本技術(shù)涉及顯示面板制造設(shè)備，尤其涉及一種用于制造顯示面板的噴嘴組件及噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、如圖1至圖3所示，在顯示面板制造過程中，需要使用噴涂設(shè)備2'對(duì)基板4'噴涂藥液，以制造得到基板4'上的膜層。具體的，在生產(chǎn)過程中，基板4'由傳送機(jī)構(gòu)3'傳送，以與噴涂設(shè)備2'沿傳送方向x'相對(duì)移動(dòng)，噴涂設(shè)備2'通過噴嘴組件1'向基板4'噴涂藥液，噴嘴組件1'包括可拆卸相連接的兩個(gè)噴嘴主體10'，噴嘴主體10'設(shè)有沿第一方向s1'依次連通的注液孔100'、儲(chǔ)液槽101'以及出液通道102'，儲(chǔ)液槽101'與出液通道102'均貫通于噴嘴主體10'沿第二方向s2'上的同一側(cè)，兩個(gè)噴嘴主體10'的儲(chǔ)液槽101'相連通，兩個(gè)噴嘴主體10'的出液通道102'相連通，兩個(gè)出液通道102'在噴嘴組件1'的沿第一方向s1'上的一側(cè)形成出液開口10a'，出液開口10a'的長度方向垂直于機(jī)構(gòu)傳送的傳送方向x'，其中，第一方向s1'垂直于第二方向s2'，出液開口10a'的長度方向垂直于第一方向s1'以及第二方向s2'，圖1中以箭頭示出了傳送方向x'，圖1至圖3中均以坐標(biāo)示出了第一方向s1'以及第二方向s2'。

2、而為了提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，相關(guān)技術(shù)中通常使用統(tǒng)一尺寸的基板4'，通過在同一塊基板4'上同時(shí)生產(chǎn)多塊顯示面板的方式，來使顯示面板在制造過程中所使用的絕大部分設(shè)備只需要適用于對(duì)固定尺寸的基板4'進(jìn)行加工即可，其中，如圖1中所示，圖1中以虛線示例性地示出了在同一塊基板4'上同時(shí)生產(chǎn)的多塊顯示面板的邊緣，該虛線只用于示意各顯示面板的邊緣位置，并不用于表示該處存在實(shí)體的邊緣結(jié)構(gòu)。因此，相關(guān)技術(shù)中，通常使噴嘴組件1'的出液開口10a'的長度尺寸固定，且出液開口10a'的長度尺寸要大于或等于基板4'沿垂直于傳送方向x'上的板面尺寸，以在基板4'沿傳送方向x'相對(duì)噴嘴組件1'運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得噴嘴組件1'的噴液范圍能夠覆蓋基板4'的整個(gè)板面。

3、但是，在同一塊基板4'上同時(shí)生產(chǎn)的多塊顯示面板中，包括尺寸不相同的顯示面板時(shí)，由于不同尺寸的顯示面板的產(chǎn)量需求不相同，因此，當(dāng)其中的一部分尺寸的顯示面板產(chǎn)量超出需求，而另一部分尺寸的顯示面板產(chǎn)量未達(dá)到需求時(shí)，相關(guān)技術(shù)中，還是需要使用噴涂設(shè)備2'對(duì)基板4'整體噴涂藥液以對(duì)完整的基板4'進(jìn)行生產(chǎn)制造，在對(duì)完整的基板4'制造完成后，只切割得到產(chǎn)量未達(dá)到需求的一部分尺寸的顯示面板，而剩下的顯示面板則被丟棄掉，造成巨大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提出一種用于制造顯示面板的噴嘴組件，能夠調(diào)整噴嘴組件的噴液范圍，以實(shí)現(xiàn)僅針對(duì)需要生產(chǎn)的基板區(qū)域進(jìn)行藥液噴涂。

2、本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種用于制造顯示面板的噴涂設(shè)備，能夠減少藥液的浪費(fèi)，進(jìn)而降低顯示面板的生產(chǎn)成本。

3、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

4、第一方面，提供了一種用于制造顯示面板的噴嘴組件，包括可拆卸相連接的兩個(gè)噴嘴主體，所述噴嘴主體設(shè)有沿第一方向依次連通的注液孔以及儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽具有位于所述噴嘴主體沿第二方向上的一側(cè)的開口，兩個(gè)所述噴嘴主體的所述開口相對(duì)且相連通，所述噴嘴組件還包括：

5、墊片，所述墊片包括沿第三方向相連接的第一部分以及第二部分，兩個(gè)所述噴嘴主體之間的位于所述開口沿所述第一方向上的兩相對(duì)側(cè)處均夾設(shè)有所述第一部分，且沿所述第一方向上，所述第一部分遮蓋兩個(gè)所述開口，兩個(gè)所述噴嘴主體之間的位于所述開口沿所述第一方向靠近所述注液孔的一側(cè)處夾設(shè)有所述第二部分，且沿所述第一方向上，所述第二部分不完全遮蓋兩個(gè)所述開口，以在所述第二部分沿所述第一方向遠(yuǎn)離所述注液孔的一側(cè)與兩個(gè)所述噴嘴主體之間形成出液通道，所述出液通道連通于兩個(gè)所述開口；

6、其中，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向兩兩互相垂直。

7、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述噴嘴組件還包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于兩個(gè)所述噴嘴主體整體沿所述第三方向上的兩相對(duì)側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)主體以及轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)構(gòu)主體的內(nèi)部設(shè)有容納槽，所述機(jī)構(gòu)主體沿所述第一方向上的一側(cè)還設(shè)有連通于所述容納槽與所述機(jī)構(gòu)主體外部空間的連通槽，所述轉(zhuǎn)軸的中軸線平行于所述第一方向，所述轉(zhuǎn)軸包括相連接的第一軸體以及第二軸體，所述第一軸體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述容納槽內(nèi)，所述第二軸體穿過所述連通槽伸出至所述機(jī)構(gòu)主體的外部；

8、兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述第一軸體分別連接于所述墊片沿所述第三方向上的兩相對(duì)端，所述轉(zhuǎn)軸能夠相對(duì)所述機(jī)構(gòu)主體繞自身的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以收卷或放卷所述墊片。

9、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸沿所述第一方向可移動(dòng)連接于所述機(jī)構(gòu)主體，所述第一軸體上設(shè)有第一卡接結(jié)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)主體還對(duì)應(yīng)所述第一卡接結(jié)構(gòu)設(shè)有第二卡接結(jié)構(gòu)，所述第二卡接結(jié)構(gòu)至少能夠沿所述第一方向卡接于所述第一卡接結(jié)構(gòu)。

10、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述第二卡接結(jié)構(gòu)能夠沿自所述連通槽向所述容納槽的方向卡接于所述第一卡接結(jié)構(gòu)；

11、所述連通槽的槽徑小于所述容納槽的槽徑，所述連通槽與所述容納槽的連通處形成朝向所述容納槽內(nèi)部的臺(tái)階面，所述第一卡接結(jié)構(gòu)位于所述第一軸體的遠(yuǎn)離所述第二軸體的一端，所述第一軸體與所述第二軸體之間還連接有擋凸，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括彈性件，所述彈性件連接于所述臺(tái)階面與所述擋凸之間，所述彈性件能夠向所述擋凸施加彈性力，使所述擋凸始終具有遠(yuǎn)離所述臺(tái)階面的趨勢。

12、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述第二軸體的外周還設(shè)置有把手。

13、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可拆卸相連接的第一機(jī)構(gòu)主體以及第二機(jī)構(gòu)主體，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的所述第一機(jī)構(gòu)主體均固定連接于同一個(gè)所述噴嘴主體，所述第一機(jī)構(gòu)主體設(shè)有相連通的第一槽以及第二槽，所述第二機(jī)構(gòu)主體設(shè)有相連通的第三槽以及第四槽，所述第三槽與所述第一槽連通形成所述容納槽，所述第二槽與所述第四槽連通形成所述連通槽。

14、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，沿所述第三方向上，所述開口的尺寸為s；

15、沿所述第三方向上，所述第一部分的尺寸為d1，1/3≤d1/s≤1/2，和/或，沿所述第三方向上，所述第二部分的尺寸為d2，d2/s≥1。

16、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述第一部分設(shè)有沿所述第三方向間隔排列的多個(gè)第一通孔，所述第一通孔對(duì)應(yīng)于所述噴嘴主體的位于所述開口的靠近所述注液孔的一側(cè)處，所述噴嘴主體在所述開口的靠近所述注液孔的一側(cè)設(shè)有沿所述第二方向貫通的第一連接孔，所述噴嘴組件還包括第一螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋連接結(jié)構(gòu)能夠依次穿設(shè)于一個(gè)所述噴嘴主體的所述第一連接孔、一個(gè)所述第一通孔、以及另一個(gè)所述噴嘴主體的所述第一連接孔，以將所述第一部分以及兩個(gè)所述噴嘴主體相連接；和/或，

17、所述第一部分設(shè)有沿所述第三方向間隔排列的多個(gè)第二通孔，所述第二通孔對(duì)應(yīng)于所述噴嘴主體的位于所述開口的遠(yuǎn)離所述注液孔的一側(cè)處，所述噴嘴主體在所述開口的遠(yuǎn)離所述注液孔的一側(cè)設(shè)有沿所述第二方向貫通的第二連接孔，所述噴嘴組件還包括第二螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第二螺紋連接結(jié)構(gòu)能夠依次穿設(shè)于一個(gè)所述噴嘴主體的所述第二連接孔、一個(gè)所述第二通孔、以及另一個(gè)所述噴嘴主體的所述第二連接孔，以將所述第一部分以及兩個(gè)所述噴嘴主體相連接。

18、作為用于制造顯示面板的噴嘴組件的一種優(yōu)選方案，所述第二部分設(shè)有沿所述第三方向間隔排列的多個(gè)第三通孔，所述第三通孔對(duì)應(yīng)于所述噴嘴主體的位于所述開口的靠近所述注液孔的一側(cè)處，所述噴嘴主體在所述開口的靠近所述注液孔的一側(cè)設(shè)有沿所述第二方向貫通的第一連接孔，所述噴嘴組件還包括第三螺紋連接結(jié)構(gòu)，所述第三螺紋連接結(jié)構(gòu)能夠依次穿設(shè)于一個(gè)所述噴嘴主體的所述第一連接孔、一個(gè)所述第三通孔、以及另一個(gè)所述噴嘴主體的所述第一連接孔，以將所述第二部分以及兩個(gè)所述噴嘴主體相連接。

19、第二方面，提供了一種用于制造顯示面板的噴涂設(shè)備，包括：供液機(jī)構(gòu)以及如前述第一方面的技術(shù)方案中所述的噴嘴組件，所述供液機(jī)構(gòu)連通于所述噴嘴組件的兩個(gè)所述注液孔。

20、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

21、本實(shí)用新型的用于制造顯示面板的噴嘴組件，通過設(shè)置包括第一部分以及第二部分的墊片，使兩個(gè)噴嘴主體之間的位于開口沿第一方向上的兩相對(duì)側(cè)處均夾設(shè)有第一部分，且第一部分能夠沿第一方向上遮蓋兩個(gè)開口，同時(shí)使兩個(gè)噴嘴主體之間的位于開口沿第一方向靠近注液孔的一側(cè)處夾設(shè)有第二部分，且第二部分不完全遮蓋兩個(gè)開口，換言之，使第二部分僅能夠遮蓋兩個(gè)開口的靠近注液孔的部分，或使第二部分不能夠遮蓋兩個(gè)開口，以使兩個(gè)噴嘴主體的位于開口沿第一方向上遠(yuǎn)離注液孔處由于之間夾設(shè)有第一部分，而在第二部分的沿第一方向上遠(yuǎn)離注液孔的位置形成間隔，進(jìn)而該間隔形成為連通于兩個(gè)開口的出液通道，可以理解的，該出液通道沿第三方向上的尺寸，由墊片與兩個(gè)開口沿第三方向上的相對(duì)位置決定，因此，能夠在將兩個(gè)噴嘴主體相拆卸后，調(diào)整墊片與噴嘴主體沿第三方向上的相對(duì)位置，再將兩個(gè)噴嘴主體相連接，以將墊片夾緊于兩個(gè)噴嘴主體之間，來實(shí)現(xiàn)調(diào)整噴嘴組件的噴液范圍，進(jìn)而使噴嘴組件能夠?qū)崿F(xiàn)僅針對(duì)需要生產(chǎn)的基板區(qū)域進(jìn)行藥液噴涂。