本技術(shù)涉及絕緣子生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī)。
背景技術(shù):
1、絕緣子為高壓電輸送必要零件,起到絕緣效果的同時(shí)其絕緣子上的裙邊還能避免電弧爬坡,而保證用電和電力輸送的安全,在絕緣子生產(chǎn)加工過程中需要對(duì)絕緣子的外表面涂覆膠層,而常規(guī)的涂覆方式都是通過人工噴涂,生產(chǎn)加工效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,目前也有采用機(jī)械進(jìn)行噴涂,但是噴涂后會(huì)使絕緣子的裙邊上流掛,使絕緣子表面的膠層涂覆不均勻,影響絕緣子的產(chǎn)品質(zhì)量效果,另外,噴涂之后干燥效率低,人工噴涂后續(xù)將其轉(zhuǎn)移到干燥架干燥,轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易滴落涂覆液,影響廠房的環(huán)境及其生產(chǎn)效率,是當(dāng)前急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種生產(chǎn)效率高,能避免絕緣子裙邊上流掛,提高絕緣子涂覆質(zhì)量和效率,能實(shí)現(xiàn)干燥優(yōu)化廠房環(huán)境的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),包括機(jī)床、驅(qū)動(dòng)裝置和涂覆裝置,驅(qū)動(dòng)裝置通過固定座設(shè)置在機(jī)床上的一端,機(jī)床的另一端設(shè)有滑動(dòng)座,固定座與滑動(dòng)座上設(shè)有用于夾持絕緣子的夾具,涂覆裝置設(shè)置在機(jī)床的一側(cè)用于對(duì)夾持的絕緣子噴涂,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)軸與夾具連接并帶動(dòng)夾持的絕緣子旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過涂覆裝置對(duì)絕緣子進(jìn)行噴涂,驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速可控。
3、本方案的優(yōu)點(diǎn)在于,通過驅(qū)動(dòng)裝置與涂覆裝置配合,驅(qū)動(dòng)裝置能夠控制絕緣子的轉(zhuǎn)速,涂覆裝置對(duì)絕緣子進(jìn)行涂覆過程中驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速相對(duì)較慢5-20r/min,當(dāng)涂覆完成之后驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速增速至100-500r/min,絕緣子在離心力的作用下將其表面多余的涂覆膠甩出,從而保證涂覆材料涂覆的均勻性,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,當(dāng)涂覆完成之后驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速不宜過快,過快容易將涂覆在絕緣子上的膠層全部甩出,影響其涂覆厚度。
4、進(jìn)一步,所述滑動(dòng)座安裝在機(jī)床的滑軌上,滑軌為雙滑軌平行設(shè)置在機(jī)床上。優(yōu)選的,滑軌之間設(shè)有用于安裝絕緣子的開口,開口的設(shè)置便于涂覆裝置涂覆過程中的液滴滴入開口下端的儲(chǔ)槽,對(duì)涂覆材料起到收集作用。
5、進(jìn)一步,所述滑動(dòng)座下端設(shè)有與滑軌匹配的滑槽,滑槽靠近固定座的一端設(shè)有涂覆材料清理器。采用滑軌設(shè)置提高對(duì)滑動(dòng)座的移動(dòng)控制效果,同時(shí)便于對(duì)絕緣子進(jìn)行夾持,清理器的設(shè)置降低涂覆過程中滴落在滑軌上的涂料,保證滑動(dòng)座的移動(dòng)便利。
6、進(jìn)一步,所述清理器的橫截面呈三角形狀,靠近固定座的一側(cè)設(shè)有用于清理滑軌表面涂覆材料的斜面,斜面的設(shè)置提高對(duì)涂覆材料的清理效果,還能夠?qū)⑼扛膊牧蠈?dǎo)向進(jìn)入開口內(nèi)。
7、進(jìn)一步,所述滑軌內(nèi)設(shè)有主孔,滑軌靠近絕緣子的一側(cè)設(shè)有吹氣孔,滑軌遠(yuǎn)離固定座的一端設(shè)有高壓氣接頭。優(yōu)選地,吹氣孔朝向絕緣子設(shè)置,噴涂結(jié)束后通過高壓氣對(duì)絕緣子表面吹氣干燥,提高其干燥效率,降低對(duì)絕緣子轉(zhuǎn)運(yùn)過程中涂覆材料的滴落。
8、進(jìn)一步,所述涂覆裝置包括主管、噴嘴和輸送泵,噴嘴設(shè)置在主管上并朝向絕緣子,噴嘴設(shè)置若干個(gè),主管與輸送泵連接。
9、進(jìn)一步,所述機(jī)床的下端設(shè)有涂覆材料儲(chǔ)槽,輸送泵的進(jìn)口端與儲(chǔ)槽連通。
10、進(jìn)一步,所述機(jī)床臺(tái)面上設(shè)有若干漏孔,漏孔與儲(chǔ)槽連通。漏孔的設(shè)置便于涂覆過程中噴灑在機(jī)床臺(tái)面上的涂覆材料自動(dòng)回落至儲(chǔ)槽內(nèi),提高原材料的利用率。
11、進(jìn)一步,所述機(jī)床上設(shè)有蓋體,蓋體頂部設(shè)有抽風(fēng)管,便于將噴涂過程中的霧氣或蒸發(fā)是水分等抽出,提高使用的便利,降低涂覆材料附著在蓋體活機(jī)床上。
12、本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置與涂覆裝置的配合,有效的提高了絕緣子涂覆膠層的效率和質(zhì)量,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了干燥效率,避免涂覆完后的絕緣子轉(zhuǎn)運(yùn)過程中滴落涂覆材料影響工廠環(huán)境。
13、以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
1.一種絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),包括機(jī)床、驅(qū)動(dòng)裝置和涂覆裝置,驅(qū)動(dòng)裝置通過固定座設(shè)置在機(jī)床上的一端,機(jī)床的另一端設(shè)有滑動(dòng)座,固定座與滑動(dòng)座上設(shè)有用于夾持絕緣子的夾具,涂覆裝置設(shè)置在機(jī)床的一側(cè)用于對(duì)夾持的絕緣子噴涂,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)軸與夾具連接并帶動(dòng)夾持的絕緣子旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過涂覆裝置對(duì)絕緣子進(jìn)行噴涂,驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速可控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)座安裝在機(jī)床的滑軌上,滑軌為雙滑軌平行設(shè)置在機(jī)床上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)座下端設(shè)有與滑軌匹配的滑槽,滑槽靠近固定座的一端設(shè)有涂覆材料清理器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述清理器的橫截面呈三角形狀,靠近固定座的一側(cè)設(shè)有用于清理滑軌表面涂覆材料的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述滑軌內(nèi)設(shè)有主孔,滑軌靠近絕緣子的一側(cè)設(shè)有吹氣孔,滑軌遠(yuǎn)離固定座的一端設(shè)有高壓氣接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述涂覆裝置包括主管、噴嘴和輸送泵,噴嘴設(shè)置在主管上并朝向絕緣子,噴嘴設(shè)置若干個(gè),主管與輸送泵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述機(jī)床的下端設(shè)有涂覆材料儲(chǔ)槽,輸送泵的進(jìn)口端與儲(chǔ)槽連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述機(jī)床臺(tái)面上設(shè)有若干漏孔,漏孔與儲(chǔ)槽連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的絕緣子生產(chǎn)用的自動(dòng)涂膠機(jī),其特征在于:所述機(jī)床上設(shè)有蓋體,蓋體頂部設(shè)有抽風(fēng)管。