本技術(shù)屬于濾氫金屬膜重組產(chǎn)氫氣，尤其涉及金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置。

背景技術(shù)：

1、膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級(jí)過(guò)濾及過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單、易于控制等特征，目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、水處理、電子等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，已成為目前氣體分離三技術(shù)(變壓吸附分離、深冷分離、膜分離)中重要的技術(shù)之；反應(yīng)原理：甲醇馳放氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理達(dá)到膜的進(jìn)氣要求，進(jìn)入膜分離器。原料氣從上端側(cè)面進(jìn)入膜分離器，氫氣以較快的速率透過(guò)纖維膜絲，在纖維芯側(cè)得到富氫產(chǎn)品，稱為滲透氣；擴(kuò)散速率較慢的組分則滯留在原料側(cè)，稱為非滲透氣或尾氣；現(xiàn)有金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置一般采取多個(gè)產(chǎn)生膜組組合連接，因此，當(dāng)其中一個(gè)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)發(fā)生故障后，難以排出，影響氫氣產(chǎn)生純度。

2、為了避免上述情況，因此，設(shè)計(jì)一種便于分控的金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，旨在解決現(xiàn)有金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置一般采取多個(gè)產(chǎn)生膜組組合連接，因此，當(dāng)其中一個(gè)產(chǎn)生機(jī)構(gòu)發(fā)生故障后，難以排出，影響氫氣產(chǎn)生純度的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，包括金屬膜組：所述金屬膜組的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)金屬膜組的底部設(shè)置有出氣組件，所述金屬膜組的進(jìn)氣端設(shè)置有進(jìn)氣主管，所述出氣組件的尾端連接有總出管組件；

2、其中，所述出氣組件包括通過(guò)管，所述通過(guò)管的進(jìn)氣端固定連接有進(jìn)氣頭，所述通過(guò)管的內(nèi)壁設(shè)置有控制閥，所述通過(guò)管的尾端固定連接有軟管，所述軟管的出氣端固定連接有出氣頭，所述出氣頭的內(nèi)壁設(shè)置有監(jiān)測(cè)儀。

3、優(yōu)選地，所述總出管組件包括主管，所述主管的外壁開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)連接口，所述連接口的內(nèi)壁與出氣頭的外壁連接，所述主管的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)分流弧板；

4、其中，且出氣頭和分流弧板對(duì)應(yīng)設(shè)置。

5、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣頭和出氣頭的內(nèi)壁均設(shè)置有密封圈。

6、優(yōu)選地，所述金屬膜組的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)架，所述側(cè)架的底部開(kāi)設(shè)有定位孔。

7、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣主管的底部分接有數(shù)個(gè)分管，所述分管的出氣端與金屬膜組的進(jìn)氣端連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

9、通過(guò)出氣組件的設(shè)置，在使用中，金屬膜組產(chǎn)生氫氣后通過(guò)出氣組件和總出管組件排出，監(jiān)測(cè)儀對(duì)出氣組件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)出氣組件中氫氣濃度降低后，啟動(dòng)和控制使用控制閥進(jìn)行控制相應(yīng)的，并進(jìn)行檢查和維修，便于排出檢測(cè)效果，提高了該裝置的使用效果，為使用者提供了便利。

技術(shù)特征：

1.金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，其特征在于，包括金屬膜組(4)：所述金屬膜組(4)的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)金屬膜組(4)的底部設(shè)置有出氣組件(2)，所述金屬膜組(4)的進(jìn)氣端設(shè)置有進(jìn)氣主管(1)，所述出氣組件(2)的尾端連接有總出管組件(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，其特征在于，所述總出管組件(3)包括主管(301)，所述主管(301)的外壁開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)連接口(302)，所述連接口(302)的內(nèi)壁與出氣頭(205)的外壁連接，所述主管(301)的內(nèi)壁設(shè)置有數(shù)個(gè)分流弧板(303)；

3.如權(quán)利要求1所述的金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣頭(203)和出氣頭(205)的內(nèi)壁均設(shè)置有密封圈。

4.如權(quán)利要求1所述的金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，其特征在于，所述金屬膜組(4)的外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)架(5)，所述側(cè)架(5)的底部開(kāi)設(shè)有定位孔。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣主管(1)的底部分接有數(shù)個(gè)分管，所述分管的出氣端與金屬膜組(4)的進(jìn)氣端連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于濾氫金屬膜重組產(chǎn)氫氣技術(shù)領(lǐng)域，提供了金屬膜重組產(chǎn)氫氣裝置，包括金屬膜組：所述金屬膜組的數(shù)量為多個(gè)，且每個(gè)金屬膜組的底部設(shè)置有出氣組件，所述金屬膜組的進(jìn)氣端設(shè)置有進(jìn)氣主管，所述出氣組件的尾端連接有總出管組件；其中，所述出氣組件包括通過(guò)管，所述通過(guò)管的進(jìn)氣端固定連接有進(jìn)氣頭，所述通過(guò)管的內(nèi)壁設(shè)置有控制閥，所述通過(guò)管的尾端固定連接有軟管，所述軟管的出氣端固定連接有出氣頭，所述出氣頭的內(nèi)壁設(shè)置有監(jiān)測(cè)儀；通過(guò)出氣組件的設(shè)置，在使用中，金屬膜組產(chǎn)生氫氣后通過(guò)出氣組件和總出管組件排出，監(jiān)測(cè)儀對(duì)出氣組件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)出氣組件中氫氣濃度降低后，啟動(dòng)和控制使用控制閥進(jìn)行控制相應(yīng)的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉冬梅,李新中,楊宇昕,黃浩然,王樹(shù)民,李新華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖中氫新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26