本技術(shù)屬于噴霧干燥設(shè)備，特別涉及一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、腐植酸是一種天然有機(jī)高分子化合物，它來(lái)源于動(dòng)植物遺骸在土壤、沉積物中經(jīng)過(guò)微生物分解和轉(zhuǎn)化，以及后續(xù)的化學(xué)與生物化學(xué)作用過(guò)程積累形成，在自然環(huán)境中，腐殖酸廣泛存在于土壤、泥炭、褐煤、風(fēng)化煤以及水體中，呈現(xiàn)為褐色或黑色的粉末或顆粒狀，具有弱酸性的特性。

2、腐植酸需要經(jīng)過(guò)特定的生產(chǎn)工藝加工才能形成產(chǎn)品，常常會(huì)有烘干的步驟，以滿足生產(chǎn)制造的需求，部分企業(yè)對(duì)腐殖酸烘干時(shí)會(huì)采用噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。

3、現(xiàn)有的許多噴霧干燥設(shè)備缺乏高效的熱量回收機(jī)制，干燥過(guò)程中產(chǎn)生的大量含有水分的熱氣直接排放到大氣中，這不僅浪費(fèi)了大量的熱能，還可能對(duì)環(huán)境造成一定影響，即使有的設(shè)備配備了熱量回收裝置，但效率往往不足夠高，不能充分回收利用這些高溫氣體中的熱能，因此，我們希望設(shè)計(jì)一種具有新型結(jié)構(gòu)的噴霧干燥設(shè)備，從而解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，包括：熱風(fēng)供給組件、噴霧干燥組件、熱能回收組件、旋風(fēng)分離器、布袋除塵組件以及廢氣輸送組件，所述熱風(fēng)供給組件通過(guò)管路與噴霧干燥組件上端連接，所述噴霧干燥組件下端管路與旋風(fēng)分離器上端連接；

3、所述旋風(fēng)分離器通過(guò)管路與布袋除塵組件下端連接，所述布袋除塵組件通過(guò)管路與廢氣輸送組件進(jìn)氣端連接，所述廢氣輸送組件通過(guò)管路與熱能回收組件連接，所述熱能回收組件安裝在噴霧干燥組件上端；

4、所述熱能回收組件包括保溫外殼、換熱件一、換熱件二，所述保溫外殼右側(cè)內(nèi)部安裝有換熱件二，所述保溫外殼內(nèi)部左側(cè)安裝有換熱件一。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述熱能回收組件還包括導(dǎo)流管、進(jìn)料管、廢氣進(jìn)入管、分集管以及輸送管，所述保溫外殼右側(cè)安裝有廢氣進(jìn)入管，所述保溫外殼通過(guò)廢氣進(jìn)入管與廢氣輸送組件連接，在實(shí)際使用時(shí)，保溫外殼除去進(jìn)氣口和出氣口，其余部分全部密封，保證氣密性的同時(shí)也保證保溫效果，與此同時(shí)，保溫外殼后端下側(cè)設(shè)置有冷凝水外排管，其上安裝有開(kāi)關(guān)閥。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述保溫外殼右上側(cè)安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與外部的原料供應(yīng)管連接，所述進(jìn)料管下側(cè)與分集管上端中間固定連接，所述分集管通過(guò)多個(gè)分流管與換熱件二上端連接。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱件一上端右側(cè)通過(guò)多個(gè)導(dǎo)流管與換熱件二下端左側(cè)連接，所述換熱件一下端右側(cè)通過(guò)多個(gè)支管與輸送管連接。

8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述換熱件一包括液箱、連接薄片，每?jī)蓚€(gè)所述液箱之間均通過(guò)多個(gè)等間距分布的連接薄片連接，所述換熱件一上側(cè)、下側(cè)均由多組液箱相互通過(guò)多個(gè)等間距分布的連接薄片連接成型，且多個(gè)同高度的所述液箱相互之間不直接連通，在實(shí)際使用中，除去換熱組件一下端右側(cè)與多個(gè)支管連接的部分、上端右側(cè)與多個(gè)導(dǎo)流管連接的部分和換熱組件二上表面右側(cè)與多個(gè)分流管連接的部分以及下端左側(cè)與多個(gè)導(dǎo)流管連接的部分之外，其余結(jié)構(gòu)以及尺寸均相同，換熱件一配合換熱件二，能夠?qū)U氣中的熱量交換給即將熱空氣接觸的物料，能夠提前對(duì)齊進(jìn)行預(yù)熱，降低能源浪費(fèi)。

9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，每一個(gè)所述換熱件一上側(cè)的液箱下側(cè)均通過(guò)多根等間距分布的銅管與其下端的液箱上側(cè)連通，所述換熱件一下側(cè)液箱的數(shù)量以及分布位置均與支管的數(shù)量以及分布位置相匹配。

10、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，每一個(gè)所述換熱件一上側(cè)的液箱上端左側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)一根吊桿與保溫外殼頂部連接，每一個(gè)所述換熱件一下側(cè)的液箱下端左側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)一根支撐桿與保溫外殼底部連接。

11、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置廢氣輸送組件，改變直排的方式，將仍有預(yù)熱的空氣輸送至熱能回收組件內(nèi)部，對(duì)即將進(jìn)入噴霧干燥組件內(nèi)部的原料進(jìn)行預(yù)熱，以此降低空氣中的水汽以及熱量，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；

12、熱能回收組件的設(shè)置，在實(shí)際使用時(shí)，從熱風(fēng)供給組件中出來(lái)的熱風(fēng)在噴霧干燥組件中對(duì)霧化的物料進(jìn)行干燥后，空氣攜帶熱量以及水汽等經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、布袋除塵組件的處理后，通過(guò)廢氣輸送組件進(jìn)入至熱能回收組件內(nèi)部，在熱空氣進(jìn)入至保溫外殼內(nèi)部后側(cè)，會(huì)對(duì)換熱件一、換熱件二以及多根導(dǎo)流管中的物料進(jìn)行加熱，反之，物料吸收空氣的熱量，降低其蘊(yùn)含的熱能，由于換熱件一、換熱件二的主要結(jié)構(gòu)相同，其較為通風(fēng)的結(jié)構(gòu)配合導(dǎo)流管，能夠提升熱交換面積，提升熱交換的效果，在物料經(jīng)過(guò)換熱件二通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入換熱件一中，最終通過(guò)多個(gè)支管匯集至輸送管中輸送至噴霧干燥組件頂部的霧化器中，能夠?qū)U氣中的熱量交換給即將熱空氣接觸的物料，能夠提前對(duì)齊進(jìn)行預(yù)熱，降低能源浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，包括：熱風(fēng)供給組件(100)、噴霧干燥組件(200)、熱能回收組件(300)、旋風(fēng)分離器(400)、布袋除塵組件(500)以及廢氣輸送組件(600)，其特征在于，所述熱風(fēng)供給組件(100)通過(guò)管路與噴霧干燥組件(200)上端連接，所述噴霧干燥組件(200)下端管路與旋風(fēng)分離器(400)上端連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：所述熱能回收組件(300)還包括導(dǎo)流管(340)、進(jìn)料管(350)、廢氣進(jìn)入管(360)、分集管(370)以及輸送管(390)，所述保溫外殼(310)右側(cè)安裝有廢氣進(jìn)入管(360)，所述保溫外殼(310)通過(guò)廢氣進(jìn)入管(360)與廢氣輸送組件(600)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：所述保溫外殼(310)右上側(cè)安裝有進(jìn)料管(350)，所述進(jìn)料管(350)與外部的原料供應(yīng)管連接，所述進(jìn)料管(350)下側(cè)與分集管(370)上端中間固定連接，所述分集管(370)通過(guò)多個(gè)分流管與換熱件二(380)上端連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：所述換熱件一(320)上端右側(cè)通過(guò)多個(gè)導(dǎo)流管(340)與換熱件二(380)下端左側(cè)連接，所述換熱件一(320)下端右側(cè)通過(guò)多個(gè)支管(391)與輸送管(390)連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：所述換熱件一(320)包括液箱(321)、連接薄片(322)，每?jī)蓚€(gè)所述液箱(321)之間均通過(guò)多個(gè)等間距分布的連接薄片(322)連接，所述換熱件一(320)上側(cè)、下側(cè)均由多組液箱(321)相互通過(guò)多個(gè)等間距分布的連接薄片(322)連接成型，且多個(gè)同高度的所述液箱(321)相互之間不直接連通。

6.如權(quán)利要求5所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：每一個(gè)所述換熱件一(320)上側(cè)的液箱(321)下側(cè)均通過(guò)多根等間距分布的銅管與其下端的液箱(321)上側(cè)連通，所述換熱件一(320)下側(cè)液箱(321)的數(shù)量以及分布位置均與支管(391)的數(shù)量以及分布位置相匹配。

7.如權(quán)利要求6所述的一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：每一個(gè)所述換熱件一(320)上側(cè)的液箱(321)上端左側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)一根吊桿與保溫外殼(310)頂部連接，每一個(gè)所述換熱件一(320)下側(cè)的液箱(321)下端左側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)一根支撐桿與保溫外殼(310)底部連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種腐植酸噴霧干燥設(shè)備,包括：熱風(fēng)供給組件、噴霧干燥組件、熱能回收組件、旋風(fēng)分離器、布袋除塵組件以及廢氣輸送組件，所述熱能回收組件包括保溫外殼、換熱件一、換熱件二，所述保溫外殼右側(cè)內(nèi)部安裝有換熱件二，所述保溫外殼內(nèi)部左側(cè)安裝有換熱件一，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過(guò)設(shè)置廢氣輸送組件，改變直排的方式，將仍有預(yù)熱的空氣輸送至熱能回收組件內(nèi)部，對(duì)即將進(jìn)入噴霧干燥組件內(nèi)部的原料進(jìn)行預(yù)熱，以此降低空氣中的水汽以及熱量，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，熱能回收組件的設(shè)置，能夠?qū)U氣中的熱量交換給即將熱空氣接觸的物料，能夠提前對(duì)齊進(jìn)行預(yù)熱，降低能源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng),李俊峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東舜鑫電源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/26