專(zhuān)利名稱(chēng)：除去酒中苦味和異味的專(zhuān)用活性炭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于釀造后處理技術(shù)，系除去酒中苦味、異味的專(zhuān)用活性炭的生產(chǎn)和使用方法。
在釀酒業(yè)中，由于各種代用糧食的增加，菌種變異，生產(chǎn)工藝條件控制不當(dāng)，操作不慎等原因，致使產(chǎn)出的酒帶有較重的苦味和異味，使酒的質(zhì)量下降。
過(guò)去，除去酒中苦味、異味的方法，國(guó)內(nèi)一般采用的是普通活性炭吸附和加掩蓋劑的方法，長(zhǎng)期以來(lái)，為了除去酒中的苦味和異味，釀酒業(yè)隨意使用活性炭，造成酒中酯類(lèi)損失，進(jìn)而影響了酒的香味，有的添加除苦味劑，用以掩蓋酒中的苦味，凡此種種，并未收到理想效果。
國(guó)外采用堿性含氮活性炭除去酒中的異味，已取得較為滿(mǎn)意的效果(日本特公昭60-17504)，但堿性含氮活性炭生產(chǎn)工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，國(guó)內(nèi)目前尚無(wú)該產(chǎn)品。
堿性含氮活性炭的生產(chǎn)方法用含氮化合物如氨水、尿素、三聚氰胺等浸漬到活性炭中，在800℃～900℃溫度下進(jìn)行氮化處理10～30分鐘，最后加堿調(diào)整PH值，即可成為堿性含氮活性炭。
本發(fā)明是利用味精生產(chǎn)中的廢活性炭，經(jīng)過(guò)燜燒爐或土磚瓦窯再活化，制備出能除去酒中苦味和異味的專(zhuān)用活性炭。其過(guò)程是將味精脫色精制后的廢活性炭，經(jīng)處理后在850℃～950℃進(jìn)行再活化，即成為堿性含氮活性炭。其中氮來(lái)源于廢炭中的谷氨酸。將該專(zhuān)用炭加入帶苦味和異味的酒中，攪拌均勻，靜置24小時(shí)以上，上層清液進(jìn)行過(guò)濾，濾出的酒苦味和異味即可去除或大大減少。
本發(fā)明特點(diǎn)1、去除苦味和異味效果顯著。
2、去除苦味和異味的專(zhuān)用炭制備簡(jiǎn)單。
實(shí)施例1味精脫色精制后的廢活性炭，調(diào)整PH值，在土磚瓦窯進(jìn)行再活化，活化溫度850℃～900℃，活化時(shí)間＞24小時(shí)，得堿性含氮活性炭。
實(shí)施例2味精脫色精制后的廢活性炭，調(diào)整PH值，在燜燒爐中再活化，活化溫度850℃～900℃，活化時(shí)間12～24小時(shí)，得堿性含氮活性炭。
對(duì)照例1味精脫色精制后的廢活性炭，調(diào)整PH值，加熱850℃～900℃，保溫3小時(shí)。
對(duì)照例2市售活性炭，PH＝9，0.15%次甲基蘭脫色能力11毫升。
對(duì)照例3PH＝6，含氮，0.15%次甲基蘭脫色能力11毫升。
將上述五種炭，進(jìn)行白酒除苦味和異味實(shí)驗(yàn)。結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.一種除去酒中苦味和異味的活性炭，其特征在于用味精脫色精制后的活性炭，調(diào)整PH值，放在土磚瓦窯或燜燒爐中進(jìn)行再活化，活化溫度為850℃～900℃，活化時(shí)間為12～24小時(shí)，生產(chǎn)出堿性含氮活性炭。
全文摘要
本發(fā)明是用味精生產(chǎn)中，使用過(guò)的廢活性炭用土磚瓦窯或燜燒爐生產(chǎn)堿性含氮活性炭。其特征在于巧妙的利用了廢活性炭和廢炭中殘留的味精轉(zhuǎn)化為氮，能很好的除去酒中的苦味和異味。
文檔編號(hào)B01J20/34GK1042481SQ8810974
公開(kāi)日1990年5月30日 申請(qǐng)日期1988年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月5日
發(fā)明者汪秀英 申請(qǐng)人:汪秀英