本發(fā)明涉及廢氣回收處理設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑鲩L，鋰離子電池作為一種高效、環(huán)保的儲能裝置，在電動汽車、便攜式電子設(shè)備以及大規(guī)模儲能系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，鋰電池的生產(chǎn)過程復(fù)雜，涉及多種化學(xué)反應(yīng)和物理操作，這不僅消耗大量能源，還會產(chǎn)生一定量的廢水、廢渣及廢氣，其中廢氣的處理尤為關(guān)鍵。

2、目前，雖然有能夠?qū)U氣進行回收處理的系統(tǒng)，但是，現(xiàn)有的廢氣回收處理系統(tǒng)通常包括多個獨立的單元，如旋風(fēng)分離器、洗滌塔和吸收塔。這些系統(tǒng)首先通過旋風(fēng)分離器去除廢氣中的大顆粒物，然后將氣體輸入至洗滌塔進行初步凈化，最后氣體再輸入至吸收塔進行深度處理。這種分立式的設(shè)計雖然能夠?qū)崿F(xiàn)廢氣的回收處理，但存在以下問題：

3、1、系統(tǒng)復(fù)雜：多個獨立單元的組合使得整體系統(tǒng)較為復(fù)雜，增加了安裝和維護的難度。

4、2、占地面積大：每個單元都需要一定的空間，導(dǎo)致整個系統(tǒng)的占地面積較大，不利于空間有限的工廠布局。

5、3、處理效率低：各單元之間的銜接不夠緊密，各單元之間的連接管道可能導(dǎo)致氣流阻力增加，影響整體處理效率。

6、4、維護成本高：多個獨立單元需要定期維護和檢修，增加了企業(yè)的運營負擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于為了解決上述問題而提供一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其集成度高、處理效率高、占地面積小。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，包括支架，支架內(nèi)安裝有塔身，塔身頂部連通有出氣管，塔身內(nèi)連接有上下兩個分隔板，塔身內(nèi)部被兩個分隔板從下至上依次分隔為固氣分離腔室、洗滌腔室和吸收腔室，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)均連接有濾網(wǎng)，吸收腔室內(nèi)的濾網(wǎng)設(shè)有上下兩個，塔身前側(cè)從下至上間隔嵌入式安裝有三個通道，通道前側(cè)設(shè)有能夠拆卸的密封板，塔身底部連通有灰斗，塔身下部安裝有伸入至固氣分離腔室內(nèi)的螺旋狀注氣管，兩個分隔板上均安裝有輸氣管，兩根輸氣管頂部均連接有用于將氣體向四周分散排放的排氣件，灰斗內(nèi)轉(zhuǎn)動式連接有扇葉，灰斗外部安裝有電機一，電機一的輸出軸與扇葉連接，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)均連接有位于濾網(wǎng)上方的環(huán)形噴液管，支架內(nèi)設(shè)有用于將液體輸送至環(huán)形噴液管內(nèi)的輸液機構(gòu)，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)下部均連通有伸出至塔身外的排液管。

3、優(yōu)選地，排氣件包括連接在輸氣管頂部的環(huán)形板，環(huán)形板頂部沿周向均勻間隔地連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的頂部之間連接有圓形板。

4、優(yōu)選地，輸液機構(gòu)包括連接在支架內(nèi)下部的兩個儲液箱，儲液箱上連接有注液管，儲液箱頂部安裝有增壓泵，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)的環(huán)形噴液管通過輸液管分別與兩個輸液管連通。

5、優(yōu)選地，固氣分離腔室內(nèi)下部設(shè)有疏通機構(gòu)，疏通機構(gòu)包括連接在固氣分離腔室內(nèi)下部的安裝板，安裝板上設(shè)有升降桿，升降桿頂端連接有疏通塊，疏通塊與安裝板之間連接有彈簧，扇葉轉(zhuǎn)動能夠與升降桿接觸，并推動升降桿上移。

6、優(yōu)選地，塔身上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從下至上間隔連接在塔身外壁的三個筒體，筒體與塔身連通，三個筒體的內(nèi)側(cè)底部分別與三個濾網(wǎng)的頂部平齊，筒體內(nèi)側(cè)底部沿周向均勻間隔地轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有弧形板，相鄰的兩個弧形板接觸，筒體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

7、優(yōu)選地，設(shè)置在同一個筒體內(nèi)的弧形板之間連接有環(huán)形密封膜，環(huán)形密封膜的上部通過螺栓固定連接在塔身內(nèi)，環(huán)形密封膜的頂部和底部均為敞口式設(shè)置。

8、優(yōu)選地，上側(cè)兩個濾網(wǎng)上均放置有頂部為敞口式設(shè)置的濾袋，濾袋位于環(huán)形密封膜內(nèi)側(cè)，濾袋頂部連接有氣囊，氣囊前側(cè)連通有充氣管，充氣管上卡接有密封塞。

9、優(yōu)選地，驅(qū)動組件包括安裝在筒體內(nèi)壁上的電機二，電機二的輸出軸上連接有齒輪，弧形板上正對筒體內(nèi)壁的一側(cè)開有容納槽，筒體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)位于弧形板上的容納槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)環(huán)外壁沿周向均勻間隔地鉸接有伸縮桿，伸縮桿和與其對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)環(huán)外壁連接有弧形齒條，弧形齒條和齒輪嚙合。

10、優(yōu)選地，吸收腔室內(nèi)上部連接有固定架，固定架上均勻間隔地連接有波浪板。

11、優(yōu)選地，下側(cè)輸氣管內(nèi)安裝有風(fēng)機。

12、本發(fā)明的有益效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)勢：

13、1、本發(fā)明將旋風(fēng)分離顆粒物和氣體、洗滌氣體、吸收有害氣體等多個功能單元集成在塔身內(nèi)，達到了將旋風(fēng)分離顆粒物和氣體、洗滌氣體、吸收有害氣體等多個功能單元集成于一體的效果，集成度高，顯著簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少了安裝和維護的難度；同時，緊湊的設(shè)計使得本發(fā)明在有限的空間內(nèi)也能高效運行，處理效率高、占地面積小，降低了能耗和運行成本，滿足了鋰電池生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)保和經(jīng)濟效益的雙重需求。

14、2、通過扇葉、升降桿、彈簧和疏通塊的配合，能夠自動疏通固氣分離腔室，避免固氣分離腔室被顆粒物堵塞，從而能夠提高廢氣處理效率和效果。

15、3、通過弧形板能夠調(diào)節(jié)塔身內(nèi)部空間的大小，從而可以可根據(jù)廢氣流量的大小，靈活調(diào)節(jié)塔身內(nèi)部空間的大小，進而獲得更高的廢氣處理效率。

16、4、通過環(huán)形密封膜能夠密封弧形板向內(nèi)轉(zhuǎn)動后形成的縫隙，避免氣體沿弧形板之間的縫隙向外擴散。

17、5、通過濾袋能夠便于將邊緣四周的鮑爾環(huán)取出，鮑爾環(huán)的取出更換更加便捷，以縮短停機時間，提高廢氣處理效率。

18、6、通過波浪板能夠?qū)怏w中的液體進行阻擋，降低凈化后氣體中的水分含量，防止凈化后的氣體夾帶過多的液滴排放。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，包括支架(1)，支架(1)內(nèi)安裝有塔身(2)，塔身(2)頂部連通有出氣管(25)，其特征在于，塔身(2)內(nèi)連接有上下兩個分隔板(24)，塔身(2)內(nèi)部被兩個分隔板(24)從下至上依次分隔為固氣分離腔室(21)、洗滌腔室(22)和吸收腔室(23)，洗滌腔室(22)和吸收腔室(23)內(nèi)均連接有濾網(wǎng)(26)，吸收腔室(23)內(nèi)的濾網(wǎng)(26)設(shè)有上下兩個，塔身(2)前側(cè)從下至上間隔嵌入式安裝有三個通道(27)，通道(27)前側(cè)設(shè)有能夠拆卸的密封板(28)，塔身(2)底部連通有灰斗(29)，塔身(2)下部安裝有伸入至固氣分離腔室(21)內(nèi)的螺旋狀注氣管(3)，兩個分隔板(24)上均安裝有輸氣管(4)，兩根輸氣管(4)頂部均連接有用于將氣體向四周分散排放的排氣件(6)，灰斗(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動式連接有扇葉(7)，灰斗(29)外部安裝有電機一(8)，電機一(8)的輸出軸與扇葉(7)連接，洗滌腔室(22)和吸收腔室(23)內(nèi)均連接有位于濾網(wǎng)(26)上方的環(huán)形噴液管(9)，支架(1)內(nèi)設(shè)有用于將液體輸送至環(huán)形噴液管(9)內(nèi)的輸液機構(gòu)，洗滌腔室(22)和吸收腔室(23)內(nèi)下部均連通有伸出至塔身(2)外的排液管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，排氣件(6)包括連接在輸氣管(4)頂部的環(huán)形板(61)，環(huán)形板(61)頂部沿周向均勻間隔地連接有導(dǎo)流板(62)，導(dǎo)流板(62)的頂部之間連接有圓形板(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，輸液機構(gòu)包括連接在支架(1)內(nèi)下部的兩個儲液箱(11)，儲液箱(11)上連接有注液管(111)，儲液箱(11)頂部安裝有增壓泵(12)，洗滌腔室(22)和吸收腔室(23)內(nèi)的環(huán)形噴液管(9)通過輸液管(10)分別與兩個輸液管(10)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，固氣分離腔室(21)內(nèi)下部設(shè)有疏通機構(gòu)，疏通機構(gòu)包括連接在固氣分離腔室(21)內(nèi)下部的安裝板(141)，安裝板(141)上設(shè)有升降桿(142)，升降桿(142)頂端連接有疏通塊(144)，疏通塊(144)與安裝板(141)之間連接有彈簧(143)，扇葉(7)轉(zhuǎn)動能夠與升降桿(142)接觸，并推動升降桿(142)上移。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，塔身(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從下至上間隔連接在塔身(2)外壁的三個筒體(151)，筒體(151)與塔身(2)連通，三個筒體(151)的內(nèi)側(cè)底部分別與三個濾網(wǎng)(26)的頂部平齊，筒體(151)內(nèi)側(cè)底部沿周向均勻間隔地轉(zhuǎn)動式連接有轉(zhuǎn)軸(152)，轉(zhuǎn)軸(152)上連接有弧形板(153)，相鄰的兩個弧形板(153)接觸，筒體(151)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)使轉(zhuǎn)軸(152)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，設(shè)置在同一個筒體(151)內(nèi)的弧形板(153)之間連接有環(huán)形密封膜(16)，環(huán)形密封膜(16)的上部通過螺栓固定連接在塔身(2)內(nèi)，環(huán)形密封膜(16)的頂部和底部均為敞口式設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，上側(cè)兩個濾網(wǎng)(26)上均放置有頂部為敞口式設(shè)置的濾袋(17)，濾袋(17)位于環(huán)形密封膜(16)內(nèi)側(cè)，濾袋(17)頂部連接有氣囊(18)，氣囊(18)前側(cè)連通有充氣管(19)，充氣管(19)上卡接有密封塞(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，驅(qū)動組件包括安裝在筒體(151)內(nèi)壁上的電機二(157)，電機二(157)的輸出軸上連接有齒輪(158)，弧形板(153)上正對筒體(151)內(nèi)壁的一側(cè)開有容納槽(154)，筒體(151)內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)(155)，旋轉(zhuǎn)環(huán)(155)位于弧形板(153)上的容納槽(154)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)環(huán)(155)外壁沿周向均勻間隔地鉸接有伸縮桿(156)，伸縮桿(156)和與其對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(152)連接，旋轉(zhuǎn)環(huán)(155)外壁連接有弧形齒條(159)，弧形齒條(159)和齒輪(158)嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，吸收腔室(23)內(nèi)上部連接有固定架(30)，固定架(30)上均勻間隔地連接有波浪板(31)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，其特征在于，下側(cè)輸氣管(4)內(nèi)安裝有風(fēng)機(41)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及廢氣回收處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用集成型廢氣回收處理裝置，包括支架，支架內(nèi)安裝有塔身，塔身內(nèi)連接有上下兩個分隔板，塔身內(nèi)部被兩個分隔板從下至上依次分隔為固氣分離腔室、洗滌腔室和吸收腔室，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)均連接有濾網(wǎng)，塔身底部連通有灰斗，塔身下部安裝有伸入至固氣分離腔室內(nèi)的螺旋狀注氣管，兩個分隔板上均安裝有輸氣管，洗滌腔室和吸收腔室內(nèi)均連接有位于濾網(wǎng)上方的環(huán)形噴液管。本發(fā)明將旋風(fēng)分離顆粒物和氣體、洗滌氣體、吸收有害氣體等多個功能單元集成在塔身內(nèi)，集成度高，同時，緊湊的設(shè)計使得本發(fā)明在有限的空間內(nèi)也能高效運行，處理效率高、占地面積小，降低了能耗和運行成本。

技術(shù)研發(fā)人員：俞振興,沈魯葉,俞斌,沈狄,鐘波,俞迪軍,朱文杰,薛長德
受保護的技術(shù)使用者：浙江華南環(huán)保裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19