干法除塵后的煙氣從回?zé)煿芟蛏线M(jìn)入脫硫凈化室,進(jìn)行濕法噴淋洗滌除去二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮及細(xì)小的煙塵顆粒,凈化后的煙氣向上經(jīng)汽水分離器除去水滴,最后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)由引風(fēng)機(jī)排入大氣,引風(fēng)機(jī)為煙氣在消煙除塵脫硫凈化器中的流動(dòng)提供動(dòng)力。
本實(shí)用新型的消煙除塵脫硫凈化器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、體積小、功能全、通用性好、安裝使用方便等特點(diǎn),具有很好的推廣使用價(jià)值。
權(quán)利要求1.消煙除塵脫硫凈化器,包括引風(fēng)機(jī)[14]、汽水分離室、脫硫凈化室、煙塵凈化室及固定支架[2],其特征在于引風(fēng)機(jī)[14]安裝在凈化器的頂部,汽水分離室安裝在引風(fēng)機(jī)[14]下方,脫硫凈化室安裝在汽水分離室及煙塵凈化室之間,固定支架[2]安裝在煙塵凈化室的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵脫硫凈化器,其特征在于汽水分離室是由殼體[18]、隔板[11]、分煙帽[13]、導(dǎo)煙板[12]組成,導(dǎo)煙板[12]下端固定在隔板[11]上,分煙帽[13]固定在導(dǎo)煙板[12]的頂端,在分煙帽[13]的底部安裝有錐形分煙器[15],隔板[11]中間開孔和脫硫凈化室相通,分煙帽[13]頂端位于引風(fēng)機(jī)[14]的進(jìn)風(fēng)口下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵脫硫凈化器,其特征在于脫硫凈化室是由殼體[19]、環(huán)形噴淋管[10]、分煙帽[8]、導(dǎo)煙板[7]、隔板[21]、進(jìn)水管[9]及出水管[17]組成,導(dǎo)煙板[7]下端固定在隔板[21]上,分煙帽[8]固定在導(dǎo)煙板[7]的頂端,在分煙帽[8]的底部安裝有錐形分煙器[16],隔板[21]中間開孔和除塵凈化室相通,分煙帽[8]頂端位于汽水分離室隔板[11]的進(jìn)煙口下方,環(huán)形噴淋管[10]安裝在分煙帽[8]的上方,進(jìn)水管[9]和環(huán)形噴淋管[10]相接,出水管[17]接在殼體[19]的側(cè)下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消煙除塵脫硫凈化器,其特征在于煙塵凈化室是由進(jìn)煙口[5]、殼體[20]、回?zé)煿躘6]、集塵室組成,進(jìn)煙口[5]設(shè)在殼體[20]的側(cè)面,集塵室[3]安裝在殼體[20]的下方,外壁上設(shè)有導(dǎo)煙螺旋[4]的回?zé)煿躘6]固定在脫硫凈化室隔板[21]的底部,在集塵室[3]的底部設(shè)有排灰口[1]。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種消煙除塵脫硫凈化器,其結(jié)構(gòu)是由引風(fēng)機(jī)、汽水分離室、脫硫凈化室、煙塵凈化室及固定支架組成,引風(fēng)機(jī)安裝在凈化器的頂部,汽水分離室安裝在引風(fēng)機(jī)下方,脫硫凈化室安裝在汽水分離室及煙塵凈化室之間,固定支架(2)安裝在煙塵凈化室的底部。該消煙除塵脫硫凈化器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、體積小、功能全、通用性好、安裝使用方便,消煙除塵效率高等特點(diǎn),具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D53/48GK2225891SQ9523381
公開日1996年5月1日 申請(qǐng)日期1995年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月15日
發(fā)明者于繼泉 申請(qǐng)人:于繼泉
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