本技術(shù)涉及攪拌分散裝置，具體而言，涉及納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置。

背景技術(shù)：

1、在材料科學與工程技術(shù)領域，納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐阂蚱洫毺氐臒釋W性能和潛在的應用價值，如能量存儲與釋放、智能溫控系統(tǒng)等，受到了廣泛關注。然而，納米顆粒在石蠟相變?nèi)椴ㄖ械木鶆蚍稚⑹且粋€技術(shù)難題，直接影響材料的最終性能。傳統(tǒng)的攪拌分散方法，如簡單攪拌或超聲波分散，往往存在分散效率低、能耗高、納米顆粒易團聚等問題，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)和高質(zhì)量分散的需求。

2、為了提高納米顆粒在石蠟相變?nèi)橐褐械姆稚⒕鶆蛐院托剩芯空邆儾粩嗵剿餍碌臄嚢璺稚⒓夹g(shù)和裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，一些高級攪拌設備雖然能在一定程度上改善分散效果，但通常結(jié)構(gòu)復雜，需要多個動力源協(xié)同工作，這不僅增加了設備成本，還顯著提高了能耗，不利于工業(yè)化應用，此外，這些設備在攪拌過程中往往存在死角，導致乳液局部區(qū)域納米顆粒濃度不均，影響整體性能，因此，針對上述技術(shù)問題，在此提出納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，通過創(chuàng)新的攪拌機制設計，僅依靠單一驅(qū)動電機即可實現(xiàn)高效、均勻的攪拌分散效果，顯著降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，為納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱墓I(yè)化生產(chǎn)提供了一種經(jīng)濟、實用的解決方案。

2、本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，包括：

4、裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有固定板，所述固定板的上側(cè)固定安裝有攪動機構(gòu)；

5、轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動連接于裝置主體的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)向機構(gòu)位于第一轉(zhuǎn)動桿的下側(cè)；

6、安裝槽，其開設于裝置主體的上側(cè)，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定連接有兩組限位條，兩組所述限位條之間滑動連接有滑板，所述滑板的兩側(cè)固定連接有拉繩，且拉繩的末端穿過裝置主體的上表面固定連接于固定板的外部；

7、轉(zhuǎn)動軸，其轉(zhuǎn)動連接于裝置主體的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)動軸的外部固定連接有攪拌桿，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述裝置主體的上側(cè)固定連接有入料管，且入料管為金屬材料制成。

9、優(yōu)選的，所述攪動機構(gòu)包括有立桿以及攪動球，所述立桿與固定板之間為固定連接，所述攪動球固定連接于立桿的外部，且攪動球的數(shù)量為兩組并呈垂直排布，所述攪動球為不銹鋼材料制成。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括有第二轉(zhuǎn)動桿以及抵板，所述第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于裝置主體的內(nèi)側(cè)，所述抵板固定連接于第二轉(zhuǎn)動桿的外部，且抵板抵接于固定板的下表面。

11、優(yōu)選的，所述裝置主體的外部固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機與第二轉(zhuǎn)動桿之間為固定連接。

12、優(yōu)選的，所述攪拌桿的數(shù)量為若干組并呈對稱排布，且攪拌桿位于裝置主體的內(nèi)部并位于第一轉(zhuǎn)動桿的上方。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括有齒條以及齒輪，所述齒條固定連接于滑板的兩側(cè)并呈等間距排布，所述齒輪固定連接于轉(zhuǎn)動軸的外部，且齒輪與齒條之間相嚙合。

14、優(yōu)選的，所述裝置主體的外部固定連接有出料管，所述出料管的末端抵接有活塞，所述裝置主體的外部固定連接有控制器，且控制器與驅(qū)動電機之間為電連接。

15、本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下有益效果：

16、1、該納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，在對納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐哼M行攪拌分散時，首先通過入料管將其投入裝置主體內(nèi)，再通過運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機并使其循環(huán)反轉(zhuǎn)，即可帶動轉(zhuǎn)動桿使抵板進行左右循環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動固定板繞第一轉(zhuǎn)動桿左右轉(zhuǎn)動，進而使立桿帶動攪動球?qū)υ撊橐哼M行上下、左右來回攪動，可較大提高其分散效率。

17、2、該納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，在固定板進行左右循環(huán)轉(zhuǎn)動時，會帶動拉繩使滑板在限位條內(nèi)循環(huán)左右移動，并且由于齒條與齒輪之間相嚙合，即可使轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)持續(xù)轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌桿將位于裝置主體內(nèi)部上層部分的乳液進行攪動，進而大大提高了其攪拌分散的效果，并且只需通過一組驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)較高效率的攪拌分散效果，有效降低了此裝置的能耗，較為便利。

技術(shù)特征：

1.納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述裝置主體（1）的上側(cè)固定連接有入料管（2），且入料管（2）為金屬材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述攪動機構(gòu)包括有立桿（5）以及攪動球（6），所述立桿（5）與固定板（4）之間為固定連接，所述攪動球（6）固定連接于立桿（5）的外部，且攪動球（6）的數(shù)量為兩組并呈垂直排布，所述攪動球（6）為不銹鋼材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括有第二轉(zhuǎn)動桿（8）以及抵板（9），所述第二轉(zhuǎn)動桿（8）轉(zhuǎn)動連接于裝置主體（1）的內(nèi)側(cè)，所述抵板（9）固定連接于第二轉(zhuǎn)動桿（8）的外部，且抵板（9）抵接于固定板（4）的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述裝置主體（1）的外部固定連接有驅(qū)動電機（7），且驅(qū)動電機（7）與第二轉(zhuǎn)動桿（8）之間為固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述攪拌桿（16）的數(shù)量為若干組并呈對稱排布，且攪拌桿（16）位于裝置主體（1）的內(nèi)部并位于第一轉(zhuǎn)動桿（3）的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括有齒條（14）以及齒輪（17），所述齒條（14）固定連接于滑板（12）的兩側(cè)并呈等間距排布，所述齒輪（17）固定連接于轉(zhuǎn)動軸（15）的外部，且齒輪（17）與齒條（14）之間相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，其特征在于：所述裝置主體（1）的外部固定連接有出料管（18），所述出料管（18）的末端抵接有活塞（19），所述裝置主體（1）的外部固定連接有控制器（20），且控制器（20）與驅(qū)動電機（7）之間為電連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱臄嚢璺稚⒀b置，涉及攪拌分散裝置技術(shù)領域，包括裝置主體，裝置主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的外部固定連接有固定板，固定板的上側(cè)固定安裝有攪動機構(gòu)；轉(zhuǎn)向機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接于裝置主體的內(nèi)側(cè)；安裝槽的內(nèi)側(cè)固定連接有兩組限位條，兩組限位條之間滑動連接有滑板，滑板的兩側(cè)固定連接有拉繩，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于裝置主體的上側(cè)，轉(zhuǎn)動軸的外部固定連接有攪拌桿，安裝槽的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。該裝置通過創(chuàng)新的攪拌機制設計，僅依靠單一驅(qū)動電機即可實現(xiàn)高效、均勻的攪拌分散效果，顯著降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，為納米顆粒改性石蠟相變?nèi)橐旱墓I(yè)化生產(chǎn)提供了一種經(jīng)濟、實用的解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：肖一嘯,李愛蓉,陳祥,楊磊,柏宗憲
受保護的技術(shù)使用者：西南石油大學
技術(shù)研發(fā)日：20241113
技術(shù)公布日：2024/12/19