本技術屬于涂料生產，特別涉及一種涂料生產原料研磨裝置。

背景技術：

1、涂料的生產過程中需要對涂料原料進行研磨，研磨成符合條件的細粉方可對其進行混合攪拌制作成所需要的涂料液體。

2、公開號為cn220478911u的中國專利公開了一種涂料生產研磨裝置，包括殼體，所述殼體的頂部開設有供涂料原料進入的進料口、以及在所述殼體的內部設置有研磨輥，所述殼體的下方設置有傾斜設計的濾板，且濾板在往復組件的作用下可以在所述殼體的內部晃動，濾板上設置有供符合半徑要求的顆粒通過的濾孔，所述殼體的內壁上固定安裝有導向板，所述導向板的內部通過連接彈簧滑動滑動板，所述滑動板遠離導向板的一端與濾板活動連接。

3、通過上述現(xiàn)有技術中的涂料生產研磨裝置可以了解到，在實際使用的過程中該裝置依然還存在著些許不足之處，比方說，涂料原料顆粒經過進料板下端口進入到兩個研磨輥中并且在其作用下研磨成粉，但是若一次性進料口加入的原料過多則容易出現(xiàn)部分原料滯留在進料口的進料板處，若每次只加入一點通過進料口在研磨輥中研磨，則會耗費大量人工，因此使用起來非常的不方便，其次，原料研磨過濾后在收集倉中散落聚集，不便于集中收集取出使用。

技術實現(xiàn)思路

1、針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種涂料生產原料研磨裝置，以解決上述背景技術中提到的問題。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

3、一種涂料生產原料研磨裝置，包括殼體，所述殼體的上端設有進料口，所述進料口的上端內側設有分料機構，所述殼體的上端固定安裝有支架，所述支架的上端設有下料機構，所述下料機構設于分料機構的正上方，所述殼體的內側分別設有研磨輥和篩盒，所述殼體的下端固定安裝有收集斗，所述殼體的下端固定安裝有底殼，所述底殼的內側插接有收集盒，所述收集盒設于收集斗的正下方；

4、所述下料機構包括料箱和下料倉，所述料箱固定安裝在支架上端，所述下料倉的上端設有進料頭，所述下料倉的下端設有下料頭，所述下料倉的上端通過進料頭和料箱固定安裝，所述下料倉的內側轉動連接有轉輥，所述下料倉的外側固定安裝有驅動電機，所述轉輥的軸部一端轉動貫穿下料倉倉壁和驅動電機固定安裝，所述轉輥的外側等角度開設有料槽，通過下料機構，可以方便進行控制排料；

5、所述分料機構包括分料殼，所述分料殼的固定安裝在進料口上端，所述分料殼的內側底部開設有分料孔，所述分料孔的下端孔口處螺紋安裝有分料管，通過分料機構，可以方便將下料機構每次排下的原料進行集中且分散在兩個研磨輥之間的上方，方便進行研磨加工。

6、作為優(yōu)選技術方案，所述料箱的外側對稱固定連接有連接套，所述支架的上端固定連接有連接板，所述連接板和連接套插接，所述連接套通過螺絲和連接板固定安裝，所述支架的下端對稱固定連接有安裝座，所述安裝座通過螺絲和殼體的上端固定安裝，通過連接套和連接板，可以方便料箱和支架安裝。

7、作為優(yōu)選技術方案，所述進料口的上端開設有安裝槽，所述分料殼的外側對稱固定連接有固定板，所述固定板的內側開設有安裝孔，所述固定板插接在安裝槽內側，所述固定板通過螺絲貫穿安裝孔和安裝槽固定安裝，所述分料孔的下端孔口處固定連接有螺套，所述分料殼的下端通過螺套和分料管上端螺紋安裝，通過分料殼上的固定板，可以方便將分料殼安裝在進料口上，通過分料孔下方的螺套可以方便對分料管安裝。

8、作為優(yōu)選技術方案，所述底殼的內側對稱固定安裝有限位板，所述收集盒插接在限位板對側，通過底殼上安裝的限位板，可以方便對收集盒限位插接。

9、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

10、第一、由于下料倉上端的進料頭和料箱底部通連，使得料箱的原料顆?？梢酝ㄟ^進料頭進入到下料倉中，而轉輥與下料倉內壁貼近，利用驅動電機輸出端驅動轉輥在下料倉中轉動，當轉輥上的料槽轉動到進料頭的正下方后，原料進入到料槽中后在下料倉內壁的阻擋下，不會掉落，而當轉輥的料槽移動到對應下料倉下端的下料頭處，料槽中的顆粒在自然狀態(tài)下掉入到分料機構中后再進入到研磨輥處研磨處理，從而可以方便控制原料的下料速度，同時也不會造成進料口處殘留；

11、第二、利用分料機構的分料殼可以方便對每次下料的原料進行接收，同時分料殼下端窄口處可以方便對原料顆粒集中聚集，而原料通過分料殼下端的分料孔自然分散到對應的分料孔處，并沿著分料孔通過分料管可以在兩個研磨輥之間的上方排出，從而可以方便對涂料的原料顆粒進行分散排料，同時保障了原料顆粒的研磨效果；

12、第三、當原料通過研磨輥研磨后經過殼體中的篩盒過濾，而過濾后的原料通過收集斗集中收集后，由收集斗下端的窄口集中排入到下端的收集盒中進行集中收集，從而方便對研磨后的原料進行收集和進一步的利用。

技術特征：

1.一種涂料生產原料研磨裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的上端設有進料口(7)，所述進料口(7)的上端內側設有分料機構(8)，所述殼體(1)的上端固定安裝有支架(18)，所述支架(18)的上端設有下料機構(6)，所述下料機構(6)設于分料機構(8)的正上方，所述殼體(1)的內側分別設有研磨輥(10)和篩盒(9)，所述殼體(1)的下端固定安裝有收集斗(3)，所述殼體(1)的下端固定安裝有底殼(2)，所述底殼(2)的內側插接有收集盒(4)，所述收集盒(4)設于收集斗(3)的正下方；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述料箱(601)的外側對稱固定連接有連接套(15)，所述支架(18)的上端固定連接有連接板(14)，所述連接板(14)和連接套(15)插接，所述連接套(15)通過螺絲和連接板(14)固定安裝。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述支架(18)的下端對稱固定連接有安裝座(13)，所述安裝座(13)通過螺絲和殼體(1)的上端固定安裝。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述分料機構(8)包括分料殼(801)，所述分料殼(801)的固定安裝在進料口(7)上端，所述分料殼(801)的內側底部開設有分料孔(803)，所述分料孔(803)的下端孔口處螺紋安裝有分料管(802)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述進料口(7)的上端開設有安裝槽(16)，所述分料殼(801)的外側對稱固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)的內側開設有安裝孔(17)，所述固定板(12)插接在安裝槽(16)內側，所述固定板(12)通過螺絲貫穿安裝孔(17)和安裝槽(16)固定安裝。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述分料孔(803)的下端孔口處固定連接有螺套(11)，所述分料殼(801)的下端通過螺套(11)和分料管(802)上端螺紋安裝。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種涂料生產原料研磨裝置，其特征在于：所述底殼(2)的內側對稱固定安裝有限位板(5)，所述收集盒(4)插接在限位板(5)對側。

技術總結
本技術公開了一種涂料生產原料研磨裝置，涉及涂料生產技術領域，包括殼體，所述殼體的上端設有進料口，所述進料口的上端內側設有分料機構。本技術采用上述結構，由于下料倉上端的進料頭和料箱底部通連，使得料箱的原料顆?？梢酝ㄟ^進料頭進入到下料倉中，而轉輥與下料倉內壁貼近，利用驅動電機輸出端驅動轉輥在下料倉中轉動，當轉輥上的料槽轉動到進料頭的正下方后，原料進入到料槽中后在下料倉內壁的阻擋下，不會掉落，而當轉輥的料槽移動到對應下料倉下端的下料頭處，料槽中的顆粒在自然狀態(tài)下掉入到分料機構中后再進入到研磨輥處研磨處理，從而可以方便控制原料的下料速度，同時也不會造成進料口處殘留。

技術研發(fā)人員：劉洪偉,劉海龍,趙啟超,龐新宇
受保護的技術使用者：歐利生涂料（天津）有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/26