本技術(shù)涉及攪拌罐，具體涉及一種攪拌罐。

背景技術(shù)：

1、攪拌裝置是農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中極其常用的裝置，常用于不同原料之間的混合。例如，在使用腌制調(diào)味料對果蔬類農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行腌制時(shí)，需要將腌制調(diào)味料與大塊主料進(jìn)行混合，以實(shí)現(xiàn)對主料的調(diào)味。

2、現(xiàn)有的攪拌裝置大多為在攪拌桶內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，通過攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對物料的攪拌，例如公開號為cn216396162u的實(shí)用新型專利，其公開了一種農(nóng)產(chǎn)品用攪拌裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)有交錯(cuò)攪拌組件，交錯(cuò)攪拌組件包括第一電機(jī)、第二電機(jī)和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別固定嵌設(shè)在箱體內(nèi)壁底端的一側(cè)和內(nèi)壁頂端的另一側(cè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體的內(nèi)部，第一電機(jī)的輸出軸和第二電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上分別固定設(shè)有八個(gè)攪拌葉片。

3、上述的現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)通過設(shè)置的第一電機(jī)和第二電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)四個(gè)攪拌葉片，與設(shè)置的第三電機(jī)帶動(dòng)絞龍葉片相配合，便于對物料進(jìn)行攪拌，然而在攪拌過程中只能進(jìn)行水平方向的攪拌，隨著攪拌裝置的工作，攪拌裝置中越靠近底部的料液中輔料或者說腌制調(diào)味料的濃度越高，而靠近攪拌裝置上部的料液中輔料的濃度越低，這就導(dǎo)致很難保證輔料與農(nóng)產(chǎn)品主料之間的混合均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種攪拌罐，解決了相關(guān)技術(shù)中的輔料與農(nóng)產(chǎn)品主料之間混合均勻性低的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種攪拌罐，包括罐體、動(dòng)力箱、進(jìn)料倉、出料口、驅(qū)動(dòng)口、支撐板、驅(qū)動(dòng)柱、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)以及清潔機(jī)構(gòu)；

3、所述動(dòng)力箱固定設(shè)置在所述罐體上；

4、所述進(jìn)料倉固定設(shè)置在所述罐體上，所述進(jìn)料倉與所述罐體連通；

5、所述出料口開設(shè)在所述罐體側(cè)壁上，所述出料口內(nèi)設(shè)置有出料控制閥；

6、所述驅(qū)動(dòng)口開設(shè)在所述動(dòng)力箱與所述出料口之間；

7、所述支撐板滑動(dòng)設(shè)置在所述動(dòng)力箱內(nèi)；

8、所述驅(qū)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上，所述驅(qū)動(dòng)柱貫穿所述驅(qū)動(dòng)口伸入所述罐體內(nèi)；

9、所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)柱上，用于對所述罐體內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌；

10、所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述動(dòng)力箱內(nèi)，用于控制所述支撐板進(jìn)行高度方向的往復(fù)移動(dòng)；

11、所述清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述罐體內(nèi)，用于對附著在所述罐體內(nèi)壁上的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行刮除。

12、優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：

13、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述支撐板上，所述第一電機(jī)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)柱固定連接；

14、攪拌桿，所述驅(qū)動(dòng)柱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)所述攪拌桿；

15、攪拌棒，每個(gè)所述攪拌桿上固定設(shè)置有多個(gè)所述攪拌棒；

16、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)柱上，用于控制所述攪拌桿進(jìn)行自轉(zhuǎn)。

17、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

18、第一空腔，所述第一空腔開設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)柱內(nèi)；

19、第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述攪拌桿相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一空腔側(cè)壁上；

20、其中，所述第一錐齒輪與所述攪拌桿固定連接；

21、第二錐齒輪，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一空腔的內(nèi)底壁上；

22、其中，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相嚙合；

23、驅(qū)動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)槽開設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)柱上；

24、驅(qū)動(dòng)孔，所述驅(qū)動(dòng)孔與所述驅(qū)動(dòng)槽相對應(yīng)的開設(shè)在所述第二錐齒輪上；

25、固定桿，所述固定桿與所述驅(qū)動(dòng)槽相對應(yīng)的固定設(shè)置在所述罐體的內(nèi)底壁上；

26、其中，所述固定桿貫穿所述驅(qū)動(dòng)孔伸入所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)，所述固定桿與所述驅(qū)動(dòng)孔滑動(dòng)連接。

27、再進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

28、驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述動(dòng)力箱內(nèi)；

29、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)盤的偏心位置上；

30、驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐板之間；

31、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定設(shè)置在所述動(dòng)力箱上，所述第二電機(jī)輸出端與所述驅(qū)動(dòng)盤固定連接。

32、更進(jìn)一步的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

33、第一清潔環(huán)，所述第一清潔環(huán)與所述驅(qū)動(dòng)柱相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述罐體的內(nèi)頂壁上；

34、第二清潔環(huán)，所述第二清潔環(huán)與所述固定桿相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述罐體的內(nèi)底壁上；

35、刮板，所述刮板固定設(shè)置在所述第一清潔環(huán)與所述第二清潔環(huán)之間，所述刮板與所述罐體側(cè)壁接觸；

36、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述罐體上，用于控制所述第一清潔環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

37、在上述方案的基礎(chǔ)上，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括：

38、第一環(huán)形齒條，所述第一環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述第一清潔環(huán)上；

39、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述罐體的內(nèi)頂壁上；

40、第三電機(jī)，所述第三電機(jī)固定設(shè)置在所述罐體上，所述第三電機(jī)輸出端與所述第一齒輪固定連接。

41、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

42、1、本實(shí)用新型中，通過攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第一電機(jī)的工作可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得攪拌桿以及攪拌棒繞驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可以通過第一錐齒輪與第二錐齒輪的嚙合帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而便于帶動(dòng)攪拌棒繞攪拌桿進(jìn)行移動(dòng)，從而便于通過驅(qū)動(dòng)柱以及攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對主料以及輔料的水平以及高度方向的攪拌，從而提升攪拌效率；

43、2、本實(shí)用新型中，通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第二電機(jī)的工作可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)支撐板以及驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行高度方向的往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿以及攪拌棒對主料以及輔料進(jìn)行高度方向的攪拌，進(jìn)而提升攪拌均勻性；

44、3、本實(shí)用新型中，通過清潔機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第三電機(jī)的工作可以帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過第一齒輪與第一環(huán)形齒條的嚙合帶動(dòng)第一清潔環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板繞驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行移動(dòng)，從而便于通過刮板的移動(dòng)對附著在罐體內(nèi)壁上的主料以及輔料進(jìn)行刮除，使得附著在罐體內(nèi)壁上的主料以及輔料也參與攪拌過程，提升攪拌效率；

45、4、本實(shí)用新型中，通過罐體、動(dòng)力箱、進(jìn)料倉、出料口、驅(qū)動(dòng)口、支撐板、驅(qū)動(dòng)柱、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)以及清潔機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于控制攪拌棒以及攪拌桿繞驅(qū)動(dòng)柱進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)控制攪拌棒繞攪拌桿進(jìn)行移動(dòng)，從而提升農(nóng)產(chǎn)品主料與輔料的混合效率，解決了相關(guān)技術(shù)中的輔料與農(nóng)產(chǎn)品主料之間混合均勻性低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌罐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌罐，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌罐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攪拌罐，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攪拌罐，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攪拌罐，其特征在于，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌罐，包括罐體、動(dòng)力箱、進(jìn)料倉、出料口、驅(qū)動(dòng)口、支撐板、驅(qū)動(dòng)柱、攪拌機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)以及清潔機(jī)構(gòu)，動(dòng)力箱固定設(shè)置在罐體上，進(jìn)料倉固定設(shè)置在罐體上，進(jìn)料倉與罐體連通，出料口開設(shè)在罐體側(cè)壁上，出料口內(nèi)設(shè)置有出料控制閥，驅(qū)動(dòng)口開設(shè)在動(dòng)力箱與出料口之間，支撐板滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)力箱內(nèi)，驅(qū)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐板上，驅(qū)動(dòng)柱貫穿驅(qū)動(dòng)口伸入罐體內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)柱上，用于對罐體內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行攪拌，升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)力箱內(nèi)，用于控制支撐板進(jìn)行高度方向的往復(fù)移動(dòng)，通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的輔料與農(nóng)產(chǎn)品主料之間混合均勻性低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張秋香
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遵化市廣野食品科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26