本技術(shù)涉及硬碳材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、授權(quán)公告號為：cn113813852b的發(fā)明公開了一種硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，具體包括：處理殼，該處理殼外側(cè)設(shè)置有環(huán)形加熱裝置，所述處理殼內(nèi)壁位于環(huán)形加熱裝置下方的部分設(shè)置有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有漏孔，所述處理殼底部設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)；攪拌裝置，該攪拌裝置頂部貫穿處理殼并固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌裝置底部貫穿支撐板并與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；清理裝置，該清理裝置頂部與攪拌裝置固定連接，所述清理裝置底部延伸至過濾網(wǎng)頂部并與過濾網(wǎng)頂部滑動(dòng)連接，該發(fā)明涉及硬碳材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該一種硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，方便使各部分原材料的碳化程度更加均勻，打碎操作更加容易，可適應(yīng)不同的碳化原材料，調(diào)節(jié)性較好。

2、上述發(fā)明缺少對硬碳材料進(jìn)行壓制的結(jié)構(gòu)，這樣在運(yùn)輸硬碳材料時(shí)會(huì)因?yàn)檫^于松散且不集中而導(dǎo)致硬碳材料散落過多，不僅造成了材料的損失且難以進(jìn)行收集，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，包括承料管，所述承料管的頂部密封貼合有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿頂蓋延伸至承料管內(nèi)并固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌片，所述承料管的外壁上固定連接有兩個(gè)第一連接板，兩個(gè)所述第一連接板的底部均固定連接有液壓桿，兩個(gè)所述液壓桿的輸出桿上固定連接有同一個(gè)底盤，所述承料管的外壁上固定連接有兩個(gè)l形連接塊，兩個(gè)所述l形連接塊的底部固定連接有同一個(gè)安裝盤，所述安裝盤的頂部設(shè)置有接料盒，所述底盤的底部固定連接有壓板。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底盤的頂部固定連接有錐形面，所述錐形面位于攪拌桿的正下方，所述錐形面位于承料管內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝盤的頂部固定連接有插塊，所述接料盒的底部開設(shè)有插槽，且插槽與插塊相卡接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述底盤的兩側(cè)均固定連接有第二連接板，且兩個(gè)第二連接板與兩個(gè)液壓桿的輸出桿底端分別固定連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述接料盒的兩側(cè)均固定連接有把手，所述接料盒的底部內(nèi)壁為圓弧面。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓板的底部為圓弧面，所述壓板位于接料盒的正上方。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述接料盒位于兩個(gè)l形連接塊之間，所述接料盒的直徑大于壓板的直徑。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過拿起頂蓋向承料管內(nèi)倒入硬碳材料，然后蓋上頂蓋并啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸會(huì)帶動(dòng)攪拌桿和兩個(gè)攪拌片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)去攪拌承料管內(nèi)存放的硬碳材料，此時(shí)的硬碳材料在攪拌的過程中會(huì)與承料管的內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞進(jìn)行撞碎處理，當(dāng)啟動(dòng)兩個(gè)液壓桿后，液壓桿的輸出桿會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)第二連接板與底盤下降。

11、本實(shí)用新型使用簡單，承料管內(nèi)可倒入硬碳材料進(jìn)行攪拌粉碎，啟動(dòng)液壓桿可帶動(dòng)錐形面下降并將粉碎后的硬碳材料卸除到接料盒內(nèi)，并且液壓桿可帶動(dòng)壓板往復(fù)升降進(jìn)行接料盒內(nèi)硬碳材料的壓制工作，接料盒與壓板上均設(shè)置了圓弧面可很好的進(jìn)行貼合。

技術(shù)特征：

1.硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，包括承料管（1），其特征在于：所述承料管（1）的頂部密封貼合有頂蓋（2），所述頂蓋（2）的頂部固定連接有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出軸貫穿頂蓋（2）延伸至承料管（1）內(nèi)并固定連接有攪拌桿（15），所述攪拌桿（15）的外壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌片（16），所述承料管（1）的外壁上固定連接有兩個(gè)第一連接板（4），兩個(gè)所述第一連接板（4）的底部均固定連接有液壓桿（5），兩個(gè)所述液壓桿（5）的輸出桿上固定連接有同一個(gè)底盤（6），所述承料管（1）的外壁上固定連接有兩個(gè)l形連接塊（12），兩個(gè)所述l形連接塊（12）的底部固定連接有同一個(gè)安裝盤（11），所述安裝盤（11）的頂部設(shè)置有接料盒（9），所述底盤（6）的底部固定連接有壓板（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底盤（6）的頂部固定連接有錐形面（14），所述錐形面（14）位于攪拌桿（15）的正下方，所述錐形面（14）位于承料管（1）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述安裝盤（11）的頂部固定連接有插塊（13），所述接料盒（9）的底部開設(shè)有插槽（17），且插槽（17）與插塊（13）相卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底盤（6）的兩側(cè)均固定連接有第二連接板（7），且兩個(gè)第二連接板（7）與兩個(gè)液壓桿（5）的輸出桿底端分別固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述接料盒（9）的兩側(cè)均固定連接有把手（10），所述接料盒（9）的底部內(nèi)壁為圓弧面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述壓板（8）的底部為圓弧面，所述壓板（8）位于接料盒（9）的正上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，其特征在于：所述接料盒（9）位于兩個(gè)l形連接塊（12）之間，所述接料盒（9）的直徑大于壓板（8）的直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硬碳材料生產(chǎn)領(lǐng)域，且公開了硬碳材料生產(chǎn)預(yù)處理裝置，包括承料管，所述承料管的頂部密封貼合有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿頂蓋延伸至承料管內(nèi)并固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁上對稱設(shè)置有兩個(gè)攪拌片，所述承料管的外壁上固定連接有兩個(gè)第一連接板，兩個(gè)所述第一連接板的底部均固定連接有液壓桿，兩個(gè)所述液壓桿的輸出桿上固定連接有同一個(gè)底盤。本技術(shù)使用簡單，承料管內(nèi)可倒入硬碳材料進(jìn)行攪拌粉碎，啟動(dòng)液壓桿可帶動(dòng)錐形面下降并將粉碎后的硬碳材料卸除到接料盒內(nèi)，并且液壓桿可帶動(dòng)壓板往復(fù)升降進(jìn)行接料盒內(nèi)硬碳材料的壓制工作，接料盒與壓板上均設(shè)置了圓弧面可很好的進(jìn)行貼合。

技術(shù)研發(fā)人員：翟冬峰,黃小寧,馬蘭,張涵嘯,劉炎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽新能源科技發(fā)展集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241118
技術(shù)公布日：2024/12/19