專利名稱：多位同速充氣攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多位同速充氣攪拌設(shè)備，是生產(chǎn)多孔節(jié)能建材制品的專用設(shè)備，屬建筑材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
目前，我國建材行業(yè)中生產(chǎn)多孔節(jié)能建材制品的方法和設(shè)備主要有以下幾種一種是采用鋁質(zhì)發(fā)氣劑經(jīng)化學(xué)方法對(duì)料漿發(fā)氣并攪拌而獲得多孔制品的。這種方法雖對(duì)攪拌機(jī)無特殊要求，但發(fā)氣條件苛刻；如需預(yù)先脫脂，且發(fā)泡的環(huán)境溫度必須控制在43℃±2℃等。生產(chǎn)工藝難于控制；再有鋁質(zhì)發(fā)氣劑價(jià)格昂貴，而原料供應(yīng)又時(shí)常緊缺，所以雖經(jīng)多年推廣，至今仍有相當(dāng)數(shù)量的工廠未能正常生產(chǎn)；再一種是將泡沫劑先行制成泡沫，再二次與凈料漿混合攪拌而制成多孔節(jié)能建材制品。這種方法需要多種攪拌設(shè)備，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制較為復(fù)雜，易影響制品的穩(wěn)定性；還有一種通過邊充氣邊旋轉(zhuǎn)攪拌配有穩(wěn)泡劑的料漿而生產(chǎn)多孔節(jié)能產(chǎn)品的方法和相應(yīng)設(shè)備，該設(shè)備稱之為旋轉(zhuǎn)充氣自溢式攪拌機(jī)，其主要構(gòu)造見附


圖1。該方法的工作原理和過程是這樣的首先開動(dòng)空氣壓縮機(jī)(4)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)(5)把壓縮空氣從不動(dòng)的進(jìn)氣管壓入，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)的空心主軸(1)進(jìn)入充氣腔(2)和充氣介質(zhì)(3)，當(dāng)空心主軸(1)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)充氣腔(2)和充氣介質(zhì)(3)繞其軸心線共同旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮空氣透過充氣介質(zhì)(3)的微孔滲透到攪拌筒(6)的料漿中，這樣不斷攪拌使得配有穩(wěn)泡劑的料漿形成較細(xì)小均勻的氣孔，且攪拌好的料漿從溢料
溢出，而進(jìn)料口又源源不斷地進(jìn)新料，便形成了連續(xù)生產(chǎn)。這種方法雖不用發(fā)氣劑或發(fā)泡劑，生產(chǎn)工藝簡單，但對(duì)設(shè)備要求高，并存在下列問題(1)充氣腔面積大，腔內(nèi)受力集中，故對(duì)充氣腔的制造材料和密封條件要求高；(2)因通過空心主軸旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)充氣腔和充氣介質(zhì)作同心圓軌跡運(yùn)動(dòng)，使得邊、心攪拌速度不一致，而易導(dǎo)致泡沫料漿分層；(3)因充氣腔和充氣介質(zhì)充當(dāng)力臂并作大范圍旋轉(zhuǎn)，使得其受力較大，容易破損，需經(jīng)常更換維修，更不易提高轉(zhuǎn)速和加大旋轉(zhuǎn)半徑，從而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量；(4)還因充氣介質(zhì)壁厚且表面上的微孔孔徑太小10um以下，易被料漿堵塞，從而既降低充氣效率，又影響充氣介質(zhì)的使用壽命，所用材料PVC價(jià)格較貴，成本較高。針對(duì)上述現(xiàn)象和問題，我們提出了一種新型的充氣攪拌設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種新型的多位同速充氣攪拌設(shè)備，它能有效、可靠地實(shí)現(xiàn)邊充氣、邊多位同速地回轉(zhuǎn)攪拌，使得配有穩(wěn)泡劑的料漿產(chǎn)生微細(xì)均勻的氣孔結(jié)構(gòu)，經(jīng)養(yǎng)護(hù)而制得優(yōu)質(zhì)多孔節(jié)能建材制品，并取代鋁粉及其它發(fā)泡劑、附加劑和設(shè)備，從而簡化工藝，降低成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣不斷地壓入由相通管道構(gòu)成的整體式剛性充氣腔內(nèi)，而充氣介質(zhì)與充氣腔的管道上的任意點(diǎn)作剛性聯(lián)接，當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)中的曲軸帶動(dòng)充氣腔整體作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，各充氣介質(zhì)在小范圍內(nèi)做多位同速非同心圓軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使周圍配有穩(wěn)泡劑的料漿產(chǎn)生均勻、細(xì)膩的微孔，而得到多孔節(jié)能建材制品。
本實(shí)用新型因采用邊充氣邊攪拌的方法生產(chǎn)多孔節(jié)能制品，替代了鋁質(zhì)發(fā)泡劑化學(xué)發(fā)氣并攪拌的方法和使用泡沫劑發(fā)泡并二次攪拌的方法，從而簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，緩解了鋁粉原料供應(yīng)緊張的矛盾；又因采用壓縮空氣為氣源，使用溫度范圍寬，0℃－50℃，對(duì)環(huán)境條件要求低，生產(chǎn)過程容易掌握和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，故有很強(qiáng)的適用性和積極的推廣意義；又因采用相通管道構(gòu)成整體式剛性充氣管架，而取代整體式充氣腔，使腔內(nèi)壓力相對(duì)分散，從而提高了充氣腔的使用壽命、降低了對(duì)材料和密封條件的要求；又因采用曲軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)充氣管架作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而使得每個(gè)充氣介質(zhì)作相對(duì)獨(dú)立的、多位同速的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，而非同心圓轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得各充氣介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度一致、攪拌均勻，防止了漿料分層，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；又因采用上述結(jié)構(gòu)，使各充氣介質(zhì)運(yùn)動(dòng)范圍相對(duì)縮小，并減少了作用于充氣腔和充氣介質(zhì)上的阻力和磨損，從而延長了它們的使用壽命，還可相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)率；又因充氣介質(zhì)上的微孔孔徑加大，減少了堵塞機(jī)率，對(duì)上述優(yōu)點(diǎn)進(jìn)一步強(qiáng)化。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作細(xì)節(jié)。
附
圖1.旋轉(zhuǎn)充氣自溢式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.轉(zhuǎn)動(dòng)空心主軸2.充氣腔3.充氣介質(zhì)4.空氣壓縮機(jī)5.動(dòng)力系統(tǒng)6.攪拌筒7.進(jìn)料口8.溢料口附圖2.整體式曲軸攪拌充氣設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
附圖3.整體式曲軸攪拌充氣設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖的附視圖實(shí)施例從附圖2.附圖3.可以看出將拌制好的含有BW穩(wěn)泡劑溶液的膠體料漿(10)從進(jìn)料口(8)送入攪拌器(1)，控制料漿(10)的高度為攪拌器(1)高度的三分之二左右，開動(dòng)空氣壓縮機(jī)(7)，壓縮空氣由進(jìn)氣口(8)進(jìn)入充氣腔(2)，其中充氣腔(2)是由相通管道構(gòu)成的剛性整體式管架或平板式管路，管道材料為有一定剛性的金屬或非金屬材料；壓縮空氣繼續(xù)進(jìn)入充氣介質(zhì)(3)，其中充氣介質(zhì)(3)為表面帶有微孔或呈微小網(wǎng)眼狀的中空物體構(gòu)成，其在充氣腔(2)的下面并與充氣腔(2)的管道相通且為剛性聯(lián)接；透過充氣介質(zhì)(3)壁的微孔，空氣被擠壓到料漿(10)中，形成空氣流，與此同時(shí)開動(dòng)電機(jī)(4)通過傳動(dòng)系統(tǒng)(5)帶動(dòng)曲軸(6)旋轉(zhuǎn)，而曲軸(6)與充氣腔(2)聯(lián)接使得充氣腔(2)作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致各充氣介質(zhì)(3)作各自獨(dú)立又多位同速的非同心圓運(yùn)動(dòng)，形成多個(gè)攪拌頭、多個(gè)攪拌點(diǎn)的邊充氣、邊攪拌狀態(tài)，使得料漿中的氣流被分隔成微小氣柱，由于BW穩(wěn)泡劑保證了料漿中氣泡呈微小球狀并穩(wěn)定存在，隨著充氣回轉(zhuǎn)攪拌的不斷進(jìn)行，氣孔數(shù)目不斷增多，料漿容量不斷降低，料漿高度不斷增加直至充滿攪拌器(1)，最后充氣完好的泡沫料漿從溢料口(9)流入模具內(nèi)，這樣周而復(fù)始，料漿(10)不斷地從進(jìn)料口(8)依次迂徊流向溢料口(9)，形成連續(xù)生產(chǎn)。
上述工作過程同樣適用于充氣腔(2)的數(shù)目為兩個(gè)的情況，并通過兩個(gè)或兩個(gè)以上的曲軸帶動(dòng)作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；上述攪拌過程同樣可以由凸輪、滑塊或連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種多位同速充氣攪拌設(shè)備，該設(shè)備包括攪拌器(1)、充氣腔(2)、充氣介質(zhì)(3)、電機(jī)(4)、傳動(dòng)裝置(5)和空氣壓縮機(jī)(7)，其特征在于充氣腔(2)是由相通管道構(gòu)成的整體式剛性框架，充氣介質(zhì)(3)與充氣腔(2)的管道上的任意點(diǎn)作剛性連接，且傳動(dòng)裝置(5)通過曲軸(6)帶動(dòng)充氣腔(2)運(yùn)動(dòng)，曲軸(6)的軸心線與充氣腔(2)的垂直中心線重合或平行，使得在充氣的同時(shí)，各充氣介質(zhì)(3)通過曲軸(6)帶動(dòng)充氣腔(2)作平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而做各自相對(duì)獨(dú)立的、多位同速的、非同心圓軌跡運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)邊充氣、邊攪拌的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣攪拌設(shè)備，其特征在于所述充氣腔(2)或?yàn)閮?nèi)部設(shè)有相通管道的板狀整體式，其由具有一定剛性的金屬或非金屬材料制成，且充氣腔(2)的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上，并可以由一個(gè)或一個(gè)以上的曲軸(6)共同帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣攪拌設(shè)備，其特征在于充氣介質(zhì)(3)是由表面帶有微孔或呈微小網(wǎng)眼狀的中空物體構(gòu)成，其孔徑為1um～200um，材料為金屬或非金屬材料，且具有一定的剛性和耐磨性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣攪拌設(shè)備，其特征在于傳動(dòng)裝置(5)亦可通過凸輪、滑塊、連桿機(jī)構(gòu)來取代曲軸(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多位同速充氣攪拌設(shè)備，用于生產(chǎn)多孔節(jié)能建材制品，屬建筑材料領(lǐng)域的專用設(shè)備，該設(shè)備包括攪拌器、充氣腔、充氣介質(zhì)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、曲軸和空氣壓縮機(jī)，其特征在于通過曲軸帶動(dòng)整體充氣腔作平面水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而使得各充氣介質(zhì)做各自獨(dú)立的、多位同速的、非同心圓運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多攪拌頭、多攪拌點(diǎn)同時(shí)動(dòng)作且邊充氣、邊攪拌的工作方式，得到高質(zhì)量的多孔節(jié)能建材制品。這種設(shè)備生產(chǎn)工藝簡單，工藝參數(shù)穩(wěn)定易控，操作方便、可靠、實(shí)用。
文檔編號(hào)B01F13/02GK2128163SQ9220536
公開日1993年3月17日 申請(qǐng)日期1992年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月31日
發(fā)明者郭玉順 申請(qǐng)人:北京海淀華迪合成材料聯(lián)合有限公司