本技術涉及老化油處理，尤其涉及一種處理油田老化油分離裝置。

背景技術：

1、在油田生產(chǎn)過程中，伴隨著原油的生產(chǎn)和處理，在機械雜質(zhì)、細菌或藥劑的作用下會產(chǎn)生老化油，尤其是在污水罐和干化池中，聚集有數(shù)量可觀的老化油。所述老化油中油水乳化嚴重，難以處理，且在污水罐和干化池中占據(jù)了大量原油存儲空間，因此需要對老化油進行及時回收處理。

2、現(xiàn)有技術中，通過離心設備直接對老化油進行分離時，老化油不進行預處理直接加入離心分離機進行分離時，老化油分離效率慢，且分離不撤離，而公開號cn221626148u公開了一種處理油田老化油分離裝置，屬于油田技術領域，其技術方案要點包括預熱罐，所述預熱罐的內(nèi)部設置有裝置本體，所述裝置本體的右側(cè)設置有分離器本體，所述預熱罐頂部的兩側(cè)設置有輸送架，所述輸送架的頂部與預熱罐的底部固定連通，所述輸送架的底部穿過預熱罐且延伸至裝置本體的內(nèi)部，所述預熱罐的頂部設置有固定機構(gòu)；所述固定機構(gòu)包括固定架、固定槽、固定板和兩個支撐柱，解決了現(xiàn)有的大多數(shù)處理油田老化油分離裝置在對老化油進行分離處理時，大多都是直接對老化油進行分離，由于老化油的稠度較大，處理油田老化油分離裝置分離起來需要花費較長的時間，難度較大等問題。但其僅僅是進行了預熱，對老化油的降稠處理有限，分離提升效率有限。

3、因此，有必要提供一種新的處理油田老化油分離裝置解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種預處理降稠充分，分離效率高的處理油田老化油分離裝置。

2、本實用新型提供的處理油田老化油分離裝置包括：基座，以及安裝于所述基座上的離心分離機；

3、加熱箱，架設于所述基座上，且所述加熱箱內(nèi)固定插設有預熱管，所述預熱管的一端安裝有端板一，且所述預熱管的該端通過導管與離心分離機的進料端連通，所述預熱管的另一端安裝有端板二，且所述預熱管的該端安裝有進料管；

4、輸油泵，安裝于所述基座上，所述輸油泵的出液端通過導管與進料管連通；

5、傳動桿，轉(zhuǎn)動安裝于所述端板一和端板二上，所述端板一上安裝有驅(qū)動傳動桿轉(zhuǎn)動的伺服電機，所述傳動桿伸入預熱管內(nèi)的側(cè)壁上固定套設有螺旋葉片，所述螺旋葉片上安裝有曝氣組件和進液組件，所述傳動桿內(nèi)設有相互隔絕的通腔一和通腔二，所述通腔一與曝氣組件連通，所述通腔二與進液組件連通，所述傳動桿上安裝有用于密封通腔一和通腔二的封堵塊；

6、轉(zhuǎn)接機構(gòu)，安裝于所述端板二上。

7、優(yōu)選的，所述曝氣組件包括曝氣管，所述曝氣管固定安裝于所述螺旋葉片上，且所述曝氣管上均勻安裝有膜片管式微孔曝氣器，所述曝氣管的進氣管設有與通腔一連通的導氣管。

8、優(yōu)選的，所述進液組件包括噴淋管，所述噴淋管安裝于所述螺旋葉片上，且所述噴淋管上均勻安裝有若干個噴頭，所述噴淋管的進液端設有與通腔二連通的導液管。

9、優(yōu)選的，所述噴頭內(nèi)設有單向閥。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)接罩一，所述轉(zhuǎn)接罩一固定安裝于所述端板二的外側(cè)壁上，且所述轉(zhuǎn)接罩一上固定安裝有轉(zhuǎn)接罩二，所述轉(zhuǎn)接罩一和轉(zhuǎn)接罩二與傳動桿之間安裝有若干個旋轉(zhuǎn)阻尼密封件，所述轉(zhuǎn)接罩一與旋轉(zhuǎn)阻尼密封件組成通腔三，所述轉(zhuǎn)接罩一上嵌裝有與通腔三連通的轉(zhuǎn)接頭一，所述轉(zhuǎn)接罩二與旋轉(zhuǎn)阻尼密封件組成通腔四，所述轉(zhuǎn)接罩二上嵌裝有與通腔四連通的轉(zhuǎn)接頭二。

11、優(yōu)選的，所述傳動桿上開設有用于連通通腔三與通腔一的導氣孔。

12、優(yōu)選的，所述傳動桿上開設有用于連通通腔四與通腔二的導液孔。

13、與相關技術相比較，本實用新型提供的處理油田老化油分離裝置具有如下有益效果：

14、1、本實用新型提供一種處理油田老化油分離裝置，在預熱管中設置傳動桿，傳動桿利用伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動傳動桿上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動上料時，曝氣組件進行不間斷的曝氣對預熱管中的老化油進行沖擊，在加熱降稠的同時，進行通氣攪動；

15、2、進一步在螺旋葉片上設置進液組件，在對老化油進行預熱時，添加老化油處理劑，進一步對其進行預處理，便于后期進行高效離心分離。

技術特征：

1.一種處理油田老化油分離裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述曝氣組件（7）包括曝氣管（71），所述曝氣管（71）固定安裝于所述螺旋葉片（62）上，且所述曝氣管（71）上均勻安裝有膜片管式微孔曝氣器（72），所述曝氣管（71）的進氣管設有與通腔一（601）連通的導氣管（73）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述進液組件（8）包括噴淋管（81），所述噴淋管（81）安裝于所述螺旋葉片（62）上，且所述噴淋管（81）上均勻安裝有若干個噴頭（82），所述噴淋管（81）的進液端設有與通腔二（602）連通的導液管（83）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述噴頭（82）內(nèi)設有單向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)（9）包括轉(zhuǎn)接罩一（91），所述轉(zhuǎn)接罩一（91）固定安裝于所述端板二（42）的外側(cè)壁上，且所述轉(zhuǎn)接罩一（91）上固定安裝有轉(zhuǎn)接罩二（92），所述轉(zhuǎn)接罩一（91）和轉(zhuǎn)接罩二（92）與傳動桿（6）之間安裝有若干個旋轉(zhuǎn)阻尼密封件（93），所述轉(zhuǎn)接罩一（91）與旋轉(zhuǎn)阻尼密封件（93）組成通腔三（901），所述轉(zhuǎn)接罩一（91）上嵌裝有與通腔三（901）連通的轉(zhuǎn)接頭一（94），所述轉(zhuǎn)接罩二（92）與旋轉(zhuǎn)阻尼密封件（93）組成通腔四（902），所述轉(zhuǎn)接罩二（92）上嵌裝有與通腔四（902）連通的轉(zhuǎn)接頭二（95）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述傳動桿（6）上開設有用于連通通腔三（901）與通腔一（601）的導氣孔（603）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理油田老化油分離裝置，其特征在于，所述傳動桿（6）上開設有用于連通通腔四（902）與通腔二（602）的導液孔（604）。

技術總結(jié)
本技術涉及老化油處理技術領域，尤其涉及一種處理油田老化油分離裝置。處理油田老化油分離裝置包括基座，以及安裝于基座上的離心分離機；加熱箱，架設于基座上，且加熱箱內(nèi)固定插設有預熱管，且預熱管的該端安裝有進料管；傳動桿，轉(zhuǎn)動安裝于端板一和端板二上，傳動桿伸入預熱管內(nèi)的側(cè)壁上固定套設有螺旋葉片，螺旋葉片上安裝有曝氣組件和進液組件，傳動桿內(nèi)設有相互隔絕的通腔一和通腔二，通腔一與曝氣組件連通，通腔二與進液組件連通，傳動桿上安裝有用于密封通腔一和通腔二的封堵塊；轉(zhuǎn)接機構(gòu)，安裝于端板二上。本技術提供的處理油田老化油分離裝置具有預處理降稠充分，分離效率高的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：胡新玉,蘇學峰,李玉瑋,阿不來提江·阿不都爾希提,吳榮彬,王昌盛,楊代建,湯龍,蘇榮
受保護的技術使用者：克拉瑪依市多倫能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20241112
技術公布日：2024/12/19