本技術(shù)涉及擠出機(jī)，具體為生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器。

背景技術(shù)：

1、擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類之一，擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等，螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過鋼模成型，塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開號為cn216760771?u的專利文獻(xiàn)提供了一種生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，包括進(jìn)料模體、出料模體以及轉(zhuǎn)動安裝在進(jìn)料模體和出料模體之間的濾網(wǎng)盤，進(jìn)料模體與出料模體上開設(shè)有相對應(yīng)的熔體通道，濾網(wǎng)盤同半徑的圓周上間隔均布有多個濾網(wǎng)安裝位，濾網(wǎng)安裝位上設(shè)置有過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)盤通過驅(qū)動裝置驅(qū)動做間歇轉(zhuǎn)動使濾網(wǎng)盤的濾網(wǎng)安裝位輪流與熔體通道對準(zhǔn)，所述濾網(wǎng)盤兩側(cè)均設(shè)置有若干密封件，若干所述密封件包括設(shè)置于兩相鄰濾網(wǎng)安裝位之間沿徑向分布的密封條，設(shè)于所述濾網(wǎng)盤一側(cè)的密封條與所述進(jìn)料模體內(nèi)壁貼緊配合，另一側(cè)的密封條與所述出料模體內(nèi)壁貼緊配合將濾網(wǎng)盤各濾網(wǎng)安裝位之間密封隔離。本實用新型提供了一種具有更好密封性防止熔體流竄的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器。

3、但現(xiàn)有的擠出機(jī)用過濾器在使用過程中，當(dāng)過濾器使用一段時間后，就需要對過濾器進(jìn)行清理和更換，然而在更換安裝時，過濾器多數(shù)采用螺栓和螺紋的方式進(jìn)行安裝固定，導(dǎo)致過濾器在安裝和拆卸時，操作步驟繁瑣，從而不便于工作人員更換的問題，為此我們提出生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，包括過濾主體，所述過濾主體的正面固定連接有擠出管，所述過濾主體的頂部開設(shè)有安裝槽，所述過濾主體的頂部通過安裝槽活動連接有過濾板，所述過濾板的正面開設(shè)有通口，所述通口的內(nèi)側(cè)活動連接有密封盤，所述密封盤的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾盤，所述通口的內(nèi)壁開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)側(cè)活動連接有卡塊，所述卡塊的底部固定連接有伸縮簧，所述過濾板的頂部固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述過濾主體的頂部遠(yuǎn)離安裝槽的兩側(cè)固定連接有固定盤，所述固定盤的頂部正中位置固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有頂板。

5、優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝盤和升降桿，所述升降桿固定連接在過濾板的頂部，所述升降桿的外側(cè)固定連接有安裝盤，所述安裝盤與頂板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述固定盤的頂部外側(cè)螺紋連接有固定螺栓，所述固定盤與過濾主體通過固定螺栓固定連接。

7、優(yōu)選的，所述過濾盤的正面開設(shè)有過濾口，所述過濾口設(shè)置有多個，多個所述過濾口的大小相同。

8、優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)寬與過濾板的外寬相適配，所述安裝槽與過濾板均為矩形結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述卡塊設(shè)置有兩個，兩個所述卡塊由上到下逐漸變小，兩個所述卡塊的大小相同。

10、(三)有益效果

11、本實用新型提供了生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，具備以下有益效果：

12、(1)、該種生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，通過設(shè)置的伸縮槽、卡塊和伸縮簧，在使用擠出機(jī)用過濾器時，當(dāng)需要過濾盤在長時間過濾出現(xiàn)堵塞需要進(jìn)行清理和更換時，工作人員啟動升降桿，升降桿帶動過濾板向上移動，而過濾板移出安裝槽，而后使用者向下按壓卡塊，卡塊擠壓伸縮簧收縮在伸縮槽內(nèi)，此時即可將過濾盤從通口內(nèi)取出，同時伸縮簧推動卡塊移出伸縮槽起到復(fù)位，當(dāng)清理好之后或更換新過濾盤時，工作人員只需將過濾盤安裝到通口內(nèi)，并向后推動過濾盤，此時密封盤就會擠壓卡塊，因卡塊由上到下逐漸變小，密封盤擠壓卡塊時，卡塊就會向伸縮槽內(nèi)移動，并擠壓伸縮簧，當(dāng)安裝就位后，伸縮簧推動卡塊復(fù)位即可將過濾盤安裝固定好，因此簡化了安裝和拆卸過濾器的操作步驟，從而便于工作人員更換過濾器。

技術(shù)特征：

1.生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，包括過濾主體(1)，其特征在于：所述過濾主體(1)的正面固定連接有擠出管(2)，所述過濾主體(1)的頂部開設(shè)有安裝槽(3)，所述過濾主體(1)的頂部通過安裝槽(3)活動連接有過濾板(4)，所述過濾板(4)的正面開設(shè)有通口(401)，所述通口(401)的內(nèi)側(cè)活動連接有密封盤(11)，所述密封盤(11)的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾盤(12)，所述通口(401)的內(nèi)壁開設(shè)有伸縮槽(14)，所述伸縮槽(14)的內(nèi)側(cè)活動連接有卡塊(15)，所述卡塊(15)的底部固定連接有伸縮簧(16)，所述過濾板(4)的頂部固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述過濾主體(1)的頂部遠(yuǎn)離安裝槽(3)的兩側(cè)固定連接有固定盤(5)，所述固定盤(5)的頂部正中位置固定連接有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的頂端固定連接有頂板(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，其特征在于：所述伸縮機(jī)構(gòu)包括安裝盤(9)和升降桿(10)，所述升降桿(10)固定連接在過濾板(4)的頂部，所述升降桿(10)的外側(cè)固定連接有安裝盤(9)，所述安裝盤(9)與頂板(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，其特征在于：所述固定盤(5)的頂部外側(cè)螺紋連接有固定螺栓(6)，所述固定盤(5)與過濾主體(1)通過固定螺栓(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，其特征在于：所述過濾盤(12)的正面開設(shè)有過濾口(13)，所述過濾口(13)設(shè)置有多個，多個所述過濾口(13)的大小相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，其特征在于：所述安裝槽(3)的內(nèi)寬與過濾板(4)的外寬相適配，所述安裝槽(3)與過濾板(4)均為矩形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，其特征在于：所述卡塊(15)設(shè)置有兩個，兩個所述卡塊(15)由上到下逐漸變小，兩個所述卡塊(15)的大小相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了生產(chǎn)線擠出機(jī)用過濾器，包括過濾主體，過濾主體的正面固定連接有擠出管，過濾主體的頂部開設(shè)有安裝槽，過濾主體的頂部通過安裝槽活動連接有過濾板，過濾板的正面開設(shè)有通口，通口的內(nèi)側(cè)活動連接有密封盤，密封盤的內(nèi)側(cè)固定連接有過濾盤，通口的內(nèi)壁開設(shè)有伸縮槽，伸縮槽的內(nèi)側(cè)活動連接有卡塊，卡塊的底部固定連接有伸縮簧，過濾板的頂部固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)，過濾主體的頂部遠(yuǎn)離安裝槽的兩側(cè)固定連接有固定盤，固定盤的頂部正中位置固定連接有支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有頂板，通過設(shè)置的伸縮槽、卡塊和伸縮簧，簡化了安裝和拆卸過濾器的操作步驟，從而便于工作人員更換過濾器。

技術(shù)研發(fā)人員：陳慶書,李長磊,張朝順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都鵬翎膠管有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19