本技術(shù)涉及粘合劑生產(chǎn)，特別的涉及一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、粘合劑在生產(chǎn)過程中通常需要對原料進行攪拌混合，隨后再將混合好的原料投入使用，但現(xiàn)有的粘合劑生產(chǎn)設(shè)備在實際使用過程中仍然存在以下問題：

2、專利號為“cn202120165557.6”公開的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，該裝置在使用時，當(dāng)加熱機構(gòu)發(fā)生損壞時，只需更換加熱機構(gòu)即可繼續(xù)使用該設(shè)備，減少設(shè)備耗材，降低設(shè)備的使用成本，從而有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性較好，電機工作能夠同時帶動螺旋葉和攪拌葉對物料進行攪拌，從而使物料混合更均勻，且有利于提高混料速度，從而提高了粘合劑的生產(chǎn)效率,該裝置在使用時，無法對需要攪拌的原料進行定量處理，使得裝置在使用過程中需要人為對原料進行定量，較為浪費時間，該裝置在使用過程中無法對底部沉淀的原料進行攪拌，導(dǎo)致出料時原料不均勻，位于底端的沉淀物較多。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就在于解決上述問題而提出的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，改善了現(xiàn)有的粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備測量方式較為繁瑣，效率低下的問題。

2、一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，包括：殼體，所述殼體上端設(shè)置有進料機構(gòu)，所述殼體上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)上表面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接定量出料機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括第一進料口和第二進料口，所述殼體上表面設(shè)置有第一進料口，所述殼體上表面設(shè)置有第二進料口，所述第一進料口和第二進料口以殼體中心點對稱。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和螺紋桿，所述殼體上端設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸貫穿殼體上端，所述電機輸出軸與螺紋桿相連接。

5、優(yōu)選的，所述過濾機構(gòu)包括濾盤和滑槽，所述螺紋桿螺紋連接有濾盤，所述濾盤前后兩端滑動連接滑槽。

6、優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括支撐塊、第一齒輪、第二齒輪和攪動板，所述濾盤上表面連接有8個支撐塊，位于兩側(cè)的4個所述支撐塊轉(zhuǎn)動連接第一齒輪，所述第一齒輪側(cè)邊嚙合連接有第二齒輪，2個所述第二齒輪以殼體中心點對稱轉(zhuǎn)動連接另外4個支撐塊，所述支撐塊中心軸連接有攪動板。

7、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部以殼體中心點對稱兩側(cè)嵌入式安裝有齒條，所述齒條與第一齒輪嚙合連接。

8、優(yōu)選的，所述定量出料機構(gòu)包括連接盤、第一連接桿、連接板、第二連接桿、第一卡盤、導(dǎo)流孔和單向門，所述螺紋桿上端螺紋連接連接盤，所述連接盤兩側(cè)以連接盤中心點對稱連接有第一連接桿，所述第一連接桿側(cè)邊末端連接有連接板，所述連接板上表面連接有第二連接桿，所述第二連接桿上端連接有第一卡盤，位于左側(cè)的所述第一卡盤開設(shè)有3個導(dǎo)流孔，位于右側(cè)的第一卡盤開設(shè)有4個導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有單向門。

9、優(yōu)選的，所述第一卡盤與第一進料口和第二進料口相吻合。

10、優(yōu)選的，所述殼體下端等距離設(shè)置有4個支撐柱，所述殼體下端連接有出料口。

11、本實用新型的有益效果是：

12、1、設(shè)置有定量出料機構(gòu)，在裝置使用過程中通過驅(qū)動機構(gòu)帶動定量出料機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，同時進行定量出料，使得原料的混合比例始終保持一致，減小出現(xiàn)原料配比不均勻的情況出現(xiàn)；

13、2、設(shè)置有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)將沉淀的原料混合物進行過濾，在驅(qū)動裝置的運轉(zhuǎn)下，使得過濾機構(gòu)做上下位移，在過濾機構(gòu)位移過程中帶動攪拌機構(gòu)對位于過濾機構(gòu)表面的沉淀物進行攪拌，使得裝置對粘合劑原料的攪拌更加均勻。

技術(shù)特征：

1.一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括：殼體（1），所述殼體（1）上端設(shè)置有進料機構(gòu)，所述殼體（1）上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)上表面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接定量出料機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述進料機構(gòu)包括第一進料口（4）和第二進料口（5），所述殼體（1）上表面設(shè)置有第一進料口（4），所述殼體（1）上表面設(shè)置有第二進料口（5），所述第一進料口（4）和第二進料口（5）以殼體（1）中心點對稱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機（6）和螺紋桿（7），所述殼體（1）上端設(shè)置有電機（6），所述電機（6）的輸出軸貫穿殼體（1）上端，所述電機（6）輸出軸與螺紋桿（7）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述過濾機構(gòu)包括濾盤（15）和滑槽（20），所述螺紋桿（7）螺紋連接有濾盤（15），所述濾盤（15）前后兩端滑動連接滑槽（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括支撐塊（16）、第一齒輪（17）、第二齒輪（18）和攪動板（19），所述濾盤（15）上表面連接有8個支撐塊（16），位于兩側(cè)的4個所述支撐塊（16）轉(zhuǎn)動連接第一齒輪（17），所述第一齒輪（17）側(cè)邊嚙合連接有第二齒輪（18），2個所述第二齒輪（18）以殼體（1）中心點對稱轉(zhuǎn)動連接另外4個支撐塊（16），所述支撐塊（16）中心軸連接有攪動板（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)部以殼體（1）中心點對稱兩側(cè)嵌入式安裝有齒條（21），所述齒條（21）與第一齒輪（17）嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述定量出料機構(gòu)包括連接盤（8）、第一連接桿（9）、連接板（10）、第二連接桿（11）、第一卡盤（12）、導(dǎo)流孔（13）和單向門（14），所述螺紋桿（7）上端螺紋連接連接盤（8），所述連接盤（8）兩側(cè)以連接盤（8）中心點對稱連接有第一連接桿（9），所述第一連接桿（9）側(cè)邊末端連接有連接板（10），所述連接板（10）上表面連接有第二連接桿（11），所述第二連接桿（11）上端連接有第一卡盤（12），位于左側(cè)的所述第一卡盤（12）開設(shè)有3個導(dǎo)流孔（13），位于右側(cè)的第一卡盤（12）開設(shè)有4個導(dǎo)流孔（13），所述導(dǎo)流孔（13）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有單向門（14）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一卡盤（12）與第一進料口（4）和第二進料口（5）相吻合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述殼體（1）下端等距離設(shè)置有4個支撐柱（2），所述殼體（1）下端連接有出料口（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粘合劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種粘合劑的生產(chǎn)設(shè)備，包括：殼體，所述殼體上端設(shè)置有進料機構(gòu)，所述殼體上端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接有過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)上表面設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接定量出料機構(gòu)；設(shè)置有定量出料機構(gòu)，在裝置使用過程中通過驅(qū)動機構(gòu)帶動定量出料機構(gòu)機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，同時進行定量出料，使得原料的混合比例始終保持一致，設(shè)置有過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)將沉淀的原料混合物進行過濾，在驅(qū)動裝置的運轉(zhuǎn)下，使得過濾機構(gòu)做上下位移，在過濾機構(gòu)位移過程中帶動攪拌機構(gòu)對位于過濾機構(gòu)表面的沉淀物進行攪拌，使得裝置對粘合劑原料的攪拌更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：張國營,趙國峰,馬立美
受保護的技術(shù)使用者：濟南皓強粘合劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19