本技術(shù)涉及活性劑生產(chǎn)，尤其涉及一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在橡膠的生產(chǎn)成型過程中，除了要加入硫化劑、硫化促進(jìn)劑、防焦劑外，為提高硫化速度，一般還需要加入活性劑，一般常用的活性劑為氧化鋅、硬脂酸等，其中氧化鋅不僅可以加快硫化速度，還可以提升橡膠的交聯(lián)密度，從而起到補(bǔ)強(qiáng)作用，為提升氧化鋅在橡膠中的使用性能，現(xiàn)在使用較多的氧化鋅均為納米氧化鋅，顆粒細(xì)，活性高，在橡膠行業(yè)用量非常大。

2、公告號(hào)為cn216538012u的專利說明書公開了一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，包括混合箱，所述混合箱底部的兩端均固定連接有進(jìn)料管，兩個(gè)所述進(jìn)料管的底部之間固定連接有輸送筒，所述輸送筒頂部的兩端與混合箱兩側(cè)的上端之間均固定連接有回料管，所述輸送筒底部的中端固定連接有排料管，所述排料管的上端固定安裝有流量計(jì)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、第一錐形齒輪、混合箱、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)桿、輸送筒、絞龍、進(jìn)料管、回料管、流量定量控制儀、電磁閥與排料以及流量計(jì)之間相互配合的作用下，極大的提高了本裝置對(duì)原料進(jìn)行混合的均勻性，保證了整體加工的質(zhì)量，同時(shí)具備定量排料的功能，給用戶的使用帶來極大的便利。

3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置存在以下問題：現(xiàn)有技術(shù)中通過絞龍等組件，從而提高物料混合的均勻性，但是在回料時(shí)會(huì)通過回料管進(jìn)行輸送，且回料管為向上輸送的，所以在進(jìn)行排料時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)部分堆積，導(dǎo)致物料無法完全排出，從而造成浪費(fèi)，鑒于此，提供一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，包括加工筒，所述加工筒的頂端固定有導(dǎo)料殼，且導(dǎo)料殼的上方設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)；

3、所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)嵌裝在導(dǎo)料殼頂端的中心位置，且電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述加工筒的內(nèi)部上方固定有輸送筒，且輸送筒的上方連接有導(dǎo)料斗，所述輸送筒的外部下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒嵌裝過濾網(wǎng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠讓內(nèi)部物料混合并被拋出，提高混合的融合性，避免出現(xiàn)堆積物料無法流通的情況。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述輸送筒與轉(zhuǎn)動(dòng)筒相通，且輸送筒與導(dǎo)料斗相通，通過導(dǎo)料斗的引導(dǎo)，便于物料經(jīng)導(dǎo)料殼進(jìn)入后，通過輸送筒進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)筒。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述輸送筒外部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的位置設(shè)置有卡塊，所述驅(qū)動(dòng)桿位于導(dǎo)料斗的一端外壁固定有攪拌板，且驅(qū)動(dòng)桿位于輸送筒的一端外壁設(shè)置有螺旋推進(jìn)軸，當(dāng)物料進(jìn)入導(dǎo)料斗和輸送筒，分別通過對(duì)應(yīng)的攪拌板和螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行打散混合并輸送，提高物料的均勻性。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述加工筒的內(nèi)部下方設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾殼，所述過濾殼固定在加工筒內(nèi)部底端，且過濾殼的頂端和底端均嵌裝有第一過濾板，當(dāng)物料到達(dá)加工筒底端時(shí)，通過過濾殼和頂端底端第一過濾板的配合，讓物料再次分散和融合，提高混合的均勻性。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述過濾機(jī)構(gòu)還包括連接桿，所述連接桿固定在驅(qū)動(dòng)桿的底端，且連接桿穿入過濾殼的一端固定有攪拌棒，兩個(gè)所述攪拌棒之間設(shè)置有第二過濾板，當(dāng)物料進(jìn)入過濾殼時(shí)，通過第二過濾板再次阻擋并過濾，進(jìn)一步提高混合均勻性。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述攪拌棒與第二過濾板緊密貼合，且攪拌棒通過連接桿與第二過濾板之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過攪拌棒貼合在第二過濾板和第一過濾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)，起到一定震動(dòng)感，避免出現(xiàn)堵塞的情況。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)料殼頂端電機(jī)的兩側(cè)活動(dòng)連接有密封板，所述加工筒的下方嵌裝有電磁閥，所述加工筒下方電磁閥的一側(cè)固定有承載桿，加工筒底端為錐形結(jié)構(gòu)，并通過電磁閥控制物料的流出。

10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入導(dǎo)料斗，通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌板攪拌，攪拌板通過嵌裝濾網(wǎng)打散物料提高均勻性，當(dāng)物料進(jìn)入輸送筒時(shí)，通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行攪拌的同時(shí)并輸送物料進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)筒，最后轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，讓內(nèi)部物料做離心運(yùn)動(dòng)，從而被轉(zhuǎn)動(dòng)筒的過濾網(wǎng)過濾拋出進(jìn)一步提高物料混合的均勻性，物料的輸送混合過程為由上向下，避免出現(xiàn)堆積的情況。

12、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，物料最終落在過濾殼上，通過第一過濾板和第二過濾板的配合，對(duì)物料再次分散和融合，提高物料進(jìn)行性，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿讓攪拌棒，貼合在第一過濾板和第二過濾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)堵塞的物料進(jìn)行推動(dòng)，避免出現(xiàn)堆積的情況影響物料流通。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括加工筒(1)，所述加工筒(1)的頂端固定有導(dǎo)料殼(2)，且導(dǎo)料殼(2)的上方設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述輸送筒(304)與轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)相通，且輸送筒(304)與導(dǎo)料斗(303)相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述輸送筒(304)外部對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(305)的位置設(shè)置有卡塊(4)，所述驅(qū)動(dòng)桿(302)位于導(dǎo)料斗(303)的一端外壁固定有攪拌板(5)，且驅(qū)動(dòng)桿(302)位于輸送筒(304)的一端外壁設(shè)置有螺旋推進(jìn)軸(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述加工筒(1)的內(nèi)部下方設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)(7)，所述過濾機(jī)構(gòu)(7)包括過濾殼(701)，所述過濾殼(701)固定在加工筒(1)內(nèi)部底端，且過濾殼(701)的頂端和底端均嵌裝有第一過濾板(702)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)(7)還包括連接桿(703)，所述連接桿(703)固定在驅(qū)動(dòng)桿(302)的底端，且連接桿(703)穿入過濾殼(701)的一端固定有攪拌棒(704)，兩個(gè)所述攪拌棒(704)之間設(shè)置有第二過濾板(705)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述攪拌棒(704)與第二過濾板(705)緊密貼合，且攪拌棒(704)通過連接桿(703)與第二過濾板(705)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料殼(2)頂端電機(jī)(301)的兩側(cè)活動(dòng)連接有密封板(8)，所述加工筒(1)的下方嵌裝有電磁閥(9)，所述加工筒(1)下方電磁閥(9)的一側(cè)固定有承載桿(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及活性劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種橡膠用高分散性活性劑生產(chǎn)裝置，包括加工筒，所述加工筒的頂端固定有導(dǎo)料殼，且導(dǎo)料殼的上方設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)；所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)嵌裝在導(dǎo)料殼頂端的中心位置，且電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有驅(qū)動(dòng)桿。本技術(shù)中電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，物料進(jìn)入導(dǎo)料斗，通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌板攪拌，攪拌板通過嵌裝濾網(wǎng)打散物料提高均勻性，當(dāng)物料進(jìn)入輸送筒時(shí)，通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行攪拌的同時(shí)并輸送物料進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)筒，最后轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，讓內(nèi)部物料做離心運(yùn)動(dòng)，從而被轉(zhuǎn)動(dòng)筒的過濾網(wǎng)過濾拋出進(jìn)一步提高物料混合的均勻性，物料的輸送混合過程為由上向下，避免出現(xiàn)堆積的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：吳月,吳余冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通宏申化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240504
技術(shù)公布日：2024/12/26