專利名稱:安全殼地坑過濾器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓水堆核電站的安全系統(tǒng)，尤其涉及一種用于壓水堆核電站
的安全殼地坑過濾器組件。
技術(shù)背景
設(shè)在壓水堆核電站反應(yīng)堆安全殼底部的地坑是用來收集重大泄漏時來自一回路 的冷卻劑。在壓水堆核電站的發(fā)生基準(zhǔn)事故如冷卻劑喪失事故(L0CA)或者主蒸汽管道破 裂事故(MSLB)后，冷卻劑通過破口進(jìn)入安全殼地坑，這些冷卻劑將通過安全殼地坑濾器過 濾，然后通過泵裝置進(jìn)入安全注入系統(tǒng)(RIS)和安全殼噴淋系統(tǒng)(EAS)再用于反應(yīng)堆冷卻， 以避免堆芯嚴(yán)重?fù)p傷和安全殼超壓。
因此，安全殼地坑濾器是壓水堆核電站安全系統(tǒng)的重要設(shè)備，再循環(huán)工況下它的 工作狀況直接影響到安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在事故后進(jìn)入安全殼地 坑內(nèi)的冷卻劑中夾雜著大量的保溫材料和其它材料的碎片，必須通過地坑過濾器將這些碎 片過濾，以確保安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)執(zhí)行安全功能。
安全殼地坑內(nèi)一般設(shè)有四個再循環(huán)泵入口，通常是兩個安全注入系統(tǒng)泵入口以及 兩個安全殼噴淋系統(tǒng)泵入口 。請參照圖9所示，早期的安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)9通常設(shè)置 在再循環(huán)泵入口處，亦即在四個再循環(huán)泵入口分別設(shè)置四個安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)9，其通 常為一端開口的中空立方體結(jié)構(gòu)，該開口端套設(shè)在泵入口處，與開口端相對的一端封閉，在 圖9中為清楚顯示將該封閉端局部剖開。安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)9的另外四個端面由三層 沖孔鋼板圍成，以形成過濾網(wǎng)。采用這種安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)9，過濾面積較小，在事故發(fā) 生時大量夾雜碎片的冷卻劑涌入泵入口時存在堵塞的風(fēng)險，從而可能導(dǎo)致堆芯嚴(yán)重?fù)p傷以 及安全殼超壓的嚴(yán)重后果。
目前，業(yè)界采用同心管型過濾器取代上述過濾器結(jié)構(gòu)，請參照圖10和圖11所示， 同心管型過濾器模塊9'包括殼體91以及分布在殼體91兩側(cè)的多個過濾筒92，每個過濾 筒92包括由打孔鋼板圍成圓柱狀的內(nèi)外兩層過濾網(wǎng)921、922，在內(nèi)外兩層過濾網(wǎng)921、922 之間形成環(huán)狀空間。過濾筒92在其頂部通過環(huán)狀頂板923封閉，而內(nèi)層過濾網(wǎng)921底部封 閉，上述內(nèi)外層過濾網(wǎng)921、922之間的環(huán)狀空間與殼體91流體連通。這樣，冷卻劑可通過 內(nèi)外層過濾網(wǎng)921、922過濾后進(jìn)入殼體91，然后通過泵裝置93進(jìn)入安全注入系統(tǒng)、安全殼 噴淋系統(tǒng)，再用于反應(yīng)堆94的冷卻。采用這種類型的過濾器結(jié)構(gòu)，大大提高了過濾面積，減 少了過濾器堵塞的風(fēng)險。
但是采用同心管型過濾器模塊9'，冷卻劑通過內(nèi)外層過濾網(wǎng)921、922過濾后即進(jìn) 入殼體91，仍然存在過濾不徹底的情況，一部分冷卻劑中的碎片，尤其是尺寸較小的碎片仍 有可能進(jìn)入殼體91，從而進(jìn)入安全注入系統(tǒng)和安全殼噴淋系統(tǒng)。并且一旦內(nèi)外層過濾網(wǎng) 921、922發(fā)生破損，則冷卻劑中的碎片可直接進(jìn)入殼體91，從而進(jìn)入安全注入系統(tǒng)和安全 殼噴淋系統(tǒng)，影響安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種安全地殼地坑過濾器。可 在冷卻劑流動通路中提供二次過濾，從而達(dá)到更好的過濾效果，并且可在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)發(fā) 生破損時，防止冷卻劑中的碎片直接進(jìn)入安全注入系統(tǒng)和安全殼噴淋系統(tǒng)，影響安全注入 系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種安全殼地坑過濾器組件， 其包括多個過濾器模塊，所述過濾器模塊包括至少兩個過濾筒以及基座部，所述過濾筒包 括內(nèi)、外雙層筒狀過濾網(wǎng)，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的頂部封閉，而所述內(nèi)層過濾網(wǎng)的底部 封閉，所述基座部為兩端開口的柱體，所述至少兩個過濾筒布置在所述基座部的至少一個 側(cè)面上，所述外層過濾網(wǎng)的下端固定在所述基座部上，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的環(huán)狀空間 與所述基座部內(nèi)的空間流體連通，所述多個過濾器模塊的基座部首尾相接構(gòu)成管道部，所 述管道部與所述安全殼地坑中的多個泵入口流體連通，并且在所述過濾筒和所述基座部之 間還設(shè)有過濾板。
優(yōu)選的，在所述過濾筒的過濾網(wǎng)上以及所述過濾板上分別設(shè)有過濾孔，并且所述 過濾板上的過濾孔的尺寸小于所述過濾筒的過濾網(wǎng)上的過濾孔的尺寸。
優(yōu)選的，所述過濾器模塊的基座部構(gòu)成的管道部的截面面積從兩側(cè)到中部依次增 大。
優(yōu)選的，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)分別是截面為正六邊形的柱體，在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之 間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋固定在所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間。
優(yōu)選的，在互相連接的所述過濾器模塊之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在所述過濾器模塊的 內(nèi)、外層過濾網(wǎng)底部設(shè)有十字形支撐板。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種安全殼地坑過濾器模 塊，其包括至少兩個過濾筒以及基座部，所述過濾筒包括內(nèi)、外雙層筒狀過濾網(wǎng)，所述內(nèi)、外 層過濾網(wǎng)之間的頂部封閉，而所述內(nèi)層過濾網(wǎng)的底部封閉，所述基座部為兩端開口的柱體， 所述至少兩個過濾筒布置在所述基座部的至少一個側(cè)面上，所述外層過濾網(wǎng)的下端固定在 所述基座部上，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的環(huán)狀空間與所述基座部內(nèi)的空間流體連通，在所 述過濾筒和所述基座部之間還設(shè)有過濾板。
優(yōu)選的，在所述過濾筒的過濾網(wǎng)上以及所述過濾板上分別設(shè)有過濾孔，并且所述 過濾板上的過濾孔的尺寸小于所述過濾筒的過濾網(wǎng)上的過濾孔的尺寸。
優(yōu)選的，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)分別是截面為正六邊形的柱體，在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之
間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋固定在所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間。
優(yōu)選的，在所述過濾器模塊的內(nèi)、外層過濾網(wǎng)底部設(shè)有十字形支撐板。
優(yōu)選的，在所述過濾器模塊的所述過濾筒和所述過濾板之間還設(shè)有固定板，所述
過濾筒固定在所述固定板上，所述固定板與所述過濾板固定在所述基座部上，所述固定板
上設(shè)有與所述外層過濾網(wǎng)對應(yīng)的出水孔。
實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果采用本實(shí)用新型實(shí)施例的安全殼地 坑過濾器，使得過濾板對冷卻劑進(jìn)行二次過濾，從而顯著減少冷卻劑中殘留的材料碎片，達(dá) 到更好的過濾效果。并且在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)發(fā)生破損的情況，過濾板可以防止冷卻劑中的碎 片直接進(jìn)入基座部，從而保證安全注入系統(tǒng)、安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。


圖1是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的過濾器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器過濾器模塊的部分元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的密封組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的密封組件的截面示意圖；
圖6是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的過濾器模塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是應(yīng)用本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器在安全殼地坑中的布局示意圖；
圖8是本實(shí)用新型安全殼地坑過濾器的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是現(xiàn)有的安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖10是另一種現(xiàn)有的安全殼地坑過濾器結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖11是圖10中的安全殼地坑過濾器的過濾筒的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新 型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
請參照圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的安全殼地坑過濾器由多個過濾器模塊1以 及多個密封組件3組裝而成。
過濾器模塊1的結(jié)構(gòu)大致相同，包括過多個過濾筒12、固定板14、過濾板16以及
基座18。
請結(jié)合參照圖2所示，過濾筒12大致呈筒狀，其包括內(nèi)層過濾網(wǎng)121、外層過濾網(wǎng) 122、頂板123、加強(qiáng)筋124、底板125、以及支撐板126。
內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122均為由沖孔鋼板巻繞彎折而成的截面為正六邊 形的柱體。該沖孔鋼板上均勻分布有許多圓形的通孔(圖未標(biāo))，使該沖孔鋼板形成網(wǎng)狀， 能夠起過濾作用，而為了使內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122具有足夠的剛性，在該沖孔鋼 板的彎折處不設(shè)通孔。外層過濾網(wǎng)122的正六邊形截面的邊長要大于內(nèi)層過濾網(wǎng)121的正 六邊形截面的邊長，并且外層過濾網(wǎng)122的柱體高度大于內(nèi)層過濾網(wǎng)121的柱體高度。外 層過濾網(wǎng)122套設(shè)在內(nèi)層過濾網(wǎng)121外部，其軸線與內(nèi)層過濾網(wǎng)121的軸線(圖未示)重 合，并且其截面與內(nèi)層過濾網(wǎng)121的截面對正，使得形成內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122 的壁面相互平行，并且在其之間形成正六邊形環(huán)狀空間。內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122 的一端對齊，而在另一端外層過濾網(wǎng)122略長于內(nèi)層過濾網(wǎng)121。
頂板123為兩個同心對正的正六邊形圍成的平板狀環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)的正六邊形 與內(nèi)層過濾網(wǎng)121的截面一致，而其外側(cè)的正六邊形與外層過濾網(wǎng)122的截面一致，因而其 剛好能夠覆蓋在內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122之間形成的正六邊形環(huán)狀空間的頂端。 頂板123可采用焊接等方式固定在內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122相互對齊的一端，使 得頂板123的內(nèi)側(cè)邊緣與內(nèi)層過濾網(wǎng)121的端面固定，而其外側(cè)邊緣與外層過濾網(wǎng)122的 端面固定，頂板123覆蓋在內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122之間形成的正六邊形環(huán)狀空 間的頂端。[0036] 加強(qiáng)筋124為多個長條狀板材，其夾設(shè)在內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122的環(huán) 狀空間內(nèi)，優(yōu)選夾設(shè)在內(nèi)層過濾網(wǎng)121的壁面彎折處與外層過濾網(wǎng)122的壁面彎折處之間。 同樣可以采用焊接等方式將加強(qiáng)筋124的一側(cè)固定在內(nèi)層過濾網(wǎng)121的壁面彎折處，而將 其另一側(cè)固定在外層過濾網(wǎng)122對應(yīng)的壁面彎折處。該加強(qiáng)筋124的數(shù)量優(yōu)選為六個，但 是也可以為其它數(shù)量，并且優(yōu)選均勻分布在內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122的軸線周圍。 在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋124的長度與外層過濾網(wǎng)122的柱體高度一致，因此固定后的加強(qiáng)筋 124自內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122相互對齊的一端延伸到另一端，在另一端該加強(qiáng) 筋124略超出內(nèi)層過濾網(wǎng)121而與外層過濾網(wǎng)122平齊。在本實(shí)施例中，其中一對位置相 對的加強(qiáng)筋124在超出內(nèi)層過濾網(wǎng)121的一端設(shè)有缺口 1242。
底板125為正六邊形平板狀結(jié)構(gòu)，其尺寸與內(nèi)層過濾網(wǎng)121的正六邊形截面的尺 寸一致，覆蓋于內(nèi)層過濾網(wǎng)121未設(shè)頂板123的一端，但并未覆蓋或阻擋內(nèi)層過濾網(wǎng)121和 外層過濾網(wǎng)122之間形成的正六邊形環(huán)狀空間。同樣可采用焊接等方式將底板125的邊緣 固定在內(nèi)層過濾網(wǎng)121的這個端面上。
支撐板126設(shè)置在圖2中所示的底板125下方用以支撐底板125，在本實(shí)施例中支 撐板126是由兩片板材1261、 1262形成的十字形構(gòu)件，分別在兩片板材1261、 1262的中部 開設(shè)卡槽(圖未標(biāo))，并將其相對插接后再通過焊接等方式固定在一起，即形成支撐板126。 支撐板126通過焊接等方式固定在底板125下方，優(yōu)選板材1261固定在底板125的一條對 角線上，并且其兩端卡入加強(qiáng)筋124的缺口 1242內(nèi)，而板材1262與板材1261垂直地設(shè)置， 并且其兩端延伸并且抵頂?shù)酵鈱舆^濾網(wǎng)122的兩個相對的壁面。
如上所述的濾筒12在制造時可以先將頂板123內(nèi)側(cè)、多個加強(qiáng)筋124的一側(cè)以及 底板125外側(cè)分別固定在內(nèi)層過濾網(wǎng)121的頂端、各彎折處以及底端，再將外層過濾網(wǎng)122 套設(shè)在其外部，并將其頂端以及各彎折處分別固定于頂板123外側(cè)以及各加強(qiáng)筋124的另 一側(cè)，最后將十字形的支撐板126固定在底板125底部。當(dāng)然，也可以采取其它適合的順序 對濾筒12進(jìn)行組裝固定。這樣濾筒12的各元件即形成整體，以便于后續(xù)的組裝工序。 固定板14是長方形板材，其上對稱開設(shè)兩個正六邊形的出水孔142，其尺寸略小 于過濾筒12的外層濾網(wǎng)121的尺寸。在固定板14的外周靠近邊緣處均勻開設(shè)六個螺孔 144。
過濾板16也是長方形板材，在其上開設(shè)多個均勻排布的通孔，使其形成網(wǎng)狀。在 本實(shí)施例中，上述通孔排布成兩個正六邊形形狀，其位置與對應(yīng)的固定板14上的正六邊形 的出水孔142位置對應(yīng)。在其它實(shí)施例中，上述通孔也可以均勻地排布在過濾板16中部呈 長方形等形狀。在過濾板16的外周靠近邊緣處同樣均勻開設(shè)六個螺孔162。過濾板16上 的通孔的直徑尺寸可以小于內(nèi)層過濾網(wǎng)121和外層過濾網(wǎng)122上的通孔的直徑尺寸以對冷 卻劑中尺寸較小的材料碎片進(jìn)行二次過濾。
請參照圖1所示，基座部18大致為長方體狀兩端開口的空心箱體，其兩個開口端 位置相對，并且在基座部18開口端的四周垂直向外延伸有法蘭部182，在基座部18頂部的 法蘭部182與基座部18頂部的交界處延伸有用于容納螺栓的螺栓座183?；?8的底 部兩端設(shè)有底座184，該底座184從基座部18的底部兩側(cè)延伸出來，其上設(shè)有貫通的固定孔 185?？赏ㄟ^該固定孔185將基座部18固定在安全地坑內(nèi)的地面上。在基座部18的兩個 開口端之間的一個側(cè)面上開設(shè)有多個均勻分布的正六邊形開孔186，在本實(shí)施例中，在基座部18的該側(cè)面上分布有三行四列共十二個開孔186。該開孔186的尺寸與固定板14上出 水孔142的尺寸大致相同?；?8在該側(cè)面上每一對開口 186周圍同樣開設(shè)六個貫通 的螺孔187。
在組裝過濾器模塊1時，可先將一對過濾筒12以焊接等方式分別固定在固定板 14上的一對出水孔142外側(cè)，使得過濾筒12的外層過濾網(wǎng)122覆蓋在固定板14上的出水 孔142周圍，外層過濾網(wǎng)122的端部以及支撐板126的外端均固定在固定板14位于出水孔 142周圍的壁面，并且這一對過濾筒12相鄰的壁面相互平行。再將固定板14與過濾板16 重疊，并放置在基座部18的一對出水孔142上方，最后采用螺栓(圖未示)依次穿過固定 板14、過濾板16以及基座部18上對應(yīng)的螺孔144、162、187，采用螺母(圖未示)將螺栓固 定，從而使固定板14、過濾板16以及基座部18固定連接在一起。采用同樣的方法將六組 固定好的過濾筒12和固定板14以及相應(yīng)的過濾板16固定在基座部18的側(cè)面，使得基座 部18上的所有開孔186均被覆蓋。這樣就形成了一個過濾器模塊l。在固定板14和過濾 板16之間以及過濾板16和基座部18的側(cè)面之間還可以設(shè)置密封圈(圖未示)，以達(dá)到較 好的密封效果。
密封組件3用于夾設(shè)在相互連接的過濾器模塊1之間，以起到密封作用。請參照 圖3-5所示，密封組件3的形狀與其夾設(shè)在其間的過濾器模塊1的基座18的端面形狀一 致，在本實(shí)施例中，密封組件3為長方形框體，其包括隔板32、兩根鋼絲網(wǎng)繩34以及一對彈 簧片36。
請參照圖5所示，隔板32呈板狀，位于密封組件3的中部。鋼絲網(wǎng)繩34由鋼絲網(wǎng) 巻制而成。彈簧片36具有一定的彈性，在本實(shí)施例中，其端面彎折成具有一圓弧形狀。 該一對彈簧片36中的每一片的一側(cè)通過焊接等方式嚴(yán)密地固定在隔板32上，其 另一側(cè)與隔板32形成開口，兩片彈簧片36分別固定在隔板32的兩面。兩根鋼絲網(wǎng)繩34 分別夾設(shè)在隔板32與兩片彈簧片36之間，并且容納在彈簧片36的圓弧形狀內(nèi)。 在組裝相鄰的兩個過濾器模塊1并將其固定在安全殼地坑內(nèi)的地面上時，在這里 以組裝固定相鄰的兩個管道模塊2為例進(jìn)行說明，請參照圖6以及圖7所示，首先將一塊大 致呈矩形的底板4采用地腳螺栓(圖未示)固定在地面上，再將兩塊大致呈矩形，尺寸略小 的襯板5相互間隔地采用焊接等方式固定在底板4上，每塊襯板5上設(shè)有兩個螺柱52，將 相鄰的兩個過濾器模塊1的基座18的開口端相互對準(zhǔn)，并將與其開口端形狀相應(yīng)的密封組 件3夾設(shè)在這兩個過濾器模塊1的開口端之間，然后將這兩個過濾器模塊1底座184上的 的固定孔185套設(shè)在襯板5的螺柱52上，并且這兩個過濾器模塊1底部的法蘭部182以及 其夾持的密封組件3位于兩塊襯板5的間隔內(nèi)。采用螺母(圖未示)套設(shè)在螺柱52上以 將過濾器模塊1固定在襯板5上，從而將其固定在地面上，最后采用螺栓穿過過濾器模塊1 頂部的螺栓座23，并采用螺母固定以將相鄰的兩個過濾器模塊1固定在一起。 可采用工具例如鉤子等調(diào)節(jié)夾設(shè)在相鄰的過濾器模塊1之間的密封組件3上彈簧 片36的形變量，從而使密封組件3適應(yīng)相鄰的過濾器模塊1之間的間隙，并且由密封組件 3的鋼絲網(wǎng)繩34與彈簧片36共同保證相鄰的管道模塊2之間的密封，在壓力下，鋼絲網(wǎng)繩 34可能被壓成扁圓形狀。
每一組相鄰的過濾器模塊1均采用相同的方法固定在安全地坑的地面上，并且相 互固定。[0050] 請參照圖7所示，首尾相接的多個過濾器模塊1排布在安全殼內(nèi)_3. 5米層的地坑 環(huán)廊(圖未標(biāo))內(nèi)，沿著環(huán)廊排列成弧形，該弧形的弧度優(yōu)選超過環(huán)廊的一半，占據(jù)安全殼 地坑環(huán)廊的大半個圓弧。在本實(shí)施例中，多個過濾器模塊1的基座部18首尾相接形成管道 部，該管道部位于兩個安全注入系統(tǒng)泵入口 62以及兩個安全殼噴淋系統(tǒng)泵入口 64的上方， 該管道部在對應(yīng)泵入口的位置設(shè)置出水口 (圖未示)并且與泵入口 62和64流體連通，亦 即冷卻劑可從該管道部流入泵入口 62和64。多個過濾器模塊1沿著環(huán)廊6布置，并且將位 于過濾器兩端的過濾器模塊1基座部18的開口端封閉。
這樣，在壓水堆核電站的發(fā)生基準(zhǔn)事故如冷卻劑喪失事故(L0CA)或者主蒸汽管 道破裂事故(MSLB)后，冷卻劑通過破口進(jìn)入安全殼地坑，這些冷卻劑通過過濾器模塊1的 過濾筒12的內(nèi)層濾網(wǎng)121和外層濾網(wǎng)122進(jìn)入兩層過濾網(wǎng)之間的正六邊形環(huán)狀空間，從而 將材料碎片過濾掉，然后依次通過固定板14的出水孔142以及過濾板16進(jìn)行二次過濾，進(jìn) 入過濾器模塊1的基座部18，然后由安全注入系統(tǒng)泵入口 62和安全殼噴淋系統(tǒng)泵入口 64 分別進(jìn)入安全注入系統(tǒng)以及安全殼噴淋系統(tǒng)。隨著大量的冷卻劑涌入安全殼地坑，而安全 注入系統(tǒng)泵入口 62和安全殼噴淋系統(tǒng)泵入口 64不斷向外抽吸冷卻劑再用于反應(yīng)堆冷卻， 從而形成冷卻劑回路，實(shí)現(xiàn)地坑冷卻劑的循環(huán)再利用。
請參照圖8所示，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，安全殼地坑過濾器組件的結(jié)構(gòu) 以及其在安全殼地坑中的排布均與第一實(shí)施例中大致相同，不同之處在于，過濾器模塊l 的過濾筒12內(nèi)的加強(qiáng)筋124'不是六根，而是四根，均勻分布在內(nèi)層濾網(wǎng)121和外層濾網(wǎng) 122之間的正六邊形環(huán)狀空間內(nèi)，其中兩根在該正六邊形上對角設(shè)置，而另外兩根設(shè)置在該 正六邊形上不與上述對角相鄰的兩條相對的邊上，并且該加強(qiáng)筋124'的長度與內(nèi)層濾網(wǎng) 121的長度大致相同。支撐板126'的四個末端進(jìn)一步設(shè)置卡槽1264，支撐板126'的四個 末端直接以焊接等方式固定在外層濾網(wǎng)122內(nèi)，而該卡槽1264用于卡固內(nèi)層濾網(wǎng)121。并 且在該支撐板126'與基座部18的連接處進(jìn)一步設(shè)置套筒127，外層濾網(wǎng)122的末端通過焊 接等方式固定在套筒127上，而套筒127通過焊接等方式固定在固定板14上，進(jìn)而固定在 基座部18上。
在本實(shí)用新型的第三實(shí)施例(圖未示)中，安全殼地坑過濾器的結(jié)構(gòu)以及其在安
全殼地坑中的排布均與第一實(shí)施例中大致相同，不同之處在于，過濾器模塊1的多個過濾
筒12不是正六邊形，而是圓形，即采用同心管型過濾器模塊，并且不是排列成三行四列共
十二個，而是排列成四行三列共十二個、三行三列共九個等。并且該過濾器的密封結(jié)構(gòu)不采
用第一實(shí)施例中的密封組件3，而是采用橡膠等材料制成的墊圈以對過濾器模塊1之間進(jìn)
行密封，當(dāng)然還可以采用機(jī)械領(lǐng)域常用的其它各種密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。過濾器模塊l的基
座部的尺寸可采取若干個系列，使得其截面面積從管道部兩端到中部依次增大。
采用本實(shí)用新型實(shí)施例的安全殼地坑過濾器，由于在過濾筒12和基座部18之間
增設(shè)了過濾板16，使得冷卻劑在進(jìn)入基座部18之前進(jìn)行二次過濾，顯著減少了進(jìn)入基座部
18的冷卻劑中的材料碎片，從而保證安全注入系統(tǒng)和安全殼噴淋系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用
新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求
所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
一種安全殼地坑過濾器組件，其包括多個過濾器模塊，所述過濾器模塊包括至少兩個過濾筒以及基座部，所述過濾筒包括內(nèi)、外雙層筒狀過濾網(wǎng)，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的頂部封閉，而所述內(nèi)層過濾網(wǎng)的底部封閉，所述基座部為兩端開口的柱體，所述至少兩個過濾筒布置在所述基座部的至少一個側(cè)面上，所述外層過濾網(wǎng)的下端固定在所述基座部上，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的環(huán)狀空間與所述基座部內(nèi)的空間流體連通，其特征在于所述多個過濾器模塊的基座部首尾相接構(gòu)成管道部，所述管道部與所述安全殼地坑中的多個泵入口流體連通，并且在所述過濾筒和所述基座部之間還設(shè)有過濾板。
2. 如權(quán)利要求
1所述的安全殼地坑過濾器組件，其特征在于在所述過濾筒的過濾網(wǎng) 上以及所述過濾板上分別設(shè)有過濾孔，并且所述過濾板上的過濾孔的尺寸小于所述過濾筒 的過濾網(wǎng)上的過濾孔的尺寸。
3. 如權(quán)利要求
2所述的安全殼地坑過濾器組件，其特征在于所述過濾器模塊的基座 部構(gòu)成的管道部的截面面積從兩側(cè)到中部依次增大。
4. 如權(quán)利要求
3所述的安全殼地坑過濾器組件，其特征在于所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)分別 是截面為正六邊形的柱體，在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋固定在所述內(nèi)、 外層過濾網(wǎng)之間。
5. 如權(quán)利要求
4所述的安全殼地坑過濾器組件，其特征在于在互相連接的所述過濾 器模塊之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，在所述過濾器模塊的內(nèi)、外層過濾網(wǎng)底部設(shè)有十字形支撐板。
6. —種安全殼地坑過濾器模塊，其包括至少兩個過濾筒以及基座部，所述過濾筒包括 內(nèi)、外雙層筒狀過濾網(wǎng)，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的頂部封閉，而所述內(nèi)層過濾網(wǎng)的底部封 閉，所述基座部為兩端開口的柱體，所述至少兩個過濾筒布置在所述基座部的至少一個側(cè) 面上，所述外層過濾網(wǎng)的下端固定在所述基座部上，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的環(huán)狀空間與 所述基座部內(nèi)的空間流體連通，其特征在于在所述過濾筒和所述基座部之間還設(shè)有過濾 板。
7. 如權(quán)利要求
6所述的安全殼地坑過濾器模塊，其特征在于在所述過濾筒的過濾網(wǎng) 上以及所述過濾板上分別設(shè)有過濾孔，并且所述過濾板上的過濾孔的尺寸小于所述過濾筒 的過濾網(wǎng)上的過濾孔的尺寸。
8. 如權(quán)利要求
7所述的安全殼地坑過濾器模塊，其特征在于所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)分別 是截面為正六邊形的柱體，在內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋固定在所述內(nèi)、 外層過濾網(wǎng)之間。
9. 如權(quán)利要求
8所述的安全殼地坑過濾器模塊，其特征在于在所述過濾器模塊的內(nèi)、 外層過濾網(wǎng)底部設(shè)有十字形支撐板。
10. 如權(quán)利要求
9所述的安全殼地坑過濾器模塊，其特征在于在所述過濾器模塊的所 述過濾筒和所述過濾板之間還設(shè)有固定板，所述過濾筒固定在所述固定板上，所述固定板 與所述過濾板固定在所述基座部上，所述固定板上設(shè)有與所述外層過濾網(wǎng)對應(yīng)的出水孔。
專利摘要
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種安全殼地坑過濾器組件，其包括過濾器模塊，所述過濾器模塊包括過濾筒以及基座部，所述過濾筒包括內(nèi)、外雙層筒狀過濾網(wǎng)，所述基座部為兩端開口的柱體，所述至少兩個過濾筒布置在所述基座部的至少一個側(cè)面上，所述內(nèi)、外層過濾網(wǎng)之間的環(huán)狀空間與所述基座部內(nèi)的空間流體連通，所述多個過濾器模塊的基座部首尾相接構(gòu)成管道部，所述管道部與所述安全殼地坑中的多個泵入口流體連通，并且在所述過濾筒和所述基座部之間還設(shè)有過濾板。采用本實(shí)用新型實(shí)施例的安全殼地坑過濾器組件，使得過濾板對冷卻劑進(jìn)行二次過濾，從而顯著減少冷卻劑中殘留的材料碎片，達(dá)到更好的過濾效果。
文檔編號G21C9/00GKCN201505480SQ200920131981
公開日2010年6月16日 申請日期2009年5月25日
發(fā)明者劉青松, 向文元, 姚振農(nóng), 張臣剛, 高詠楊 申請人:中國廣東核電集團(tuán)有限公司;中科華核電技術(shù)研究院有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan