本技術(shù)涉及氣體過濾，具體為一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，很多工業(yè)生產(chǎn)或者日常使用的過程中大多會(huì)用到壓縮空氣，而壓縮空氣的直接來源大多是大氣，大氣中除了氣體組分外還含有大量的水蒸氣、塵埃等雜質(zhì)，同時(shí)空壓機(jī)在工作過程中還會(huì)帶入一部分霧狀的潤滑油，對(duì)于使用要求較高的場合，如鐵路機(jī)車、食品加工廠等地方，壓縮空氣的凈化程度是影響整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素，因此對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化，是必要的。

2、現(xiàn)有的專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?02123446923.4，公開了一種壓縮空氣凈化裝置，包括凈化處理罐和過濾組件；凈化處理罐下端外側(cè)和上端分別設(shè)有空氣進(jìn)口和空氣出口；過濾組件包括位于過濾腔內(nèi)且上下間隔布置的干燥濾芯和過濾濾芯，所述凈化處理罐下端還連接有與冷卻腔連通的油水分離器。本實(shí)用新型提供的凈化處理罐內(nèi)設(shè)有過濾組件可用于過濾凈化壓縮空氣；空氣在空氣流道流動(dòng)過程中快速冷卻，使得空氣中含有的油水得到液化，壓縮空氣經(jīng)過油水分離后可先后通過過濾濾芯和干燥濾芯進(jìn)行雜志顆粒物過濾處理和干燥處理；本實(shí)用新型能將壓縮空氣中的水分、油滴和顆粒灰塵等雜質(zhì)清理干凈，使其達(dá)到潔凈要求，避免對(duì)下游設(shè)備使用造成影響。

3、上述專利存在的問題就是，沒有使得加熱后的氣體與冷凝片重充分接觸，影響液體凝結(jié)效率，同時(shí)影響氣體中的水汽過濾，從而為后續(xù)的過濾增加負(fù)擔(dān)，影響工作效率。

4、為此，我們發(fā)明一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，能夠解決上述提出現(xiàn)有的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其包括：雙層管，所述雙層管包括：氣體傳輸管道以及安裝于氣體傳輸管道內(nèi)側(cè)的內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)與氣體傳輸管道的內(nèi)側(cè)之間存在的間隙的傳輸通道一，用于氣體的傳輸，所述內(nèi)管內(nèi)側(cè)開設(shè)有傳輸通道二；

5、所述內(nèi)管的外側(cè)固定安裝有換熱片，所述換熱片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有空腔，所述空腔的底端開設(shè)為開口結(jié)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)管的外側(cè)開設(shè)有橫向通槽，所述橫向通槽與空腔底端的開口結(jié)構(gòu)相通。

7、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣體傳輸管道的兩端上方分別固定連接有進(jìn)氣管、出氣管，所述進(jìn)氣管、出氣管的底端均與傳輸通道一相通。

8、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣體傳輸管道的兩端均固定連接有封板，兩個(gè)所述封板的外側(cè)分別固定連接有進(jìn)水管、出水管，所述進(jìn)水管、出水管的內(nèi)側(cè)與內(nèi)管的兩端相通。

9、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣體傳輸管道的底端左側(cè)連接有排水管，所述排水管的下方設(shè)有收集箱。

10、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述收集箱的頂端連接有錐形套，所述錐形套的輸入端與排水管的輸出端連接。

11、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述錐形套的輸入端與排水管的輸出端之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。

12、作為本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接結(jié)構(gòu)包括：排水管的底端外側(cè)固定安裝有螺紋連接套，所述錐形套的輸入端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述錐形套外側(cè)的外螺紋與螺紋連接套的內(nèi)壁螺紋連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比：

14、通過設(shè)置內(nèi)管、換熱片以及開設(shè)于換熱片內(nèi)側(cè)空腔，增大換熱接觸面積，提高對(duì)氣體中的水汽冷凝的效率，使其與氣體分離，同時(shí)對(duì)冷凝后的水汽進(jìn)行收集，提高使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，包括雙層管，其特征在于：所述雙層管包括：氣體傳輸管道(1)以及安裝于氣體傳輸管道(1)內(nèi)側(cè)的內(nèi)管(2)，所述內(nèi)管(2)的外側(cè)與氣體傳輸管道(1)的內(nèi)側(cè)之間存在的間隙的傳輸通道一，用于氣體的傳輸，所述內(nèi)管(2)內(nèi)側(cè)開設(shè)有傳輸通道二；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)管(2)的外側(cè)開設(shè)有橫向通槽(5)，所述橫向通槽(5)與空腔(4)底端的開口結(jié)構(gòu)相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體傳輸管道(1)的兩端上方分別固定連接有進(jìn)氣管(6)、出氣管(7)，所述進(jìn)氣管(6)、出氣管(7)的底端均與傳輸通道一相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體傳輸管道(1)的兩端均固定連接有封板(17)，兩個(gè)所述封板(17)的外側(cè)分別固定連接有進(jìn)水管(8)、出水管(9)，所述進(jìn)水管(8)、出水管(9)的內(nèi)側(cè)與內(nèi)管(2)的兩端相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體傳輸管道(1)的底端左側(cè)連接有排水管(13)，所述排水管(13)的下方設(shè)有收集箱(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述收集箱(15)的頂端連接有錐形套(16)，所述錐形套(16)的輸入端與排水管(13)的輸出端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述錐形套(16)的輸入端與排水管(13)的輸出端之間設(shè)有連接結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括：排水管(13)的底端外側(cè)固定安裝有螺紋連接套(14)，所述錐形套(16)的輸入端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述錐形套(16)外側(cè)的外螺紋與螺紋連接套(14)的內(nèi)壁螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的屬于氣體過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能式壓縮空氣凈化系統(tǒng)，包括雙層管，所述雙層管包括：氣體傳輸管道以及安裝于氣體傳輸管道內(nèi)側(cè)的內(nèi)管，所述內(nèi)管的外側(cè)與氣體傳輸管道的內(nèi)側(cè)之間存在的間隙的傳輸通道一，用于氣體的傳輸，所述內(nèi)管內(nèi)側(cè)開設(shè)有傳輸通道二；所述內(nèi)管的外側(cè)固定安裝有換熱片，所述換熱片的內(nèi)側(cè)開設(shè)有空腔，所述空腔的底端開設(shè)為開口結(jié)構(gòu)，本技術(shù)通過設(shè)置內(nèi)管、換熱片以及開設(shè)于換熱片內(nèi)側(cè)空腔，增大換熱接觸面積，提高對(duì)氣體中的水汽冷凝的效率，使其與氣體分離，同時(shí)對(duì)冷凝后的水汽進(jìn)行收集，提高使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：汪耳洲,劉雋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：好利旺機(jī)械（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26