本技術(shù)屬于往復(fù)振動篩板塔，具體的說，涉及一種永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔。

背景技術(shù)：

1、往復(fù)振動篩板塔內(nèi)設(shè)多層塔板，工作過程中，傳動系統(tǒng)帶動塔板做上下往復(fù)運(yùn)動，從而強(qiáng)化塔內(nèi)物料的混合及反應(yīng)。目前的往復(fù)振動篩板塔，由電機(jī)直聯(lián)減速機(jī)，減速機(jī)通過剛性聯(lián)軸器帶動偏心組件旋轉(zhuǎn)，與偏心組件連接的連桿帶動往復(fù)振動篩板塔的塔板做上下往復(fù)運(yùn)動。

2、由于偏心結(jié)構(gòu)的工作特點(diǎn)，塔板在每個(gè)往復(fù)運(yùn)行周期內(nèi)對電機(jī)、減速機(jī)、偏心組件及聯(lián)軸器都存在兩次負(fù)載沖擊，且由于塔板質(zhì)量大，這種沖擊會對傳動系統(tǒng)造成破壞，特別是在往復(fù)振動篩板塔運(yùn)行一短時(shí)間后，固相物或結(jié)晶在塔板上沉積，使塔板的質(zhì)量進(jìn)一步增加，塔板在往復(fù)運(yùn)動時(shí)的沖擊力進(jìn)一步增大，導(dǎo)致電機(jī)鍵槽損壞、電機(jī)燒損、減速機(jī)軸承及齒輪損壞、偏心軸斷裂、偏心軸軸承損壞、聯(lián)軸器及機(jī)架損壞等問題，導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)成本增加，并對生產(chǎn)造成較大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，能有效降低塔板往復(fù)運(yùn)動時(shí)傳動系統(tǒng)的振動值及噪音，增加傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔包括偏心組件1、剛性聯(lián)軸器2、減速機(jī)3、電機(jī)4、永磁渦流傳動裝置9和往復(fù)振動篩板塔；所述往復(fù)振動篩板塔包括塔體8、水平設(shè)置在塔體內(nèi)的塔板7和與塔板7連接的提升軸6；所述電機(jī)4、減速機(jī)3和偏心組件1依次傳動連接；所述剛性聯(lián)軸器2連接在減速機(jī)3和偏心組件1之間；所述偏心組件1與提升軸6傳動連接；所述永磁渦流傳動裝置9連接在電機(jī)4和減速機(jī)3之間或連接在減速機(jī)3與偏心組件1之間。

4、作為優(yōu)選，所述的永磁渦流傳動裝置9包括永磁渦流傳動裝置本體和設(shè)置在永磁渦流傳動裝置本體兩側(cè)的脹緊聯(lián)接盤。

5、作為優(yōu)選，所述永磁渦流傳動裝置9設(shè)置在電機(jī)4和減速機(jī)3之間；所述電機(jī)4的輸出軸與永磁渦流傳動裝置9的輸入端用脹緊聯(lián)接盤連接；永磁渦流傳動裝置9的輸出端與減速機(jī)3的輸入軸用脹緊聯(lián)接盤連接。

6、作為優(yōu)選，所述永磁渦流傳動裝置9連接在減速機(jī)3與偏心組件1之間；減速機(jī)3的輸出軸與永磁渦流傳動裝置9的輸入端用脹緊聯(lián)接盤連接，永磁渦流傳動裝置9的輸出端與偏心組件1的輸入軸用脹緊聯(lián)接盤連接。

7、作為優(yōu)選，所述的偏心組件1包括偏心軸10、兩個(gè)飛輪11、三個(gè)軸承12和連桿13；兩個(gè)飛輪11分別設(shè)置在連桿13的兩側(cè)，飛輪11和三個(gè)軸承12安裝于偏心軸10上，連桿13與中間軸承12連接。

8、作為優(yōu)選，偏心組件1、減速機(jī)3、電機(jī)4和永磁渦流傳動裝置9通過機(jī)架5固定在往復(fù)振動篩板塔的上方。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型針對往復(fù)振動篩板塔塔板質(zhì)量大，往復(fù)運(yùn)動時(shí)，負(fù)載及沖擊過大的特點(diǎn)，通過增加永磁渦流傳動裝置，可有效解決塔板往復(fù)運(yùn)動時(shí)負(fù)載及沖擊過大、對傳動系統(tǒng)造成損傷的問題，有效降低往復(fù)振動篩板塔傳動系統(tǒng)的故障率，延長設(shè)備使用壽命，且降低往復(fù)振動篩板塔運(yùn)行時(shí)的振動值和噪音。

11、本實(shí)用新型永磁渦流傳動裝置與傳動軸通過脹緊聯(lián)接盤脹緊連接，可傳遞更高的扭矩、安裝精度要求低、具有互換性、且具有過載保護(hù)功能等優(yōu)點(diǎn)，可有效避免鍵連接時(shí)鍵及鍵槽的損壞，更適應(yīng)往復(fù)振動篩板塔的運(yùn)行特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，包括偏心組件（1）、剛性聯(lián)軸器（2）、減速機(jī)（3）、電機(jī)（4）、永磁渦流傳動裝置（9）和往復(fù)振動篩板塔；所述往復(fù)振動篩板塔包括塔體（8）、水平設(shè)置在塔體內(nèi)的塔板（7）和與塔板（7）連接的提升軸（6）；所述電機(jī)（4）、減速機(jī)（3）和偏心組件（1）依次傳動連接；所述剛性聯(lián)軸器（2）連接在減速機(jī)（3）和偏心組件之間；所述偏心組件（1）與提升軸（6）傳動連接；所述永磁渦流傳動裝置（9）設(shè)置在電機(jī)（4）和減速機(jī)（3）之間或設(shè)置在減速機(jī)（3）與偏心組件（1）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，所述的永磁渦流傳動裝置（9）包括永磁渦流傳動裝置本體和設(shè)置在永磁渦流傳動裝置本體兩側(cè)的脹緊聯(lián)接盤。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，所述永磁渦流傳動裝置（9）設(shè)置在電機(jī)（4）和減速機(jī)（3）之間；所述電機(jī)（4）的輸出軸與永磁渦流傳動裝置（9）的輸入端用脹緊聯(lián)接盤連接；永磁渦流傳動裝置（9）的輸出端與減速機(jī)（3）的輸入軸用脹緊聯(lián)接盤連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，所述永磁渦流傳動裝置（9）設(shè)置在減速機(jī)（3）與偏心組件（1）之間；減速機(jī)（3）的輸出軸與永磁渦流傳動裝置（9）的輸入端用脹緊聯(lián)接盤連接，永磁渦流傳動裝置（9）的輸出端與偏心組件（1）的輸入軸用脹緊聯(lián)接盤連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，所述的偏心組件（1）包括偏心軸（10）、兩個(gè)飛輪（11）、三個(gè)軸承（12）和連桿（13）；兩個(gè)飛輪（11）分別設(shè)置在連桿（13）的兩側(cè)，飛輪（11）和三個(gè)軸承（12）安裝于偏心軸（10）上，連桿（13）與中間軸承（12）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，其特征在于，偏心組件（1）、減速機(jī)（3）、電機(jī)（4）和永磁渦流傳動裝置（9）通過機(jī)架（5）固定在往復(fù)振動篩板塔的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種永磁渦流傳動式往復(fù)振動篩板塔，屬于往復(fù)振動篩板塔技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括偏心組件、剛性聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)、永磁渦流傳動裝置和往復(fù)振動篩板塔；所述往復(fù)振動篩板塔包括塔體、水平設(shè)置在塔體內(nèi)的塔板和與塔板連接的提升軸；所述電機(jī)、減速機(jī)和偏心組件依次傳動連接；所述剛性聯(lián)軸器連接在減速機(jī)和偏心組件之間；所述偏心組件與提升軸傳動連接；所述永磁渦流傳動裝置連接在電機(jī)和減速機(jī)之間或連接在減速機(jī)與偏心組件之間；本技術(shù)能有效降低塔板往復(fù)運(yùn)動時(shí)傳動系統(tǒng)的振動值及噪音，增加傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：潘繼斐,余波,谷海明,楊玉磊,胡彬,魏林松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南磷化集團(tuán)?？诹讟I(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/23