本技術(shù)涉及甲醛生產(chǎn)，具體是一種尾氣殘余甲醛終端捕集器。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)甲醛時往往會產(chǎn)生大量尾氣，尾氣中含有氫氣、氧氣以及少量一氧化碳、二氧化碳等，且這種尾氣廢氣中不僅存在大量熱量，還含有部分甲醛，如果直接將其排放進大氣中，極易造成大氣環(huán)境的污染，還會使尾氣廢氣中的能量流失，不利于節(jié)能環(huán)保。

2、基于此，現(xiàn)在提供一種尾氣殘余甲醛終端捕集器，可以消除現(xiàn)有設(shè)備存在的弊端。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種尾氣殘余甲醛終端捕集器，以解決背景技術(shù)中將甲醛直接排放進大氣中易造成大氣污染和能量流失的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種尾氣殘余甲醛終端捕集器，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部安裝有若干過濾層，所述罐體右側(cè)的底部設(shè)有排液口，所述罐體右側(cè)的頂部設(shè)有氣泵，所述氣泵的輸出端與排氣筒相連接，還包括余熱回收機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，所述余熱回收機構(gòu)設(shè)置在罐體的左側(cè)，用于對廢氣中的熱量進行收集處理，所述噴淋機構(gòu)設(shè)置在過濾層的上方，用于提高過濾層對甲醛的吸附效果。

4、優(yōu)選的，所述余熱回收機構(gòu)包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有進水管，所述箱體左側(cè)的底部設(shè)有出水口，所述箱體左側(cè)的頂部設(shè)有進氣管，所述進氣管的一端延伸至箱體內(nèi)部并連接有蛇形管，所述蛇形管的另一端連接有電磁閥，所述電磁閥通過曝氣管與罐體相連接。

5、優(yōu)選的，所述噴淋機構(gòu)包括布液箱，所述布液箱的頂部固定安裝有電機，所述電機輸出端的下表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿布液箱并延伸至罐體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)交錯排列有噴管，所述噴管的下表面均勻分布有若干噴頭。

6、優(yōu)選的，所述罐體和箱體的底部均對稱設(shè)有支撐座。

7、優(yōu)選的，所述過濾層包括竹炭過濾板、活性炭吸附層、活性氧化鋁吸附層，所述過濾層均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述蛇形管靠近電磁閥的一側(cè)設(shè)有溫度計，所述箱體的一側(cè)連接有回流管，所述回流管的另一端與蛇形管相連接。

9、優(yōu)選的，所述曝氣管的一側(cè)連接有分散盤，所述分散盤的上表面均勻分布有若干曝氣口，所述分散盤與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與噴管之間通過轉(zhuǎn)管相連接，所述轉(zhuǎn)軸與布液箱相對應(yīng)位置開設(shè)有若干進液孔。

11、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型設(shè)置余熱回收機構(gòu)，使得水與蛇形管內(nèi)部的氣體進行熱交換，便于對水進行加熱，使得加熱后的水能夠通過出水口輸送至鍋爐中，從而進行工業(yè)生產(chǎn)的其他操作，實現(xiàn)余熱的回收利用，實用性較好；

13、2、本實用新型設(shè)置噴淋機構(gòu)，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動噴管與噴頭旋轉(zhuǎn)，使得廢氣均勻分布在罐體內(nèi)部，使廢氣與過濾層、吸附液體充分接觸，從而對可溶尾氣進行吸附，對甲醛進行吸附；

14、3、本實用新型設(shè)置多層過濾層，增加甲醛尾氣與吸附液體的接觸時間，設(shè)置排氣筒，將處理后的氣體排放至其內(nèi)部，便于后續(xù)使用或回收操作。

技術(shù)特征：

1.一種尾氣殘余甲醛終端捕集器，包括罐體(101)，所述罐體(101)的內(nèi)部安裝有若干過濾層(102)，所述罐體(101)右側(cè)的底部設(shè)有排液口(103)，所述罐體(101)右側(cè)的頂部設(shè)有氣泵(104)，所述氣泵(104)的輸出端與排氣筒(105)相連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述余熱回收機構(gòu)(200)包括箱體(201)，所述箱體(201)的頂部設(shè)置有進水管(202)，所述箱體(201)左側(cè)的底部設(shè)有出水口，所述箱體(201)左側(cè)的頂部設(shè)有進氣管(203)，所述進氣管(203)的一端延伸至箱體(201)內(nèi)部并連接有蛇形管(204)，所述蛇形管(204)的另一端連接有電磁閥(205)，所述電磁閥(205)通過曝氣管與罐體(101)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述噴淋機構(gòu)(300)包括布液箱(301)，所述布液箱(301)的頂部固定安裝有電機(302)，所述電機(302)輸出端的下表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸(303)，所述轉(zhuǎn)軸(303)貫穿布液箱(301)并延伸至罐體(101)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(303)與罐體(101)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(303)的外側(cè)交錯排列有噴管(304)，所述噴管(304)的下表面均勻分布有若干噴頭(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述罐體(101)和箱體(201)的底部均對稱設(shè)有支撐座(106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述過濾層(102)包括竹炭過濾板、活性炭吸附層、活性氧化鋁吸附層，所述過濾層(102)均與轉(zhuǎn)軸(303)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述蛇形管(204)靠近電磁閥(205)的一側(cè)設(shè)有溫度計，所述箱體(201)的一側(cè)連接有回流管(206)，所述回流管(206)的另一端與蛇形管(204)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述曝氣管的一側(cè)連接有分散盤(207)，所述分散盤(207)的上表面均勻分布有若干曝氣口(208)，所述分散盤(207)與轉(zhuǎn)軸(303)轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾氣殘余甲醛終端捕集器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(303)與噴管(304)之間通過轉(zhuǎn)管相連接，所述轉(zhuǎn)軸(303)與布液箱(301)相對應(yīng)位置開設(shè)有若干進液孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種尾氣殘余甲醛終端捕集器，涉及甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該捕集器包括罐體，所述罐體的內(nèi)部安裝有若干過濾層，所述罐體右側(cè)的底部設(shè)有排液口，所述罐體右側(cè)的頂部設(shè)有氣泵，所述氣泵的輸出端與排氣筒相連接，還包括余熱回收機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，所述余熱回收機構(gòu)設(shè)置在罐體的左側(cè)，用于對廢氣中的熱量進行收集處理，所述噴淋機構(gòu)設(shè)置在過濾層的上方，用于提高過濾層對甲醛的吸附效果。本技術(shù)設(shè)置余熱回收機構(gòu)，使得加熱后的水能夠通過出水口輸送至鍋爐中，從而進行工業(yè)生產(chǎn)的其他操作，實現(xiàn)余熱的回收利用，設(shè)置噴淋機構(gòu)，帶動噴管與噴頭旋轉(zhuǎn)，使廢氣與過濾層、液體均勻充分接觸，從而對可溶尾氣進行吸附。

技術(shù)研發(fā)人員：王團結(jié),王永革,張四紅,張衛(wèi)紅,徐雙燕,高曉玲,張俊華
受保護的技術(shù)使用者：平頂山市永峰化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26