本技術(shù)涉及漿液分離篩,具體為一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備。
背景技術(shù):
1、漿液分離篩,也稱為污泥脫水機(jī)或者固液分離設(shè)備,是一種用于處理污水和污泥的設(shè)備。它主要通過機(jī)械力將污泥中的水分?jǐn)D出,從而實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、食品加工等領(lǐng)域,幫助減少污泥體積,降低后續(xù)處置成本。
2、現(xiàn)有的可參考公告號(hào)為:cn216170600u的中國實(shí)用新型專利,其公開了一種基于轉(zhuǎn)動(dòng)式的植物漿液分離設(shè)備,該設(shè)備包括安裝裝置和驅(qū)動(dòng)裝置,安裝裝置包括連接桶,驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、粉碎桶和過濾桶,過濾桶的側(cè)壁開設(shè)有穿孔,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接有主動(dòng)軸,主動(dòng)軸的下端連接有傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶的下端連接有從動(dòng)軸,從動(dòng)軸的末端固定連接激振塊,該設(shè)備運(yùn)行時(shí),通過設(shè)置激振塊,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)激振塊轉(zhuǎn)動(dòng),可以帶動(dòng)過濾桶進(jìn)行往復(fù)搖擺,將過濾桶內(nèi)的碎渣通過穿孔排出,以便于不需要人工進(jìn)行清理,解決了目前的分離設(shè)備在使用時(shí),其碎渣會(huì)覆蓋到過濾網(wǎng)上,導(dǎo)致過濾網(wǎng)被堵,進(jìn)而無法繼續(xù)對(duì)漿液進(jìn)行分離提取,導(dǎo)致設(shè)備需要停機(jī)清理,進(jìn)而影響了對(duì)漿液的提取效率的問題。
3、現(xiàn)有的漿液分離篩設(shè)備不便于在壓漿料制作時(shí)使用,并且現(xiàn)有的壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備不便于將篩出的固體進(jìn)行排出,同時(shí)分離篩裝置內(nèi)部容易發(fā)生堆積,不便于排出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,具備分離出的固體以及液體便于排出以及在排出液體時(shí)不會(huì)發(fā)生飛濺等優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,包括:分離篩裝置,所述分離篩裝置的內(nèi)部頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿呈現(xiàn)“十”字形形狀,所述支撐桿的內(nèi)部固定安裝有出料管,所述出料管的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗,所述支撐桿的底部中間固定安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)軸,所述環(huán)形轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板的底部以及固定安裝有擋板,所述擋板的底部固定安裝有硅膠層,所述分離篩裝置的內(nèi)部底部固定安裝有出液板,所述出液板呈現(xiàn)扇形形狀,所述出液板的一側(cè)固定安裝有出液槽,所述出液板的中間內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的頂部活動(dòng)連接有密封環(huán),所述密封環(huán)呈現(xiàn)環(huán)形形狀,所述電機(jī)的頂部固定安裝有刮板。
5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述分離篩裝置的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有限位板,所述分離篩裝置的一側(cè)固定安裝有出渣口,所述出渣口是用于排出廢渣的結(jié)構(gòu)。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述分離篩裝置的內(nèi)部中間固定安裝有分離網(wǎng),所述分離篩裝置的另一側(cè)固定安裝有出液口,所述出液口是用于排出液體的結(jié)構(gòu)。
7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述出液口的一側(cè)固定安裝有連接盒,所述連接盒的底部固定安裝有彈簧管,所述彈簧管是可以伸縮變形的管道結(jié)構(gòu)。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述分離篩裝置的底部固定安裝有振動(dòng)器,所述振動(dòng)器的外側(cè)固定安裝有底座,所述底座是用于對(duì)整體進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)。
9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座的側(cè)面呈現(xiàn)“工”字形形狀,所述底座的頂部外側(cè)固定安裝有支撐彈簧,所述支撐彈簧是用于支撐保持平衡的結(jié)構(gòu)。
10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座的一側(cè)固定安裝有支撐板,所述支撐板的一側(cè)固定安裝有排液管,所述排液管是用于排液的結(jié)構(gòu)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,具備以下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型通過進(jìn)料漏斗將物料從出料管內(nèi)部送入到分離網(wǎng)的頂部中間位置,通過振動(dòng)器帶動(dòng)分離網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),從而將固體篩出,通過環(huán)形轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)連接板底部的擋板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過限位板進(jìn)行限位,提高了該壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備的實(shí)用性以及便于固體物料排出,同時(shí)居中投放可以保證漿液分離效果提高。
13、2、本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)刮板貼合在出液板的頂部進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過密封環(huán)對(duì)電機(jī)頂部進(jìn)行密封,通過刮板將落在出液板上方的液體刮入出液槽內(nèi)部,通過出液口將液體送入連接盒的內(nèi)壁,由于彈簧管是柔性結(jié)構(gòu),可以通過形變抵消振動(dòng),通過彈簧管將漿液送入排液管內(nèi)部排出,避免了因振動(dòng)導(dǎo)致排出液體出現(xiàn)飛濺的問題。
1.一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于,包括:分離篩裝置(1),所述分離篩裝置(1)的內(nèi)部頂部固定安裝有支撐桿(2),所述支撐桿(2)呈現(xiàn)“十”字形形狀,所述支撐桿(2)的內(nèi)部固定安裝有出料管(21),所述出料管(21)的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗(22),所述支撐桿(2)的底部中間固定安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)軸(23),所述環(huán)形轉(zhuǎn)軸(23)的一側(cè)固定安裝有連接板(24),所述連接板(24)的底部以及固定安裝有擋板(25),所述擋板(25)的底部固定安裝有硅膠層(26),所述分離篩裝置(1)的內(nèi)部底部固定安裝有出液板(3),所述出液板(3)呈現(xiàn)扇形形狀,所述出液板(3)的一側(cè)固定安裝有出液槽(31),所述出液板(3)的中間內(nèi)部固定安裝有電機(jī)(32),所述電機(jī)(32)的頂部活動(dòng)連接有密封環(huán)(33),所述密封環(huán)(33)呈現(xiàn)環(huán)形形狀,所述電機(jī)(32)的頂部固定安裝有刮板(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述分離篩裝置(1)的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有限位板(11),所述分離篩裝置(1)的一側(cè)固定安裝有出渣口(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述分離篩裝置(1)的內(nèi)部中間固定安裝有分離網(wǎng)(13),所述分離篩裝置(1)的另一側(cè)固定安裝有出液口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述出液口(14)的一側(cè)固定安裝有連接盒(15),所述連接盒(15)的底部固定安裝有彈簧管(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述分離篩裝置(1)的底部固定安裝有振動(dòng)器(4),所述振動(dòng)器(4)的外側(cè)固定安裝有底座(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述底座(41)的側(cè)面呈現(xiàn)“工”字形形狀,所述底座(41)的頂部外側(cè)固定安裝有支撐彈簧(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓漿料制作用漿液分離篩設(shè)備,其特征在于:所述底座(41)的一側(cè)固定安裝有支撐板(43),所述支撐板(43)的一側(cè)固定安裝有排液管(44)。