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一種耐磨損的攪拌葉輪的制作方法

文檔序號:4916851閱讀:348來源:國知局
專利名稱:一種耐磨損的攪拌葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐磨損的攪拌器葉輪。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,對粉塵的處理方法通常是采取將粉塵排入污水池中,再通過攪拌機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn),使粉塵顆粒懸浮起來,由排水泵將其和水一起排到規(guī)定的場所進(jìn)行處理。攪拌機(jī)葉輪一般為鑄鐵或鋼質(zhì),由于受到粉塵顆粒的摩擦,極易受到磨損。在現(xiàn)有技術(shù)中,為達(dá)到防止磨損,延長葉輪的使用壽命,采用在葉輪的表層熱噴涂或噴焊一層合金粉末,使之硬度增加,可達(dá)到HRc50~60(如上海冶煉廠出版的《氧乙炔焰噴涂涂噴焊合金粉末》),其不足之處是價格昂貴,處理工藝復(fù)雜。目前還有采用在葉輪表層粘貼陶瓷的方法來降低成本,達(dá)到耐磨損的目的,但其缺點(diǎn)是剛度較差,在碰到較硬的物質(zhì)(如焊條頭等)時易被擊碎。
本發(fā)明的目的是用一種價格便宜,工藝簡單的物質(zhì)替代合金粉末或陶瓷,噴涂在葉輪表面以達(dá)到使葉輪耐磨損、延長使用壽命的目的。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明利用聚四氟乙烯的紙摩擦系數(shù),較好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性等,將其作為噴涂材料噴涂在葉輪表面,由于聚四氟乙烯不易直接噴涂在金屬葉輪的表面,故采用導(dǎo)電環(huán)氧樹脂作為中間介質(zhì),先用靜電將導(dǎo)電環(huán)氧樹脂噴涂在葉輪表面,再復(fù)蓋一層聚四氟乙烯。形成具有一層均勻聚四氟乙烯涂層的葉輪。從而使葉輪達(dá)到耐磨損和延長使用壽命。它具有價格便宜,工藝簡單,耐磨損能力較強(qiáng),應(yīng)用范圍廣(可推廣運(yùn)用在各種推進(jìn)器葉輪上)等特點(diǎn)。
本發(fā)明的附圖和實(shí)施例

圖1耐磨損攪拌葉輪圖1、聚四氟乙烯層2、導(dǎo)電環(huán)氧樹脂層3、葉輪下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。
實(shí)施例1、將輪葉葉片(3)進(jìn)行噴丸處理,除去銹污、提高表面光潔度;
2、在輪葉葉片表面靜電噴涂導(dǎo)電環(huán)氧樹脂(2),厚度為0.5~0.8毫米;
3、將導(dǎo)電環(huán)氧樹脂層(2)拋光;
4、在導(dǎo)電環(huán)氧樹脂層(2)表面噴涂聚四氟乙烯(1),厚度為0.35~0.5毫米;
5、烘烤固化
權(quán)利要求
1.一種耐磨損的攪拌葉輪,其特征在于,在葉輪的葉片表面用靜電噴涂導(dǎo)電環(huán)氧樹脂,然后再噴涂聚四氟乙烯,經(jīng)加熱固化所形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損攪拌葉輪,其特征在于,葉輪葉片表面在噴涂前需經(jīng)噴丸處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1及2所述的耐磨損攪拌葉輪,其特征在于,靜電噴涂導(dǎo)電環(huán)氧層的厚度為0.5~0.8毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的耐磨損葉輪,其特征在于,噴涂的導(dǎo)電環(huán)氧樹脂層表面需經(jīng)拋光處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的耐磨損攪拌葉輪,其特征在于噴涂聚四氟乙烯的厚度為0.35~0.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種耐磨損攪拌葉輪,它采用在葉輪表面靜電噴涂導(dǎo)電環(huán)氧樹脂后再噴涂聚四氟乙烯的途徑,來達(dá)到使攪拌葉輪具有耐磨損,延長使用壽命的目的。
文檔編號B01F7/06GK1093946SQ9311240
公開日1994年10月26日 申請日期1993年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月19日
發(fā)明者于吉元 申請人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司
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