本技術(shù)涉及上料設(shè)備,具體為一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、熱處理鹽是一種用于熱處理金屬材料的鹽類淬火介質(zhì),它主要由鉀鹽和氯化鈉組成,熱處理鹽具有高熱容、低氧化性和良好的穩(wěn)定性等特點(diǎn),是一種優(yōu)良的熱處理介質(zhì)。
2、熱處理鹽液在進(jìn)行分離處理的時候,需要將熱處理鹽液輸送到分離設(shè)備中,但是現(xiàn)有的熱處理鹽液在輸送至分離設(shè)置中的時候,熱處理鹽液在運(yùn)輸過程中,部分熱處理鹽沒有完全溶解,導(dǎo)致熱處理鹽液中底部存在大量沉淀的熱處理鹽,導(dǎo)致熱處理鹽液不方便進(jìn)行分離,因此,我們提出了一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,具備在攪拌組件的作用下,對攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,同時在輸送組件的作用下,可以將攪拌箱中下方的熱處理鹽液輸送至上方,使得攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,減少熱處理鹽液沉淀物的產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的熱處理鹽液在輸送至分離設(shè)置中的時候,熱處理鹽液在運(yùn)輸過程中,部分熱處理鹽沒有完全溶解,導(dǎo)致熱處理鹽液中底部存在大量沉淀的熱處理鹽,導(dǎo)致熱處理鹽液不方便進(jìn)行分離的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述在攪拌組件的作用下,對攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,同時在輸送組件的作用下,可以將攪拌箱中下方的熱處理鹽液輸送至上方,使得攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,減少熱處理鹽液沉淀物的產(chǎn)生的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,包括分離設(shè)備,所述分離設(shè)備的右方包括:
5、上料組件,所述上料組件包括上料殼,所述上料殼的內(nèi)部設(shè)置有送料螺桿,所述上料殼的左面設(shè)置有送料電機(jī),所述上料殼下面的左側(cè)和分離設(shè)備的上面共同設(shè)置有上料管;
6、混合組件,所述混合組件包括攪拌箱,所述攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌箱的上面固定連接有安裝板,通過設(shè)置上料組件,在送料螺桿轉(zhuǎn)動的作用下,可以將熱處理鹽液輸送至上方,通過上料管進(jìn)入分離設(shè)備中進(jìn)行分離處理,同時在攪拌組件的作用下,對攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,同時在輸送組件的作用下,可以將攪拌箱中下方的熱處理鹽液輸送至上方,使得攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,減少熱處理鹽液沉淀物的產(chǎn)生。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述送料螺桿的左右兩端分別與上料殼內(nèi)壁的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述送料電機(jī)的右面與上料殼的左面固定連接,所述送料電機(jī)的輸出端與送料螺桿的左端固定連接,所述上料管的上下兩端分別與分離設(shè)備的上面和上料殼下面的左側(cè)固定連接,在上料管的作用下,便于對送料螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌組件包括多個攪拌葉片,多個相應(yīng)的所述攪拌葉片的一面共同固定連接有刮板,在攪拌組件的作用下,便于對攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合。
9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,多個所述刮板的上端共同固定連接有連接環(huán),在連接環(huán)的作用下,保持所有的刮板轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定。
10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌箱的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件,所述輸送組件包括輸送筒,所述輸送筒的內(nèi)部設(shè)置有輸送螺桿,所述安裝板的上面固定連接有輸送電機(jī),在輸送組件的作用下,便于將攪拌箱中底部的熱處理鹽液輸送至上方,使得熱處理鹽液能夠充分混合。
11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送筒的上面與安裝板的下面共同固定連接有多個連接桿,所述輸送螺桿的上端與安裝板的下面轉(zhuǎn)動連接,所述輸送電機(jī)的輸出端與輸送螺桿的上端固定連接,下側(cè)的所述刮板的相對一面與輸送螺桿桿壁的下側(cè)固定連接,通過連接桿,使得輸送筒保持穩(wěn)定。
12、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述攪拌箱的下面設(shè)置有下料組件,所述下料組件包括下料管,所述下料管的上下兩端分別與攪拌箱的下面和上料殼上面的右側(cè)固定連接,所述下料管的內(nèi)部設(shè)置有下料螺桿,所述下料螺桿的上端與輸送螺桿的下端固定連接,通過設(shè)置下料組件,在下料螺桿的轉(zhuǎn)動下,使得下料螺桿的轉(zhuǎn)動下,使得下料螺桿能夠?qū)嚢柘渲械臒崽幚睇}液定量輸送至上料殼中,從而避免熱處理鹽液的量過多或者過少的麻煩。
13、(三)有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,具備以下有益效果:
15、1、該上料設(shè)備,通過設(shè)置上料組件,在送料螺桿轉(zhuǎn)動的作用下,可以將熱處理鹽液輸送至上方,通過上料管進(jìn)入分離設(shè)備中進(jìn)行分離處理,同時在攪拌組件的作用下,對攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,同時在輸送組件的作用下,可以將攪拌箱中下方的熱處理鹽液輸送至上方,使得攪拌箱中的熱處理鹽液進(jìn)行充分混合,減少熱處理鹽液沉淀物的產(chǎn)生。
16、2、該上料設(shè)備,通過設(shè)置下料組件,在下料螺桿的轉(zhuǎn)動下,使得下料螺桿的轉(zhuǎn)動下,使得下料螺桿能夠?qū)嚢柘渲械臒崽幚睇}液定量輸送至上料殼中,從而避免熱處理鹽液的量過多或者過少的麻煩。
1.一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,包括分離設(shè)備(1),其特征在于:所述分離設(shè)備(1)的右方包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:所述送料螺桿(22)的左右兩端分別與上料殼(21)內(nèi)壁的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述送料電機(jī)(23)的右面與上料殼(21)的左面固定連接,所述送料電機(jī)(23)的輸出端與送料螺桿(22)的左端固定連接,所述上料管(24)的上下兩端分別與分離設(shè)備(1)的上面和上料殼(21)下面的左側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:所述攪拌組件(32)包括多個攪拌葉片(321),多個相應(yīng)的所述攪拌葉片(321)的一面共同固定連接有刮板(322)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:多個所述刮板(322)的上端共同固定連接有連接環(huán)(323)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:所述攪拌箱(31)的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件(34),所述輸送組件(34)包括輸送筒(341),所述輸送筒(341)的內(nèi)部設(shè)置有輸送螺桿(342),所述安裝板(33)的上面固定連接有輸送電機(jī)(343)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:所述輸送筒(341)的上面與安裝板(33)的下面共同固定連接有多個連接桿(344),所述輸送螺桿(342)的上端與安裝板(33)的下面轉(zhuǎn)動連接,所述輸送電機(jī)(343)的輸出端與輸送螺桿(342)的上端固定連接,下側(cè)的所述刮板(322)的相對一面與輸送螺桿(342)桿壁的下側(cè)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱處理鹽液分離用上料設(shè)備,其特征在于:所述攪拌箱(31)的下面設(shè)置有下料組件(35),所述下料組件(35)包括下料管(351),所述下料管(351)的上下兩端分別與攪拌箱(31)的下面和上料殼(21)上面的右側(cè)固定連接,所述下料管(351)的內(nèi)部設(shè)置有下料螺桿(352),所述下料螺桿(352)的上端與輸送螺桿(342)的下端固定連接。