本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可移動式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、攪拌設(shè)備用于液態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)，其通過攪拌葉的轉(zhuǎn)動對液體原料進行攪拌，以將液體原料攪拌均勻，得到液態(tài)產(chǎn)品。現(xiàn)在，攪拌設(shè)備多為帶有容器的固定式設(shè)備，進行攪拌操作時，需要先將存儲在存儲容器中的液體原料倒入到攪拌設(shè)備的容器中，然后再進行攪拌，攪拌完成后還需要再將攪拌設(shè)備中攪拌得到的液態(tài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至存儲容器，整個過程較為麻煩。另外，完成攪拌后，將攪拌設(shè)備內(nèi)的液態(tài)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至存儲容器時，會有部分液態(tài)產(chǎn)品粘附在攪拌設(shè)備的容器側(cè)壁上，這樣會造成液態(tài)產(chǎn)品的浪費。

2、基于此，本發(fā)明提供一種可移動式攪拌裝置，通過使用可移動式攪拌裝置直接在存儲容器上進行攪拌，即可解決上述提及的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種可移動式攪拌裝置，包括安裝架以及設(shè)置于所述安裝架上的攪拌機構(gòu)；所述安裝架包括水平設(shè)置且呈圓餅的安裝板，以及設(shè)置于所述安裝板邊緣的至少三個支撐桿，所述支撐桿沿著所述安裝板的徑向方向設(shè)置，且所述支撐桿均勻地環(huán)繞所述安裝板的軸線設(shè)置；所述支撐桿遠離所述安裝板的一段形成調(diào)節(jié)段，所述調(diào)節(jié)段呈圓桿狀且所述調(diào)節(jié)段的表面設(shè)置有外螺紋，所述調(diào)節(jié)段上設(shè)置有定位桿，所述定位桿豎直設(shè)置且其中部對應(yīng)所述調(diào)節(jié)段固定設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)套設(shè)于所述調(diào)節(jié)段且與所述調(diào)節(jié)段螺紋連接；所述攪拌機構(gòu)包括豎直設(shè)置的、呈圓桿狀安裝桿，所述安裝桿的下端固定設(shè)置有攪拌組件，所述安裝板上對應(yīng)所述安裝桿開設(shè)有貫穿其的安裝孔，所述安裝桿插設(shè)于所述安裝孔且與所述安裝孔可轉(zhuǎn)動地配合設(shè)置，且所述安裝桿與所述安裝板同軸線設(shè)置，所述安裝板的上表面還設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述安裝桿驅(qū)動連接，用以驅(qū)動所述安裝桿繞著自身的軸線轉(zhuǎn)動。

2、本發(fā)明中，攪拌裝置用于對液態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)，攪拌裝置的安裝架用于攪拌裝置在容器上的安裝，以及用于攪拌機構(gòu)的安裝，其中，具體的，設(shè)置在安裝板上的支撐桿形成的水平結(jié)構(gòu)用于將攪拌裝置架設(shè)在容器的開口處，通過移動調(diào)節(jié)段上的定位桿的位置即可使得定位桿頂緊在容器的側(cè)壁上，從而可以將安裝架卡緊在容器的開口處，實現(xiàn)安裝架在容器上的固定，此時，即可使用驅(qū)動電機帶動安裝桿轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌組件對容器中的液體進行攪拌。

3、本發(fā)明的可移動式攪拌裝置不帶有容器結(jié)構(gòu)，可以通過安裝架固定在液體盛放容器的開口處直接對盛放容器中的液體進行攪拌，整個使用過程方便快捷，相對于帶有容器的固定式攪拌設(shè)備，無需進行液體的轉(zhuǎn)移，可以有效避免液體粘附在攪拌設(shè)備的容器壁上而造成液體的浪費。

4、進一步的，所述攪拌組件包括安裝座和豎直設(shè)置的第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述安裝座固定設(shè)置于所述安裝桿的底端，所述第一攪拌葉的頂端固定設(shè)置有第一連接柱，所述第二攪拌葉的頂端固定設(shè)置有第二連接柱，所述第一攪拌葉通過所述第一連接柱與所述安裝座左側(cè)的樞接，可向上擺動地設(shè)置于所述安裝座，所述第二攪拌葉通過所述第二連接柱與所述安裝座右側(cè)的樞接，可向上擺動地設(shè)置于所述安裝座；所述安裝座上對應(yīng)所述第一連接柱和所述第二連接柱還設(shè)置有第一阻擋部和第二阻擋部，用以通過抵接的方式分別阻擋所述第一連接柱和所述第二連接柱向上擺動，且所述第一連接柱和所述第二連接柱與所述第一阻擋部和所述第二阻擋部抵接時，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉均處于水平狀態(tài)；所述支撐桿朝向所述安裝板的一端形成安裝端，所述支撐桿通過其安裝端與所述安裝板的樞接，可向下擺動地設(shè)置于所述安裝板。

5、本發(fā)明中，安裝座固定在安裝桿的底端，可以隨著安裝桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，進而帶動樞接在其上的第一攪拌葉和第二攪拌葉轉(zhuǎn)動，而由于離心力的作用，第一攪拌葉和第二攪拌葉會被安裝座甩起來，直至第一攪拌葉和第二攪拌葉上的第一連接柱和第二連接柱與第一阻擋部和第二阻擋部相抵，此時，第一攪拌葉和第二攪拌葉處于水平狀態(tài)，其轉(zhuǎn)動可以對容器中的液體進行攪拌。

6、本發(fā)明中，支撐桿也可向下擺動地樞接于安裝板，因此，在攪拌裝置不需要使用時，可以向下擺動支撐桿以及第一攪拌葉和第二攪拌葉，此時，即可大幅度地縮減攪拌裝置的空間占有率，可以極大地方便攪拌裝置的移動和攜帶。

7、進一步的，所述第一攪拌葉在水平方向的截面呈直角梯形，所述第一攪拌葉的斜邊所在的側(cè)壁位于其右側(cè)，形成第一傾斜壁，所述第二攪拌葉與所述第一攪拌葉中心對稱設(shè)置，位于所述第二攪拌葉左側(cè)的側(cè)壁形成第二傾斜壁，所述第一傾斜壁與所述第二傾斜壁相互貼合，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉組合為呈長方體狀的攪拌部。

8、本發(fā)明中，第一攪拌葉的橫截面的斜邊所在的側(cè)壁為第一傾斜壁，第二攪拌葉的橫截面的斜邊所在的側(cè)壁為第二傾斜壁，樞接在安裝座上的第一攪拌葉和第二攪拌葉自然垂落時，均呈豎直狀態(tài)且其第一傾斜壁和第二傾斜壁相互貼合在一起，此時，第一攪拌葉和第二攪拌葉組合為呈長方體狀的攪拌部；其中，第一傾斜壁位于第一攪拌葉的右側(cè)，第二傾斜壁位于第二攪拌葉的左側(cè)，因此，在第一攪拌葉和第二攪拌葉在離心力的作用下擺動至水平時，第一傾斜壁和第二傾斜壁分別位于第一攪拌葉和第二攪拌葉的下側(cè)，此時，通過驅(qū)動電機控制安裝桿的轉(zhuǎn)動方向，使得第一攪拌葉和第二攪拌葉沿著其厚度由厚向薄的方向轉(zhuǎn)動，即可使得第一攪拌葉和第二攪拌葉向下推動液體，在提升其攪拌效果的同時，還能使得第一攪拌葉和第二攪拌葉能在液體的反作用力的作用下，穩(wěn)定的保持水平狀態(tài)，從而保持其攪拌效果的穩(wěn)定。

9、進一步的，所述安裝座的左側(cè)對應(yīng)所述第一連接柱開設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的上端呈水平狀形成第一阻擋部，所述第一安裝槽的下端向下延伸出所述安裝座設(shè)置，所述第一連接柱的頂端向上凸起，形成呈半圓柱狀的第一抵接部，所述第一抵接部的軸線沿著前后方向設(shè)置，所述第一連接柱上還固定設(shè)置有第一連接軸，所述第一連接軸與所述第一抵接部同軸線設(shè)置，且所述第一連接軸的兩端分別延伸出所述第一連接柱，所述第一連接軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第一安裝槽，且所述第一抵接部的頂端抵接于所述第一安裝槽的頂端；所述安裝座的右側(cè)對應(yīng)所述第二連接柱開設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的上端呈水平狀形成第二阻擋部，所述第二安裝槽的下端向下延伸出所述安裝座設(shè)置，所述第二連接柱的頂端向上凸起，形成呈半圓柱狀的第二抵接部，所述第二抵接部的軸線沿著前后方向設(shè)置，所述第二連接柱上還固定設(shè)置有第二連接軸，所述第二連接軸與所述第二抵接部同軸線設(shè)置，且所述第二連接軸的兩端分別延伸出所述第二連接柱，所述第二連接軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第二安裝槽，且所述第二抵接部的頂端抵接于所述第二安裝槽的頂端。

10、本發(fā)明中，第一攪拌葉上的第一連接柱通過第一連接軸樞接與第一安裝槽，由于第一連接柱上的第一抵接部抵接于第一阻擋部，因此，當(dāng)?shù)谝贿B接柱擺動至水平時，第一連接柱會抵接在第一阻擋部上，此時，第一阻擋部即可阻擋第一連接柱的繼續(xù)擺動，保持第一攪拌葉的水平狀態(tài)，同樣的，第二阻擋部也可以保持第二攪拌葉的水平狀態(tài)。

11、進一步的，所述安裝座的外側(cè)壁縱向?qū)R所述攪拌部的外側(cè)壁設(shè)置；所述安裝座上還套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)側(cè)壁貼合所述安裝座的外側(cè)壁設(shè)置。

12、本發(fā)明中，安裝座的外側(cè)壁縱向?qū)R攪拌部的外側(cè)壁，因此，套設(shè)在安裝座上的固定環(huán)可以滑動至套設(shè)在攪拌部上，從而可以在攪拌部不使用時對攪拌部進行固定，防止第一攪拌葉和第二攪拌葉在攪拌裝置的移動、運輸過程中出現(xiàn)磕碰而受損。

13、進一步的，所述固定環(huán)的頂端設(shè)置有磁吸層，所述安裝座上對應(yīng)所述磁吸層固定設(shè)置有磁吸環(huán)，所述磁吸層吸附于所述磁吸環(huán)。

14、本發(fā)明中，磁吸環(huán)用于通過磁吸的方式固定固定環(huán)，以避免固定環(huán)在使用的過程中出現(xiàn)松脫的情況。其中，優(yōu)選的，固定環(huán)被磁吸環(huán)固定時，固定環(huán)的下表面與第一阻擋部和第二阻擋部平齊，此時，固定環(huán)的下表面能協(xié)助第一阻擋部和第二阻擋板對第一連接柱和第二連接柱進行支撐，以提升攪拌裝置對于第一連接柱和第二連接柱的支撐效果。

15、進一步的，所述固定環(huán)上對應(yīng)所述支撐桿設(shè)置有連接桿，所述連接桿的兩端分別樞接于對應(yīng)的支撐桿的中部和固定環(huán)，以連動所述固定環(huán)和所述支撐桿，且所述支撐桿處于水平狀時，所述固定環(huán)套設(shè)于所述安裝座，所述支撐桿處于豎直狀態(tài)時，所述固定環(huán)套設(shè)于所述攪拌部的底端。

16、本發(fā)明中，各支撐桿和固定環(huán)之間通過連接桿相互連接且相互連動，具體為：支撐桿處于水平狀態(tài)時，固定環(huán)套設(shè)在安裝座上，攪拌裝置使用完成，向下擺動、收攏支撐桿時，支撐桿會推動連接桿，進而推動固定環(huán)向下移動，此時，固定環(huán)會下滑至套設(shè)在攪拌部上，直至下滑至攪拌部的底端，可見，本發(fā)明中，支撐桿的收納和第一攪拌葉以及第二攪拌葉的收納可以同步進行，進一步提升了攪拌裝置的使用便捷性。同時，通過連接桿與固定環(huán)連接的支撐桿還能受到固定環(huán)位置的限制，從而被固定環(huán)固定，可以在一定程度上防止支撐桿在攪拌裝置的移動、運輸過程中擺動。

17、進一步的，所述第一攪拌葉和所述第二攪拌葉的頂端的邊緣倒圓角設(shè)置。

18、本發(fā)明中，第一攪拌葉和第二攪拌葉頂端的圓角可以方便固定環(huán)的滑動，可以確保固定環(huán)能順利地從安裝座移動至攪拌部。

19、進一步的，所述支撐桿的頂端呈半球狀，形成抵接頭，所述支撐桿上還固定設(shè)置有與所述抵接頭同軸線設(shè)置的安裝軸，所述安裝軸沿著所述安裝板的徑向方向的垂直方向設(shè)置，所述安裝板的邊緣對應(yīng)所述安裝軸設(shè)置有連接座，所述安裝軸可轉(zhuǎn)動地安裝于對應(yīng)的連接座；所述安裝板上對應(yīng)所述支撐桿的抵接頭還設(shè)置有擋環(huán)，所述擋環(huán)的下表面呈水平狀設(shè)置，所述抵接頭的頂端抵接于所述擋環(huán)的下表面。

20、本發(fā)明中，連接支撐桿和連接座的安裝軸與抵接頭同軸線設(shè)置，且抵接頭抵接在擋環(huán)的下表面，因此，當(dāng)支撐桿處于水平狀態(tài)時，支撐桿的側(cè)壁會抵接在擋環(huán)的下表面，此時，擋環(huán)即可使得支撐桿保持水平狀態(tài)。

21、下面結(jié)合上述技術(shù)方案以及附圖對本發(fā)明的原理、效果進一步說明：

22、本發(fā)明的可移動式攪拌裝置不帶有容器結(jié)構(gòu)，可以通過安裝架固定在液體盛放容器的開口處直接對盛放容器中的液體進行攪拌，整個使用過程方便快捷，相對于帶有容器的固定式攪拌設(shè)備，無需進行液體的轉(zhuǎn)移，可以有效避免液體粘附在攪拌設(shè)備的容器壁上而造成液體的浪費。