專利名稱:特別適用于非紡織物和其它低張力和/或表面厚度不規(guī)則之類幅料的液體噴涂和幅料輸 ...的制作方法
本發(fā)明有關(guān)一種液體噴涂和幅料輸送的裝置及方法，諸如將熱熔粘合劑或其它涂料涂復(fù)到非紡織物或其它低張力幅料、包括厚度不勻及表面不規(guī)則的幅料;但不論織物的線性度作何種變化或其表面具有何種不規(guī)則性，亦不論采用間歇式噴涂或別的液體涂層法也要有均勻的涂層量。
此類輕質(zhì)非紡織物用于制造尿布之類物品;這些物品使用的幅料因為容易橫向變形和形成縱向皺紋，所以在輸送過程中不能忍受強度幅面張力。雖然標(biāo)簽紙漿的幅面(例如50-150微米厚的品位)每10英寸寬度可以用到4，500克的拉力，因而不會產(chǎn)生本發(fā)明旨在解決的問題;但是，輕質(zhì)的100微米厚的非紡織物卻無法忍受每10英寸寬度15克左右的幅面拉力，因此就產(chǎn)生了本發(fā)明所要解決的問題。合成纖維非紡織物包括聚脂纖維、聚胺脂纖維、醋酸脂纖維、以及人造絲等均為輕質(zhì)的，例如每平方米只重18克或略高。而且，此類材料的厚度尺寸公差并不大(例如，大約100微米厚，但并不一律)，再加上不規(guī)則的表面，因而很難達到涂層量之均勻。如果幅料速度起變化，則會使涂料層更加不規(guī)則。從涂料噴口，例如從美國專利證第3，595，204和4，476，165號中所描述的縫式噴口中噴射出來的涂料液會使此類輕質(zhì)幅料發(fā)生明顯的橫向移位，偏離其縱向輸送軌道，從而引起下列問題涂層厚薄不勻，間歇式噴涂的起始點及截止點不鮮明，特別是在幅料速度高時更為嚴(yán)重;這些問題在使用紙或其它材料時是不會達到影響生產(chǎn)的程度的。
本發(fā)明的宗旨主要就是為了解決上述問題以及其它與之關(guān)聯(lián)的問題。這些問題會在輕質(zhì)非紡織物以及其它類似的無法忍受較高拉力幅面?zhèn)魉?、或?qū)Ψ雷o涂層的作用力下所產(chǎn)生位置偏移相當(dāng)敏感或類似的幅料傳送的敷涂時出現(xiàn)的。因此，本發(fā)明的目的之一乃是為涂復(fù)和輸送輕質(zhì)非紡織物及其它材料提供一種改良的新方法和新裝置，以排除上述問題以及其它有關(guān)問題。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種用途更廣的新式的液體噴涂和幅料輸送設(shè)備。
本發(fā)明的其它進一步目的將在不文中闡述，并在附帶的權(quán)利要求
中有更詳細的敘述。
但是，總括而言，就本發(fā)明的一個重要的觀點而言，本發(fā)明乃是低張力非紡織物，包括厚度不勻的幅料，被以較小的拉力沿著縱向軌道牽拉過噴咀時，當(dāng)噴咀對幅料作間歇式液體噴涂時、能防止幅料在這一軌道上產(chǎn)生橫向偏移的一種幅料支承方法。這一方法包括當(dāng)幅料進入噴咀區(qū)域時，將其牽拉越過基本上或幾乎與噴咀的液體噴孔相平或稍高于噴孔，并伸展至一點僅位于噴孔之前的入口幅料支承面，將幅料縱向拉出上述一點及上述噴孔，并拉越出料支承面;調(diào)節(jié)上述一點與噴咀之間的距離以及上述噴孔與輸出幅料支承面之間的距離，使本來會由噴孔的液體排出噴時對幅料的作用力而引起的移位減小到最低限度，從而對幅料輸入速度的變化作出補償校正;這樣，就可以基本上不論幅料輸送速度之大小和幅料厚度不勻或幅面之不規(guī)則，而達到幅料上涂層液量的基本均勻。下文中將闡述本發(fā)明的最佳操作法及實施例。
現(xiàn)按照附圖闡述本發(fā)明。圖1為示意側(cè)視圖，標(biāo)示運用本發(fā)明技術(shù)的實施例。
圖2A和2B是局部縱剖面圖，比例尺放大，標(biāo)示在噴孔噴涂區(qū)域內(nèi)有用的兩種類型的調(diào)節(jié)。
圖3為改裝后的與圖1相似的視圖。
圖3A是與圖2A和2B相似視圖的圖3的噴涂部份。
上文所述的非紡織物和類似材料中，許多都是輕質(zhì)材料，例如每平方米17～28克之間。如上所述，在不同的進料速度下，這些材料難以獲得界限分明的、均勻的間歇噴涂的起始及截止點。在速度較低時，間歇噴涂的效果有時比較佳，例如在每分鐘50英尺速度下且噴咀位于支承輥的上死點的后部鄰接位置時，(亦即位于支承輥的輸出側(cè)，使得噴孔或噴縫的噴液位置在沒有承托的幅料的起始部位)。但是，如果速度較高，例如每分鐘達到100、200或300英尺時，間歇噴涂的界限就越來越不明顯了，其結(jié)果是產(chǎn)生某種不均勻的噴涂起始及截止形狀，前后緣都呈毛邊。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，完全地脫離常規(guī)的噴咀涂料和輸送定位工藝，更動噴咀位置，改變其與輸出支承輥的距離，則某些輕質(zhì)材料在每分鐘300英尺速度下也能達到改良噴涂的勻整性。
然而，雖然上述間歇噴涂的表層形狀有時在每分鐘300英尺速度下可以被接受，但是當(dāng)速度再加大，如達到每分鐘400或500英尺時，其噴涂質(zhì)量便會下降。后來發(fā)現(xiàn)，在靠近噴涂口之輸入部位安裝一塊幅料支承臺板，我們就能在每分鐘400及500英尺或更高連度下持續(xù)地獲得可以接受的噴涂質(zhì)量，其起始及截止點界限清晰。
見圖1，其中標(biāo)號1為輕質(zhì)非紡織物或類似幅料，被以上文所述的方式沿著路線P縱向牽拉，拉力較小。(如18克/米2的熱的或旋壓粘合的非紡織物，而厚度為100微米，每10英寸寬度的拉力在15克左右)。幅料首先被從導(dǎo)輥2的下面(或上面)拉過，再經(jīng)過輸入驅(qū)動輪4的上面，然后再經(jīng)過接近液體涂料擠壓噴咀N的噴孔8的平面可調(diào)節(jié)幅料支承臺面6;一如上述專利書中所述?？烧{(diào)節(jié)的輸出輥筒12的頂部12′為輸出幅料的支承面，位置稍微超過噴孔8;這樣，進料支承平面6的右手邊末端或緣與噴孔8之間的無承托幅料的距離A(或弦A)以及噴孔8與出料支承部位12′之間的無承托幅料距離的弦B都很小，在十六分之一英寸左右。
由于輸入支承面6和噴孔8基本共面，如圖2B所示(或略高于噴孔8，如圖2A所示);所以，無論是鋪列式的表面噴涂或是更具滲透性的“機械”噴涂，均可在噴頭N對幅料實施。
由于稍前于噴孔8的無承托幅料距離(A)和稍后于噴孔8的無承托幅料距離(B)減小，薄型幅料1的縱向支承力使得到加強，從而增加了對下降偏移的力矩(與幅料的縱向路線P垂直)的抵抗力或補償;這種下降偏移是由于噴孔8噴出的液體涂料噴射到薄型幅料上而引起的液體力F1?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，通過調(diào)校輸入和輸出幅料支承面6和12′相對于噴孔8的位置成一緊密關(guān)系，那么不論輕質(zhì)非紡織物或類似材料經(jīng)受到什么樣的幅料變速、厚薄不勻和表面之不規(guī)則，由于液體涂料的作用(特別是間歇式噴涂)力所引起的偏移傾向均能得到有效的補償;從而達到噴液涂量之均勻，起始及截止點涂層(前后表層緣)的分明，而基本上不受幅料速率變化之影響。
如圖所示，平面臺板6與無承托距離A相比是相當(dāng)長的，而距離A和B的長度可以相對較短，而有時距離B稍長于A。
當(dāng)擠壓出或噴出的涂料的作用力會同時跟著幅料速度的增加而增加，輕質(zhì)幅料的拉力始終保持基本不變，不受速度的影響。這一點是須要的，因為對于嬰兒尿布之類非紡織物，其成品不能被做成帶低張力，否則就會變形。當(dāng)幅料張力保持恒定而不受幅料速度之影響及液體作用力隨幅料速度而線性增加，則液力對幅料的偏移作用的力矩亦隨之增加。為了保持幅料上的液體涂層的恒定而不受幅料速度之影響，就必須具有上述偏移傾向的補償校正。這種補償校正可隨時通過變換輥筒和/或臺面之間的位置而進行，亦即使兩者互相靠近且向噴咀靠近，從而使噴涂速度增加到?jīng)]有本發(fā)明的幅料支承器就無法達到的程度。
此外，當(dāng)支承輥位于縫式或其它式樣的噴口的正下方時，不可以把稀松織物當(dāng)作非紡織物而進行直接涂復(fù);因為對于質(zhì)體輕而且?guī)Э籽鄣南∷煞?，液體涂料很有可能透過非紡織物的孔眼而接觸支承輥。同樣，由于這一原因，也由于非紡織物厚度不整齊，所以本發(fā)明中的相互間距甚小的輸入臺面和輸出輥筒就更顯得重要了。
輸入幅料支承一般采取平板6;但有時也可以采取進料輥3，如圖3中所示;輥3的最高幅料支承部位3′位于緊靠噴孔8的左手方，且與噴孔8基本共面。同樣，如圖3A所示，在不同的幅料輸入速度下，輸出輥12的位置變化(輸出距離大幅度增加，見圖3中位于9所示)，將決定幅料的無承托部份的長度、對幅料移位的補償量、以及涂層的性質(zhì)。
在圖1所示之系統(tǒng)內(nèi)，可用3英寸直徑的導(dǎo)入輥筒，以清除輕質(zhì)幅料上的摺縫和縱向摺皺;但也可以采用直徑更小一些的輥筒。輥筒12可以是直徑1英寸左右，將距離A和B調(diào)正到離噴頭盡可能近的范圍內(nèi)，例如1/16英寸的無承托長度A，長度B可與A相當(dāng)(可能略大于A)。這種配置法適用于以諸如蠟、乙烯醋酸鹽、聚丙烯摻合料或相似的、壓敏“基頓”(Krayton)(蜆殼，Shell)、或合成橡膠、(或上述專利中提及的種類)等熱熔液體作防護涂料，間歇式地噴涂到例如100微米厚的人造纖維的如尿布之類的非紡織物上;幅料速度可以達到每分鐘500英尺。
熟悉此技術(shù)的人員可以對本發(fā)明作進一步的修改，這類修改應(yīng)被認為屬于由附帶的權(quán)利要求
所介定本發(fā)明的范圍及精神之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.低張力非紡織物，包括厚度不均勻的幅料，被以較小的拉力沿著縱向軌道牽拉經(jīng)過噴咀，以防止由于噴咀對幅料作間歇式液體噴涂而使幅料在軌道上產(chǎn)生橫向移位的一種支承方法，這一方法包括當(dāng)幅料進入噴咀區(qū)域時，將其牽拉越過基本上或幾乎與噴咀的噴液孔相平或略高，并伸展至接近噴孔之前某一點的輸入幅料支承面上，并與支承面接觸支承，將幅料縱向拉過上述噴涂孔，并在輸出幅料支承面上拉過，調(diào)節(jié)上述該點與噴孔之間的距離以及上述噴孔與上述輸出幅料支承面之間的距離，使本來由于噴孔對幅料的噴射力可能會導(dǎo)致的偏移減小到最低限度，從而對幅料輸送速度之變化進行補償校正，這樣，就可以基本上不論幅料輸送速度之快慢和幅料厚度之變化或不規(guī)則，而保持幅料上的涂液量的基本一致。
2.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中，幅料從一個進料輥筒經(jīng)過上述幅料支承面，上述輸出幅料支承面由一輸出輥筒提供，幅料拉力保持在一個相當(dāng)?shù)偷乃缴?，以防止幅料橫向變形。
3.如權(quán)利要求
2所提出的方法，其中幅料被拉過輸入輥筒的一個相當(dāng)大的表面，使幅料經(jīng)過縱向支承面之前先排除其縱向皺摺。
4.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中當(dāng)幅料經(jīng)過噴孔時，輸出支承面上與幅料接觸支承的區(qū)域基本上與幅料共面。
5.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中輸入支承面為一平臺，與上述該點和噴孔之間的距離相比，該支承面的縱向長度甚大。
6.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中出料支承面為一輥筒面，其安放位置使其與輸出幅料的接觸支承面跟經(jīng)過噴孔時的幅料基本共面。
7.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中輸入支承面為一圓筒形，其與幅料的接觸支承區(qū)域位于圓筒的頂部，并在噴孔之前的地方。
8.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中輸入支承面略高于噴孔，從而使幅料下行經(jīng)過上述該點與噴孔之間的無承托距離，然后再機械地通過該噴孔，此后，幅料跟輸出支承面的接觸部位與噴孔基本共面。
9.如權(quán)利要求
1所提出的方法，其中輸入支承面、噴孔、以及幅料與輸出支承面的接觸部位基本共面，使噴孔能將表層液體鋪列涂復(fù)。
10.適用于受到高幅面張力牽拉而發(fā)生橫向變形和縱向摺皺現(xiàn)象以及厚度不均勻的非紡織物或其它低張力幅料的一種液體涂復(fù)和幅料輸送裝置，其具有一枚噴咀式液體涂復(fù)器，配備有向沿縱向軌道經(jīng)過噴咀的幅料噴涂液體的一個噴孔，向噴孔牽引幅料并將幅料拉過噴孔的裝置，與上述幅料軌道基本共面或略高的、一直延伸到接近噴孔前之某一點的輸入幅料支承面，而且幅料被拉過這一支承面輸送到噴孔，通過噴孔后的幅料被牽引經(jīng)過的輸出幅料支承面，調(diào)節(jié)在上述該點與上述噴孔之間的無承托距離，調(diào)節(jié)噴孔與輸出幅料支承面之間的無承托距離，以使本來由于噴孔對幅料的噴液作用力而導(dǎo)致的偏移減至最低限度，從而對幅料速度之變化作出補償，這樣，就可以基本上不論幅料輸送速度之快慢以及幅料厚度之不勻或不規(guī)則性，而始終保持幅料上的液體涂復(fù)量的基本一致。
11.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸入幅料支承面，噴孔和輸出幅料支承面基本上處于同一平面，從而使噴孔能對通過的幅料作鋪列涂復(fù)。
12.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸入支承面略高于噴孔，使幅料下行通過上述該點與噴孔之間的無承托距離，并在幅料經(jīng)過噴孔時容許噴孔作機械加工。
13.如權(quán)利要求
12提出的裝置，其中幅料與輸出支承面之間的接觸支承區(qū)域基本上與噴孔處于同一平面。
14.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸入幅料支承面包括一個平面支承臺，與上述該點和噴孔之間的無承托距離相比較，該平面支承臺的縱向長度甚大。
15.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸入幅料支承面包括一個進料輥筒，其安放位置使其最高幅料支承部位離噴孔很近的地方。
16.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸出幅料支承面為一輥筒，其最高部位為幅料支承區(qū)域。
17.如權(quán)利要求
16提出的裝置，其中輸出幅料支承輥筒的支承面略超過噴孔，使其與噴孔之間的無承托距離跟上述進料支承面的該點與噴孔之間的距離沒有大的差距。
18.如權(quán)利要求
16提出的裝置，其中輸出幅料輥筒支承面位于噴孔之外，使其與噴孔之間的無承托距離大于上述輸入支承面的該點與噴孔之間的無承托距離。
19.如權(quán)利要求
10提出的裝置，其中上述輸入支承面的該點就在噴孔之前的地方，使其與噴孔之間的距離甚小。
20.如權(quán)利要求
19提出的裝置，其中輸出支承面點剛位于噴孔之后的地方，使其與噴孔之間的無承托距離甚小。
專利摘要
一種涂復(fù)熱熔涂料或其它液體涂料和輸送質(zhì)地輕、幅面支承張力低的非紡織物以及類似材料的方法和裝置，其新式的噴嘴部件利用輸入和輸出幅料支承面及其定位方式，以補償校正由于液體噴涂力而產(chǎn)生的、本來會導(dǎo)致涂層的不勻及破壞間歇式噴涂的清晰前后緣界線的幅料偏移。
文檔編號B05D7/00GK86103307SQ86103307
公開日1987年6月24日 申請日期1986年5月13日
發(fā)明者弗雷德里克·S·麥金太爾 申請人:艾庫米特實驗室公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan