本技術(shù)涉及冷軋，具體為一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、冷軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。同時(shí)冷軋過程中會產(chǎn)生大量的含油脂的污水混合物，因此如何對其進(jìn)行處理成為必須要解決的問題。

2、公開號為cn?219662938?u的專利，公開了一種具有工業(yè)廢棄油脂回收設(shè)備，它包括回收罐，回收罐的下表面連接有支撐架，回收罐的頂部連接有頂蓋，頂蓋的上表面連接有電機(jī)，電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有入料管，該裝置通過其回收罐底部增加設(shè)置的可調(diào)節(jié)式雙向收集管道，以避免收集時(shí)將沖洗水與油脂混合物摻雜，以提高廢氣油脂收集純度的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足，但是該裝置存在在對油脂混合為進(jìn)行過濾收集時(shí)，是利用過濾板對其油脂混合物進(jìn)行過濾，而過濾留下來的雜質(zhì)會留在過濾板上，雖然過濾板是可拆卸的，但在打開頂蓋后很難利用工具對過濾板上的雜質(zhì)進(jìn)清理，若直接移出過濾板清理，過程發(fā)生偏移等誤操作，過濾下來的雜質(zhì)很容易掉入回收管內(nèi)，而難以清理出來，為此提出了一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，來解決現(xiàn)有的油脂混合物過濾裝置難以快速對過濾下來的雜質(zhì)進(jìn)行收集清理的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，解決了上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述過濾罐的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外圈設(shè)置有攪拌板，所述過濾罐的內(nèi)腔設(shè)置有濾板，所述濾板的頂部設(shè)置有兩個(gè)收集盒，兩個(gè)所述收集盒的一側(cè)均開設(shè)有濾口且兩者呈中心對稱分布，兩個(gè)所述收集盒利用安裝機(jī)構(gòu)固定在攪拌桿的外圈，所述過濾罐的底部設(shè)置有排出管，所述密封蓋的頂部固定連接有兩個(gè)吊環(huán)，所述密封蓋的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。

5、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸貫穿密封蓋且與攪拌桿固定連接，所述攪拌桿一直延伸至過濾罐的內(nèi)腔底部。

6、優(yōu)選的，所述收集盒上的濾口貫穿收集盒的內(nèi)腔，所述收集盒的一側(cè)傾斜呈鏟斗狀，所述收集盒的底部與濾板貼合，所述濾板與過濾罐之間存在一定摩擦力，所述濾板套裝在攪拌桿的固定位置。

7、優(yōu)選的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括半圓筒，所述收集盒的頂部均固定連接有一個(gè)所述半圓筒，兩個(gè)所述半圓筒能組成一個(gè)圓筒，所述圓筒的外圈設(shè)置有固定套筒。

8、優(yōu)選的，所述過濾罐的內(nèi)腔頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔設(shè)置有清洗管，所述清洗管的內(nèi)圈設(shè)置有若干個(gè)清洗噴頭。

9、優(yōu)選的，所述清洗噴頭均傾斜朝向過濾罐的內(nèi)腔，所述清洗管的外圈設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管貫穿過濾罐且與清洗管互通。

10、優(yōu)選的，所述攪拌桿的外圈固定連接有兩個(gè)u型架，兩個(gè)所述u型架呈軸對稱分部在濾板的上下兩個(gè)位置，所述u型架的外側(cè)設(shè)置有清理刷，所述清理刷與過濾罐的內(nèi)腔壁貼合。

11、(三)有益效果

12、1、該冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，油脂混合物倒入過濾罐后，利用電機(jī)帶動攪拌桿連同攪拌板和收集盒轉(zhuǎn)動，進(jìn)行攪拌過濾的同時(shí)，利用與濾板貼合的鏟斗式收集盒對雜質(zhì)統(tǒng)一收集，混合物從排出管排出后，利用吊運(yùn)設(shè)備配合吊環(huán)將密封蓋連同濾板等結(jié)構(gòu)全部移出，便可清理收集的雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有的油脂混合物過濾裝置難以快速對過濾下來的雜質(zhì)進(jìn)行收集清理的問題。

13、2、該冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，過濾完成后將清水管接入進(jìn)水管，進(jìn)而將清水注入清洗管內(nèi)，配合多個(gè)傾斜的清洗噴頭，朝過濾罐的內(nèi)腔壁噴水，配合旋轉(zhuǎn)的攪拌桿上的u型架上的清理刷，可對過濾罐的內(nèi)腔壁進(jìn)行清理，提高了此冷軋油脂混合物的初級過濾裝置內(nèi)部清理的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，包括過濾罐(1)，其特征在于：所述過濾罐(1)的頂部設(shè)置有密封蓋(2)，所述密封蓋(2)的頂部固定連接有電機(jī)(3)，所述過濾罐(1)的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桿(4)，所述攪拌桿(4)的外圈設(shè)置有攪拌板(5)，所述過濾罐(1)的內(nèi)腔設(shè)置有濾板(6)，所述濾板(6)的頂部設(shè)置有兩個(gè)收集盒(7)，兩個(gè)所述收集盒(7)的一側(cè)均開設(shè)有濾口(8)且兩者呈中心對稱分布，兩個(gè)所述收集盒(7)利用安裝機(jī)構(gòu)(18)固定在攪拌桿(4)的外圈，所述過濾罐(1)的底部設(shè)置有排出管(9)，所述密封蓋(2)的頂部固定連接有兩個(gè)吊環(huán)(10)，所述密封蓋(2)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述電機(jī)(3)的輸出軸貫穿密封蓋(2)且與攪拌桿(4)固定連接，所述攪拌桿(4)一直延伸至過濾罐(1)的內(nèi)腔底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述收集盒(7)上的濾口(8)貫穿收集盒(7)的內(nèi)腔，所述收集盒(7)的一側(cè)傾斜呈鏟斗狀，所述收集盒(7)的底部與濾板(6)貼合，所述濾板(6)與過濾罐(1)之間存在一定摩擦力，所述濾板(6)套裝在攪拌桿(4)的固定位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(18)包括半圓筒(181)，所述收集盒(7)的頂部均固定連接有一個(gè)所述半圓筒(181)，兩個(gè)所述半圓筒(181)能組成一個(gè)圓筒，所述圓筒的外圈設(shè)置有固定套筒(182)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述過濾罐(1)的內(nèi)腔頂部開設(shè)有凹槽(12)，所述凹槽(12)的內(nèi)腔設(shè)置有清洗管(13)，所述清洗管(13)的內(nèi)圈設(shè)置有若干個(gè)清洗噴頭(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述清洗噴頭(14)均傾斜朝向過濾罐(1)的內(nèi)腔，所述清洗管(13)的外圈設(shè)置有進(jìn)水管(15)，所述進(jìn)水管(15)貫穿過濾罐(1)且與清洗管(13)互通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，其特征在于：所述攪拌桿(4)的外圈固定連接有兩個(gè)u型架(16)，兩個(gè)所述u型架(16)呈軸對稱分部在濾板(6)的上下兩個(gè)位置，所述u型架(16)的外側(cè)設(shè)置有清理刷(17)，所述清理刷(17)與過濾罐(1)的內(nèi)腔壁貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷軋領(lǐng)域，且公開了一種冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述過濾罐的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的外圈設(shè)置有攪拌板，所述過濾罐的內(nèi)腔設(shè)置有濾板，所述濾板的頂部設(shè)置有兩個(gè)收集盒，該冷軋油脂混合物的初級過濾裝置，油脂混合物倒入過濾罐后，利用電機(jī)帶動攪拌桿連同攪拌板和收集盒轉(zhuǎn)動，進(jìn)行攪拌過濾的同時(shí)，利用與濾板貼合的鏟斗式收集盒對雜質(zhì)統(tǒng)一收集，混合物從排出管排出后，利用吊運(yùn)設(shè)備配合吊環(huán)將密封蓋連同濾板等結(jié)構(gòu)全部移出，便可清理收集的雜質(zhì)，解決了現(xiàn)有的油脂混合物過濾裝置難以快速對過濾下來的雜質(zhì)進(jìn)行收集清理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：顧云紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市曜通環(huán)保機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/26