專利名稱：分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種用于分離混合物中液體與固體的設(shè)備，這種設(shè)備帶有一循環(huán)過(guò)濾帶；用于將混合物供給過(guò)濾帶的裝置；至少一個(gè)支承過(guò)濾帶的抽氣箱，此抽氣箱位于該過(guò)濾帶的下方并隨過(guò)濾帶移動(dòng)，同時(shí)，抽氣箱還與一降壓裝置及控制裝置相連，該降壓裝置用來(lái)產(chǎn)生比大氣壓低的低壓力，而控制裝置則用于在抽氣箱內(nèi)交替地產(chǎn)生低壓和大氣壓；以及排放裝置，此裝置與上述抽氣箱相連。
從荷蘭專利申請(qǐng)書第72.10541號(hào)中已知有上述這種設(shè)備。
在已知的這種設(shè)備中，所說(shuō)的抽氣箱通過(guò)軟管與降壓裝置相連。這就存在有許多缺陷。經(jīng)由軟管所能抽吸的空氣及液體的數(shù)量會(huì)因該軟管可能的截面尺寸而受到限制。由于軟管是彎曲的，所以該軟管會(huì)產(chǎn)生橫貫過(guò)濾帶運(yùn)動(dòng)方向的干擾力。這種干擾力比較大并在真空箱運(yùn)動(dòng)期間是可變的。此外，由于軟管的構(gòu)成材料是橡膠，所以，不可能作溫度較高的加熱。最后一個(gè)缺陷是，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量因軟管及連接裝置的重量而相對(duì)較大。
本發(fā)明的目的是消除上述缺陷。本發(fā)明以這樣的方式達(dá)到這一目的，即抽氣箱的至少一側(cè)與固定的降壓箱相連，并且，該抽氣箱上設(shè)置有一與降壓箱配合的連接裝置。
通過(guò)在抽氣箱的一側(cè)上設(shè)置固定的降壓箱，不用橡膠軟管就能將抽氣箱與降壓箱連接起來(lái)。依照一個(gè)最佳實(shí)施例，例如，可在降壓箱上選一縫狀開口，抽氣箱可經(jīng)由該縫狀開口隨一連接件沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。因此，往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間所移動(dòng)的質(zhì)量?jī)H限于抽氣箱自身的重量。此外，也不存在連接裝置的材料對(duì)要分離的混合物的溫度所附加的限制。最后，可以選擇抽氣箱之連接件的截面尺寸，因此，不存在對(duì)空氣和液體抽取量的限制，所以，可按需選擇所述分離設(shè)備的效率。
為了能夠封住位于抽氣箱的正在移動(dòng)的連接件兩側(cè)的縫狀開口，在抽氣箱與降壓箱上配備有相互配合的密封裝置。
以在參照附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，在附圖中

圖1顯示了本發(fā)明之第一實(shí)施例的透視圖；圖1顯示了上述實(shí)施例一部分的剖面圖；以及圖3是另一實(shí)施例的透視圖。
本發(fā)明的分離裝置包括一循環(huán)過(guò)濾帶，此過(guò)濾帶繞傳動(dòng)輥2、3滾動(dòng)。要分離的混合物從給料器4供給過(guò)濾帶1的上部。一抽氣箱5設(shè)置在過(guò)濾帶的下方，此抽氣箱的頂部為具有特定網(wǎng)眼寬度的網(wǎng)格6。抽氣箱5通過(guò)閥門7、8與用于形成真空的裝置(未畫出)相連接。產(chǎn)品在過(guò)濾帶1上部的端部處經(jīng)由裝置9排出。
一缸體一活塞結(jié)構(gòu)10與抽氣箱5相連，所說(shuō)的缸體—活塞結(jié)構(gòu)為抽氣箱5提供了回復(fù)力。抽氣箱5在沿箭頭11移動(dòng)及迫回移動(dòng)時(shí)由輥式導(dǎo)向裝置12所引導(dǎo)。這種引導(dǎo)活動(dòng)也可由滑動(dòng)式導(dǎo)向裝置(未顯示)來(lái)完成。
依照本發(fā)明，抽氣箱5的至少一側(cè)與固定的降壓箱13相連。抽氣箱5通過(guò)一連接件14伸進(jìn)降壓箱13的縫狀開口內(nèi)?？p狀開口15與連接件14之間設(shè)置有密封裝置16、17。抽氣箱5的下側(cè)由按傾斜位置安置的底板構(gòu)成。將該底板設(shè)置成不成直線可以增力抽氣箱5的液壓能力。
圖1和圖2所示的分離裝置按下述方式運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)在抽氣箱5內(nèi)產(chǎn)生低壓，可以形成移動(dòng)的過(guò)濾帶1與該抽氣箱之間的接合。過(guò)濾帶向前帶動(dòng)真空箱5，所分離的產(chǎn)品被抽氣箱5吸收并經(jīng)由降壓箱13排出。當(dāng)上述工作行程結(jié)束時(shí)，所說(shuō)的低壓會(huì)被釋放，因而抽氣箱5會(huì)與過(guò)濾帶1相分離。活塞—缸體結(jié)構(gòu)10產(chǎn)生回復(fù)力，從而使得抽氣箱5移回到上述工作行程開始的位置。然后，重復(fù)上述運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程。
依照?qǐng)D3所示的另一實(shí)施例，降壓箱20、21設(shè)置在過(guò)濾帶的兩側(cè)。在這一實(shí)施例中，過(guò)濾帶22、23位于相應(yīng)抽氣箱21、20相應(yīng)傾斜部分24、25的側(cè)面上。密封裝置則設(shè)置在抽氣箱5連接到降壓箱20、21上的位置處。這一實(shí)施例的運(yùn)轉(zhuǎn)與圖1中實(shí)施例的運(yùn)轉(zhuǎn)相同。
權(quán)利要求
1.一種用于分離混合物中液體與固體的設(shè)備，這種設(shè)備帶有一循環(huán)過(guò)濾帶；用于將混合物供給過(guò)濾帶的裝置；至少一個(gè)支承過(guò)濾帶的抽氣箱，此抽氣箱位于過(guò)濾帶的下方并隨過(guò)濾帶移動(dòng)，同時(shí)，抽氣箱還與一降壓裝置及控制裝置相連，降壓裝置用來(lái)產(chǎn)生比大氣壓低的低壓力，而控制裝置則用于在抽氣箱內(nèi)交替地產(chǎn)生上述低壓和大氣壓；以及排放裝置，此裝置與上述抽氣箱相連；所述分離設(shè)備的特征在于，抽氣箱的至少一例與固定的降壓箱相連，并且，抽氣箱上設(shè)置有一與前述降壓箱配合的連接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)的降壓箱帶有一縫狀開口，抽氣箱可經(jīng)由該縫狀開口隨一連接件沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō)的抽氣箱和降壓箱均帶有相互配合的密封裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及到用于分離液體與固體的設(shè)備。使用了一循環(huán)過(guò)濾帶，在該過(guò)濾帶的下方設(shè)置有一抽氣箱，此抽氣箱能產(chǎn)生比大氣壓低的低壓。所說(shuō)的抽氣箱的至少一側(cè)與固定的降壓箱相連。抽氣箱上設(shè)置有與降壓箱相配合的連接裝置。這就能在不用諸如橡膠連接管的情況下將抽氣箱與降壓箱連接起來(lái)。由于橡膠材料不耐高溫，所以這一點(diǎn)是很重要的。
文檔編號(hào)B01D33/04GK1126101SQ9510737
公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1995年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月9日
發(fā)明者安東尼斯·A·A·J·普林森, 安東·K·西森 申請(qǐng)人:潘尼維斯公司