本技術(shù)涉及玻璃液，具體是一種玻璃液澄清均化攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車擋風(fēng)玻璃清洗液的俗稱。屬于汽車使用中的易耗品。優(yōu)質(zhì)的汽車擋風(fēng)玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、緩蝕劑及多種表面活性劑組成。汽車擋風(fēng)玻璃水俗稱玻璃水。

2、對(duì)于現(xiàn)在的玻璃液在進(jìn)行澄清處理時(shí)，需要對(duì)液體進(jìn)行不斷不定時(shí)的添加添加劑操作，使得頻繁的添加影響到混合效率，同時(shí)在澄清混合處理時(shí)，會(huì)形成污垢附著的罐體的內(nèi)側(cè)邊，還需要通過(guò)特定的刮板對(duì)附著物刮除操作，讓其操作起來(lái)較為繁瑣影響到加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)于現(xiàn)在的玻璃液在進(jìn)行澄清處理時(shí)，需要對(duì)液體進(jìn)行不斷不定時(shí)的添加添加劑操作，使得頻繁的添加影響到混合效率，同時(shí)在澄清混合處理時(shí)，會(huì)形成污垢附著的罐體的內(nèi)側(cè)邊，還需要通過(guò)特定的刮板對(duì)附著物刮除操作，讓其操作起來(lái)較為繁瑣影響到加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的底面均勻?qū)佑械讐|塊，所述支撐底板的頂面垂直向上固定設(shè)置有支撐立桿，所述支撐立桿的一側(cè)邊固定設(shè)置有側(cè)固定盒，所述支撐立桿的頂面固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐立桿的內(nèi)側(cè)邊豎直向設(shè)置有主罐體，所述主罐體的外側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有側(cè)軸桿，所述主罐體的頂端扣接有密封蓋板，所述密封蓋板的頂面對(duì)稱固定設(shè)置有投料盒，所述密封蓋板的頂面固定設(shè)置有固定頂盒，所述支撐底板的頂面水平開設(shè)有配合槽，所述支撐底板的底面均勻開設(shè)有底螺孔，所述底墊塊的頂面固定插接有連接螺桿，所述側(cè)固定盒的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述主罐體的內(nèi)側(cè)底面水平卡接有出料底板，所述主罐體的底端固定設(shè)置有擠壓氣缸，所述主罐體的頂面開設(shè)有密封槽，所述密封蓋板的底面固定設(shè)置有底密封環(huán)，所述密封蓋板的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱固定設(shè)置有控制閥，所述密封蓋板的底面豎直向插接有主軸桿，所述主軸桿的外側(cè)邊固定設(shè)置有攪動(dòng)螺片，所述固定頂盒的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有攪動(dòng)電機(jī)。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述底墊塊的個(gè)數(shù)為四個(gè)，且四個(gè)底墊塊的頂面均一一對(duì)應(yīng)對(duì)接設(shè)置在底螺孔的底開口端，支撐立桿呈u形形狀設(shè)置，且支撐立桿呈扣接狀設(shè)置在支撐底板的頂面，支撐立桿的兩端固定設(shè)置在支撐底板的頂面中線兩端位置。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述頂氣缸豎直向固定設(shè)置在支撐立桿的頂面中心位置，且頂氣缸的輸出端垂直向下貫穿支撐立桿的頂面中心通孔，延伸端連接設(shè)置在固定頂盒的頂端中心位置，主罐體豎直向設(shè)置在支撐立桿的內(nèi)側(cè)中心靠近底端。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述側(cè)軸桿水平對(duì)稱固定設(shè)置在主罐體的外側(cè)靠近頂端，且側(cè)軸桿的一端水平對(duì)應(yīng)插接設(shè)置在支撐立桿的側(cè)邊軸承內(nèi)部，投料盒對(duì)稱固定設(shè)置在密封蓋板的頂面中線靠近兩端位置，且投料盒的底端通孔與控制閥保持通接，固定頂盒固定設(shè)置在密封蓋板的頂面中心位置。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述配合槽水平開設(shè)在支撐底板的頂面中線位置，且配合槽的一端水平貫穿支撐底板的一側(cè)邊呈開口狀，底螺孔均一一對(duì)應(yīng)開設(shè)在支撐底板的底面靠近四邊角位置，連接螺桿的頂端螺紋固定連接設(shè)置在底螺孔的內(nèi)側(cè)邊，翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端水平延伸固定連接設(shè)置在一根側(cè)軸桿的一端位置，擠壓氣缸豎直向固定設(shè)置在主罐體的底面中心位置，且輸出端延伸固定連接設(shè)置在出料底板的底面中心位置。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式：所述底密封環(huán)固定設(shè)置在密封蓋板的底面靠近邊緣位置，且底密封環(huán)卡接設(shè)置在密封槽的內(nèi)側(cè)邊，主軸桿的頂端延伸固定連接設(shè)置在攪動(dòng)電機(jī)的輸出端，攪動(dòng)螺片固定設(shè)置在主軸桿的外側(cè)底端位置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過(guò)將玻璃液投入到主罐體的內(nèi)部，然后對(duì)頂面的頂氣缸控制延伸操作后，使得輸出端擠壓著密封蓋板向下扣接設(shè)置在主罐體的頂開口端，在底面的底密封環(huán)卡接設(shè)置在密封槽的內(nèi)部，然后在對(duì)頂面的控制閥進(jìn)行控制開啟后，使得讓頂端的投料盒的內(nèi)部添加劑向下進(jìn)入到主罐體的內(nèi)部，再通過(guò)頂面的攪動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后使得輸出端帶動(dòng)著主軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)處理，使得底端的攪動(dòng)螺片轉(zhuǎn)動(dòng)后對(duì)主罐體的內(nèi)部液體進(jìn)行攪動(dòng)混合處理，在混合完成后，頂氣缸的輸出端收縮運(yùn)動(dòng)后，使得密封蓋板向上抬起讓底面的主軸桿遠(yuǎn)離主罐體的頂開口，對(duì)側(cè)邊的翻轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后使得輸出端帶動(dòng)著側(cè)軸桿在支撐立桿的側(cè)邊翻轉(zhuǎn)操作，使得內(nèi)部的液體翻轉(zhuǎn)傾倒收集，且在底面的擠壓氣缸的輸出端延伸下使得擠壓著出料底板移動(dòng)操作，使得出料底板對(duì)主罐體的內(nèi)部附著料刮出排料操作，在采用了一體化控制結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行混合處理時(shí)更加的高效，同時(shí)在結(jié)合了刮料結(jié)構(gòu)使得不會(huì)形成對(duì)罐體附著影響到后續(xù)使用。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，包括支撐底板(1)，其特征在于，所述支撐底板(1)的底面均勻?qū)佑械讐|塊(2)，所述支撐底板(1)的頂面垂直向上固定設(shè)置有支撐立桿(3)，所述支撐立桿(3)的一側(cè)邊固定設(shè)置有側(cè)固定盒(4)，所述支撐立桿(3)的頂面固定設(shè)置有頂氣缸(5)，所述支撐立桿(3)的內(nèi)側(cè)邊豎直向設(shè)置有主罐體(6)，所述主罐體(6)的外側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有側(cè)軸桿(7)，所述主罐體(6)的頂端扣接有密封蓋板(8)，所述密封蓋板(8)的頂面對(duì)稱固定設(shè)置有投料盒(9)，所述密封蓋板(8)的頂面固定設(shè)置有固定頂盒(10)，所述支撐底板(1)的頂面水平開設(shè)有配合槽(11)，所述支撐底板(1)的底面均勻開設(shè)有底螺孔(12)，所述底墊塊(2)的頂面固定插接有連接螺桿(13)，所述側(cè)固定盒(4)的內(nèi)側(cè)邊水平固定設(shè)置有翻轉(zhuǎn)電機(jī)(14)，所述主罐體(6)的內(nèi)側(cè)底面水平卡接有出料底板(15)，所述主罐體(6)的底端固定設(shè)置有擠壓氣缸(16)，所述主罐體(6)的頂面開設(shè)有密封槽(17)，所述密封蓋板(8)的底面固定設(shè)置有底密封環(huán)(18)，所述密封蓋板(8)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱固定設(shè)置有控制閥(19)，所述密封蓋板(8)的底面豎直向插接有主軸桿(20)，所述主軸桿(20)的外側(cè)邊固定設(shè)置有攪動(dòng)螺片(21)，所述固定頂盒(10)的內(nèi)側(cè)邊固定設(shè)置有攪動(dòng)電機(jī)(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，其特征在于，所述底墊塊(2)的個(gè)數(shù)為四個(gè)，且四個(gè)底墊塊(2)的頂面均一一對(duì)應(yīng)對(duì)接設(shè)置在底螺孔(12)的底開口端，支撐立桿(3)呈u形形狀設(shè)置，且支撐立桿(3)呈扣接狀設(shè)置在支撐底板(1)的頂面，支撐立桿(3)的兩端固定設(shè)置在支撐底板(1)的頂面中線兩端位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，其特征在于，所述頂氣缸(5)豎直向固定設(shè)置在支撐立桿(3)的頂面中心位置，且頂氣缸(5)的輸出端垂直向下貫穿支撐立桿(3)的頂面中心通孔，延伸端連接設(shè)置在固定頂盒(10)的頂端中心位置，主罐體(6)豎直向設(shè)置在支撐立桿(3)的內(nèi)側(cè)中心靠近底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，其特征在于，所述側(cè)軸桿(7)水平對(duì)稱固定設(shè)置在主罐體(6)的外側(cè)靠近頂端，且側(cè)軸桿(7)的一端水平對(duì)應(yīng)插接設(shè)置在支撐立桿(3)的側(cè)邊軸承內(nèi)部，投料盒(9)對(duì)稱固定設(shè)置在密封蓋板(8)的頂面中線靠近兩端位置，且投料盒(9)的底端通孔與控制閥(19)保持通接，固定頂盒(10)固定設(shè)置在密封蓋板(8)的頂面中心位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，其特征在于，所述配合槽(11)水平開設(shè)在支撐底板(1)的頂面中線位置，且配合槽(11)的一端水平貫穿支撐底板(1)的一側(cè)邊呈開口狀，底螺孔(12)均一一對(duì)應(yīng)開設(shè)在支撐底板(1)的底面靠近四邊角位置，連接螺桿(13)的頂端螺紋固定連接設(shè)置在底螺孔(12)的內(nèi)側(cè)邊，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(14)的輸出端水平延伸固定連接設(shè)置在一根側(cè)軸桿(7)的一端位置，擠壓氣缸(16)豎直向固定設(shè)置在主罐體(6)的底面中心位置，且輸出端延伸固定連接設(shè)置在出料底板(15)的底面中心位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，其特征在于，所述底密封環(huán)(18)固定設(shè)置在密封蓋板(8)的底面靠近邊緣位置，且底密封環(huán)(18)卡接設(shè)置在密封槽(17)的內(nèi)側(cè)邊，主軸桿(20)的頂端延伸固定連接設(shè)置在攪動(dòng)電機(jī)(22)的輸出端，攪動(dòng)螺片(21)固定設(shè)置在主軸桿(20)的外側(cè)底端位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃液澄清均化攪拌裝置，涉及玻璃液領(lǐng)域，包括支撐底板，所述支撐底板的底面均勻?qū)佑械讐|塊，所述支撐底板的頂面垂直向上固定設(shè)置有支撐立桿，所述支撐立桿的一側(cè)邊固定設(shè)置有側(cè)固定盒，所述支撐立桿的頂面固定設(shè)置有頂氣缸，所述支撐立桿的內(nèi)側(cè)邊豎直向設(shè)置有主罐體，所述主罐體的外側(cè)邊水平對(duì)稱焊接有側(cè)軸桿，所述主罐體的頂端扣接有密封蓋板，所述密封蓋板的頂面對(duì)稱固定設(shè)置有投料盒，所述密封蓋板的頂面固定設(shè)置有固定頂盒，所述支撐底板的頂面水平開設(shè)有配合槽，在采用了一體化控制結(jié)構(gòu)使得在進(jìn)行混合處理時(shí)更加的高效，同時(shí)在結(jié)合了刮料結(jié)構(gòu)使得不會(huì)形成對(duì)罐體附著影響到后續(xù)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：胡坤,胡啟顯,余衛(wèi)東,吳金蓮,龍愛榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北億偉光學(xué)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/17