專利名稱:一種重油加壓氣化噴嘴的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種以重油為原料抽取合成氨原料氣或羰基合成原料氣的重油加壓氣化噴咀。
興平化肥廠從意大利蒙特卡梯尼公司引進(jìn)的和國(guó)內(nèi)一些合成氨廠使用的已經(jīng)改進(jìn)的重油加壓氣化噴咀，都是采用機(jī)械霧化和氣流霧化兩種方式霧化的。它有內(nèi)噴頭和外噴頭，外噴頭有水冷套、內(nèi)噴頭有的有水冷套，也有無(wú)水冷套的；重油經(jīng)過(guò)右旋的直通斜槽旋流器進(jìn)行第一次霧化后，再經(jīng)過(guò)左旋的旋流器噴出的氧－－水蒸汽進(jìn)行第二次霧化；重油、氧－－水蒸汽進(jìn)口部件，冷卻水進(jìn)出口連接件都是可拆的；內(nèi)、外噴頭間環(huán)隙即內(nèi)噴頭升降位置可以用手輪調(diào)節(jié)；用“O”型密封圈結(jié)構(gòu)。這類噴咀的缺點(diǎn)是冷卻水進(jìn)、出口結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻水流動(dòng)狀態(tài)不理想，內(nèi)外噴頭噴出口容易過(guò)熱損壞；介質(zhì)密封點(diǎn)多，容易泄漏以及加工制造困難，用料又多等。
針對(duì)已有的重油加壓氣化噴咀的不足，本實(shí)用新型所提供的噴咀，從結(jié)構(gòu)上作了如下改進(jìn)1、外噴頭〔1〕，由外噴頭本體與水套頂圈〔2〕組焊而成。這樣可減小外噴頭坯料外形尺寸，省料又便于加工；由于采用組焊而成，則可事先加焊一個(gè)冷卻水用導(dǎo)流錐〔7〕，使其末端接近外噴頭內(nèi)腔最凹處，以達(dá)到強(qiáng)化水冷效果的目的。
2、噴咀與工藝設(shè)備本體的連接，采用整體法蘭，用料多，加工量大，不經(jīng)濟(jì)，本實(shí)用新型采用鉤圈法蘭、省料、省工、方便安裝；已有的噴咀，采用水分配室結(jié)構(gòu)也有同樣弊端，本實(shí)用新型，將冷卻水進(jìn)入管〔11〕、導(dǎo)出管〔19〕直接焊在鉤圈法蘭的法蘭〔10〕上，取消了冷卻水分配室，不僅可以省料，省工，還可以降低水流阻力，又不必再考慮該處密封問(wèn)題，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)又避免了泄漏。
3、內(nèi)、外噴頭間環(huán)隙調(diào)節(jié)、即內(nèi)噴頭升降，采用手輪操作方式，手輪灼熱燙人，本實(shí)用新型給出的噴咀，采用兩個(gè)半園形的頭部帶外螺紋、尾部成六方的調(diào)節(jié)件〔17〕，借助導(dǎo)向銷釘〔18〕，來(lái)實(shí)現(xiàn)。用六方搬手操作，即容易操作又定位準(zhǔn)確。同時(shí)，導(dǎo)向銷釘還可以用來(lái)指示內(nèi)、外噴頭間環(huán)隙大小，也可以做為環(huán)隙的最大、最小限位銷釘。
4、氧－－水蒸汽的密封，已有的噴咀采用“O”型密封圈或石棉盤(pán)根填料密封結(jié)構(gòu)。為防止過(guò)熱，都采用水冷套冷卻，本實(shí)用新型采用了柔性石墨〔13〕，不用水冷，具有良好的密封和自潤(rùn)滑性能。柔性石墨填充后，用頂部帶有兩個(gè)以上的凹槽的壓蓋〔14〕將其壓緊，再用定位銷〔15〕將其固定。
5、重油旋流器的位置，沒(méi)有必要經(jīng)常調(diào)整，附有重油旋流器位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，又帶來(lái)了密封的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的噴咀，重油旋流器〔6〕組裝時(shí)一次就位，定位后不再調(diào)整，用固定銷釘〔5〕，將內(nèi)噴頭〔4〕，內(nèi)噴頭連接體〔3〕與重油旋流器〔6〕固定在一起。這樣可以避免旋流器超前或超后發(fā)生操作事故，又可以在修復(fù)噴咀時(shí)，只換下內(nèi)噴頭〔4〕就可以了，節(jié)省了材料和人工時(shí)消耗。
本實(shí)用新型涉及的重油加壓氣化噴咀的優(yōu)點(diǎn)①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，造價(jià)低；②密封點(diǎn)少，減少了泄漏；③強(qiáng)化了水冷效果，提高了使用壽命；
④有環(huán)隙位置顯示、操作方便、有限位裝置可防止事故發(fā)生。
本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)如附圖所示。予熱后的重油經(jīng)進(jìn)口管〔16〕送入噴咀，經(jīng)右旋直通斜槽重油旋流器〔6〕霧化，由內(nèi)噴頭〔4〕噴出；氧氣－－水蒸汽管線，用法蘭與噴咀連接，氧氣——水蒸汽進(jìn)入后，經(jīng)左旋梯形螺旋槽的氧——水蒸汽旋流器〔9〕噴出，在外噴頭〔1〕出口，再次對(duì)重油進(jìn)行霧化，重油、氧、水蒸汽同時(shí)進(jìn)入氣化爐內(nèi)燃燒，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。通入冷卻水，是為了防止外噴頭〔1〕頂部過(guò)熱。冷卻水經(jīng)焊在鉤圈法蘭〔10〕上的進(jìn)口管〔11〕進(jìn)入導(dǎo)流筒〔20〕與外噴頭水套〔2〕形成的水夾套，通過(guò)水旋流器〔8〕，改變其流動(dòng)狀態(tài)，再經(jīng)導(dǎo)流錐〔7〕的作用，冷卻水直達(dá)外噴頭〔1〕內(nèi)腔的最凹處，折回，由冷卻水出口管〔19〕送出。
權(quán)利要求
1.一種采用機(jī)械霧化和氣流霧化兩種方式霧化的制取合成氨原料氣或羰基合成原料氣的重油加壓氣化噴咀，它由外噴頭[1]、內(nèi)噴頭[4]、重油旋流器[6]、冷卻水導(dǎo)流筒[20]、氧-水蒸汽密封用填料函[12]、內(nèi)外噴頭間環(huán)隙調(diào)節(jié)件[17]以及重油、氧氣、水蒸汽、冷卻水連接件等組成，本噴咀的特征在于其外噴頭[1]是由外噴頭本體與水套頂圈[2]組焊而成，冷卻水導(dǎo)流筒[20]末端有一個(gè)伸到接近于外噴頭內(nèi)腔最凹處的導(dǎo)流錐[7]，且取消冷卻水分配室。
2.按照權(quán)利要求
1所說(shuō)的噴咀，其特征在于采用鉤圈法蘭與工藝設(shè)備本體相連接，冷卻水的進(jìn)入管〔11〕、冷卻水的導(dǎo)出管〔19〕直接焊在鉤圈法蘭〔10〕上。
3.按照權(quán)利要求
1所說(shuō)的噴咀，其特征在于內(nèi)、外噴頭間環(huán)隙調(diào)整是采用兩個(gè)半園形的頭部帶外螺紋尾部成六方的調(diào)節(jié)件〔17〕，借助導(dǎo)向銷釘〔18〕實(shí)現(xiàn)的，導(dǎo)向銷釘〔18〕，還可以用來(lái)指示內(nèi)、外噴頭間環(huán)隙大小以及限定該環(huán)隙的最大值、最小值。
4.按照權(quán)利要求
1所說(shuō)的噴咀，其特征在于氧－－水蒸汽密封中采用柔性石墨〔13〕充填，以壓蓋〔14〕將其壓緊，用定位銷〔15〕固定壓蓋位置。
5.按照權(quán)利要求
1所說(shuō)的噴咀，其特征在于重油旋流器〔6〕，一次調(diào)整就位，以固定銷釘〔5〕，將內(nèi)噴頭〔4〕、內(nèi)噴頭連接體〔2〕，重油旋流器〔6〕固定在一起。
專利摘要
一種制取合成氨原料氣和羰基合成原料氣的重油加壓氣化噴嘴。目前以重油為原料生產(chǎn)合成氨廠使用的重油加壓氣化噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易泄漏，使用壽命短，造價(jià)高。本實(shí)用新型提供的噴嘴取消了冷水分配室，其外噴頭由噴頭本體與水套頂圈組焊而成，冷卻水進(jìn)、出管直接焊在與工藝設(shè)備相連接的鉤圈法蘭上；導(dǎo)流筒末端加有導(dǎo)流錐；內(nèi)噴頭升降采用六方板手，又以柔性石墨為密封材料，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封點(diǎn)少、水冷效果好，操作安全，容易調(diào)整，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B05B1/02GK86203909SQ86203909
公開(kāi)日1986年12月10日 申請(qǐng)日期1986年6月3日
發(fā)明者劉青林 申請(qǐng)人:劉青林導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan