本技術(shù)涉及過濾器，尤其是涉及一種應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器。

背景技術(shù)：

1、過濾器是用于過濾細(xì)小雜質(zhì)顆粒物的一種設(shè)備，市售過濾器采用圓頭或者六角螺帽作為封頭，在使用中對過濾器進(jìn)行清理或更換濾網(wǎng)時，要使用圓頭專用卡鉗工具或者較大較長的扳手進(jìn)行拆卸；但是當(dāng)過濾器處在狹小空間時，對于專用拆卸工具或大扳手使用時會受限于所處的空間，工作效率低，使用不方便。尤其是過濾工作時，當(dāng)雜質(zhì)較多時，需要頻繁更換濾網(wǎng)或者清理過濾器時，工作效率大大降低。

2、為了提高過濾的速度，通常會采用加壓過濾，僅靠過濾器中的濾網(wǎng)來過濾，當(dāng)雜質(zhì)較多，未及時更換濾網(wǎng)，過濾器內(nèi)的阻力會越來越大，就會擠破濾網(wǎng)，過濾效率大大折扣，對過濾網(wǎng)的要求較高，造成更換成本高。為了解決此類問題，我們提出了一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)用的快拆加壓式過濾器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，不僅解決了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)完成后加壓過濾時對濾網(wǎng)更換或者清理較困難以及濾網(wǎng)易破的問題，而且更換過程簡單，降低勞動強(qiáng)度，提高環(huán)氧樹脂的過濾效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

3、一種應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，包括進(jìn)料口、過濾器殼體和出料口，所述過濾器殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯管，所述內(nèi)襯管的管壁上均勻的設(shè)有濾孔，所述內(nèi)襯管的外部套設(shè)有濾網(wǎng)，所述出料口的內(nèi)徑小于所述內(nèi)襯管的內(nèi)徑，所述內(nèi)襯管的一端與所述出料口抵接，所述內(nèi)襯管的另一端與螺旋蓋板進(jìn)行封堵固定所述濾網(wǎng)，所述螺旋蓋板的徑向上至少設(shè)有三根鋼棒。

4、作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口設(shè)于所述過濾器殼體的側(cè)面上，所述出料口設(shè)于所述過濾器殼體的一端。

5、作為優(yōu)選，所述過濾器殼體的另一端螺合連接有所述螺旋蓋板，所述螺旋蓋板的中心處設(shè)有承插口，所述承插口與所述內(nèi)襯管嵌套連接。

6、作為優(yōu)選，所述螺旋蓋板上設(shè)有握把。

7、作為優(yōu)選，所述過濾器殼體的內(nèi)徑大于所述內(nèi)襯管的外徑。

8、作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)的孔徑為15-18目。

9、作為優(yōu)選，所述出料口的形狀為漏斗型。

10、作為優(yōu)選，所述過濾器殼體一體注塑成型。

11、作為優(yōu)選，所述握把的形狀為圓柱形。

12、作為優(yōu)選，所述濾孔的孔徑為1-3mm，相鄰的所述濾孔之間的間隔為2-4mm，所述濾孔的形狀為圓形。

13、本實(shí)用新型具有以下積極效果：

14、1.本實(shí)用新型通過螺旋蓋板的徑向上至少設(shè)有三根鋼棒、內(nèi)襯管和內(nèi)襯管套設(shè)的濾網(wǎng)，當(dāng)需要對濾網(wǎng)進(jìn)行清理或更換時，直接利用螺旋蓋板處焊接的鋼棒進(jìn)行徒手拆掉，然后對濾網(wǎng)進(jìn)行清理或者更換，不僅解決了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)完成后加壓過濾時對濾網(wǎng)更換或者清理較困難以及濾網(wǎng)易破的問題，而且更換過程簡單，降低勞動強(qiáng)度，提高環(huán)氧樹脂的過濾效率。

15、2.本實(shí)用新型的內(nèi)襯管設(shè)有濾孔，濾孔的孔徑可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，不僅能夠適應(yīng)于不同的環(huán)氧樹脂過濾情況，而且加壓過濾過程中，濾孔與濾網(wǎng)相互作用，提高了環(huán)氧樹脂的過濾質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，包括進(jìn)料口（2）、過濾器殼體（1）和出料口（3），其特征在于：所述過濾器殼體（1）內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯管（4），所述內(nèi)襯管（4）的管壁上均勻的設(shè)有濾孔（5），所述內(nèi)襯管（4）的外部套設(shè)有濾網(wǎng)（6），所述出料口（3）的內(nèi)徑小于所述內(nèi)襯管（4）的內(nèi)徑，所述內(nèi)襯管（4）的一端與所述出料口（3）抵接，所述內(nèi)襯管（4）的另一端與螺旋蓋板（7）進(jìn)行封堵固定所述濾網(wǎng)（6），所述螺旋蓋板（7）的徑向上至少設(shè)有三根鋼棒（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述進(jìn)料口（2）設(shè)于所述過濾器殼體（1）的側(cè)面上，所述出料口（3）設(shè)于所述過濾器殼體（1）的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述過濾器殼體（1）的另一端螺合連接有所述螺旋蓋板（7），所述螺旋蓋板（7）的中心處設(shè)有承插口（10），所述承插口（10）與所述內(nèi)襯管（4）嵌套連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述螺旋蓋板（7）上設(shè)有握把（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述過濾器殼體（1）的內(nèi)徑大于所述內(nèi)襯管（4）的外徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述濾網(wǎng)（6）的孔徑為15-18目。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述出料口（3）的形狀為漏斗型。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述過濾器殼體（1）一體注塑成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述握把（8）的形狀為圓柱形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，其特征在于：所述濾孔（5）的孔徑為1-3mm，相鄰的所述濾孔（5）之間的間隔為2-4mm，所述濾孔（5）的形狀為圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種應(yīng)用于環(huán)氧樹脂的快拆加壓型過濾器，包括進(jìn)料口、過濾器殼體和出料口，所述過濾器殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯管，所述內(nèi)襯管的管壁上均勻的設(shè)有濾孔，所述內(nèi)襯管的外部套設(shè)有濾網(wǎng)，所述出料口的內(nèi)徑小于所述內(nèi)襯管的內(nèi)徑，所述內(nèi)襯管的一端與所述出料口抵接，所述內(nèi)襯管的另一端與螺旋蓋板進(jìn)行封堵固定所述濾網(wǎng)，所述螺旋蓋板的徑向上至少設(shè)有三根鋼棒。本技術(shù)不僅解決了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)完成后加壓過濾時對濾網(wǎng)更換或者清理較困難以及濾網(wǎng)易破的問題，而且更換過程簡單，降低勞動強(qiáng)度，提高環(huán)氧樹脂的過濾效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李俊杰,李光為,王俊虎,胡登華,駱凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北百巍新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26