本技術(shù)涉及1,4-丁二醇生產(chǎn)，尤其涉及一種bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、bdo裝置采用的酯化催化劑是烷基苯磺酸，是一種酸性的催化劑具有腐蝕性且具有一定的毒性，所以在添加酯化催化劑時(shí)具有一定安全風(fēng)險(xiǎn)，而酯化反應(yīng)工段需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)加入定量的酯化催化劑，現(xiàn)采用的加劑方法是將催化劑桶連接膠管由隔膜泵打入催化劑收集罐v-5460，再由催化劑循環(huán)泵p-5462a/b送到預(yù)酯化反應(yīng)器r-5400和酯化反應(yīng)器中，反應(yīng)完成后流經(jīng)高壓分離罐和低壓分離罐部分，將酯化催化劑分離出來(lái)作為循環(huán)催化劑進(jìn)入催化劑收集罐，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。現(xiàn)有方法人員操作較多，現(xiàn)場(chǎng)需接多根膠管造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，也增大了安全隱患，同時(shí)考慮到環(huán)境因素，北方天氣寒冷，管線內(nèi)有介質(zhì)時(shí)易凍，所以須改良原本的加酯化催化劑的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

3、一種bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，包括催化劑循環(huán)泵和預(yù)酯化反應(yīng)器，二者之間通過(guò)主管線相連，在主管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有第一手動(dòng)閥門(mén)和第二手動(dòng)閥門(mén)，還包括：酯化催化劑桶、漏斗、酯化催化劑緩沖罐和連接管線，所述酯化催化劑緩沖罐的輸入端和輸出端分別通過(guò)進(jìn)物料管和混合物料輸出管連接在主管線上，其中，所述進(jìn)物料管設(shè)置于第一手動(dòng)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥之間，所述混合物料輸出管設(shè)置于調(diào)節(jié)閥和第二手動(dòng)閥門(mén)之間，所述酯化催化劑桶通過(guò)漏斗與酯化催化劑緩沖罐相連。

4、進(jìn)一步地，所述混合物料輸出管上設(shè)置有混合物料輸出管手動(dòng)閥門(mén)。

5、進(jìn)一步地，所述進(jìn)物料管上設(shè)置有第一進(jìn)物料手動(dòng)閥門(mén)和第二進(jìn)物料手動(dòng)閥門(mén)。

6、進(jìn)一步地，所述漏斗的底部通過(guò)供液管道與酯化催化劑緩沖罐相連，在供液管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)。

7、進(jìn)一步地，所述酯化催化劑緩沖罐上連接有氮?dú)夤?yīng)管，所述氮?dú)夤?yīng)管上設(shè)置有氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥。

8、進(jìn)一步地，所述酯化催化劑緩沖罐上連接有蒸汽供應(yīng)管，所述蒸汽供應(yīng)管上設(shè)置有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。

9、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的酯化催化劑緩沖罐，由于調(diào)節(jié)閥處存在壓力差，通過(guò)手閥控制，催化劑將從緩沖罐被引入到主管線上完成催化劑的投加，替代了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)隔膜泵和膠管將催化劑送入催化劑收集罐，再由泵送入預(yù)酯化反應(yīng)器的方法，優(yōu)化了加催化劑的流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)化操作，并提高裝填效率。

技術(shù)特征：

1.一種bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，包括催化劑循環(huán)泵和預(yù)酯化反應(yīng)器，二者之間通過(guò)主管線相連，在主管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有第一手動(dòng)閥門(mén)和第二手動(dòng)閥門(mén)，其特征在于，還包括：酯化催化劑桶、漏斗、酯化催化劑緩沖罐和連接管線，所述酯化催化劑緩沖罐的輸入端和輸出端分別通過(guò)進(jìn)物料管和混合物料輸出管連接在主管線上，其中，所述進(jìn)物料管設(shè)置于第一手動(dòng)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥之間，所述混合物料輸出管設(shè)置于調(diào)節(jié)閥和第二手動(dòng)閥門(mén)之間，所述酯化催化劑桶通過(guò)漏斗與酯化催化劑緩沖罐相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，其特征在于，所述混合物料輸出管上設(shè)置有混合物料輸出管手動(dòng)閥門(mén)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)物料管上設(shè)置有第一進(jìn)物料手動(dòng)閥門(mén)和第二進(jìn)物料手動(dòng)閥門(mén)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，其特征在于，所述漏斗的底部通過(guò)供液管道與酯化催化劑緩沖罐相連，在供液管道上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，其特征在于，所述酯化催化劑緩沖罐上連接有氮?dú)夤?yīng)管，所述氮?dú)夤?yīng)管上設(shè)置有氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的bdo裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)，其特征在于，所述酯化催化劑緩沖罐上連接有蒸汽供應(yīng)管，所述蒸汽供應(yīng)管上設(shè)置有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種BDO裝置酯化催化劑投加系統(tǒng)。包括催化劑循環(huán)泵和預(yù)酯化反應(yīng)器，通過(guò)主管線相連，在主管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，還包括：酯化催化劑桶、漏斗、酯化催化劑緩沖罐和連接管線，酯化催化劑桶的輸入端和輸出端分別通過(guò)進(jìn)物料管和混合物料輸出管連接在主管線上，其中，進(jìn)物料管設(shè)置于第一手動(dòng)閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥之間，混合物料輸出管設(shè)置于調(diào)節(jié)閥和第二手動(dòng)閥門(mén)之間，酯化催化劑桶通過(guò)漏斗與酯化催化劑緩沖罐相連。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的酯化催化劑緩沖罐，調(diào)節(jié)閥處存在壓力差，通過(guò)手閥控制，催化劑將從緩沖罐被引入到主管線上完成催化劑的投加，優(yōu)化催化劑加注流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高裝填效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許錦,劉亮,張?chǎng)斡?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：恒力石化（大連）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19