本技術(shù)涉及粉末混合領(lǐng)域，具體來說，涉及一種粉末高效均勻混合裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末高效均勻混合裝置是一種用于將不同粉末物料混合在一起的裝置，裝置實(shí)現(xiàn)各種物料的均勻分布和統(tǒng)一性。該裝置通過機(jī)械攪拌、翻轉(zhuǎn)和折疊等操作，將多種粉末物料的顆粒相互混合，以達(dá)到所需的混合程度。這種裝置適用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，如制藥、冶金、化肥、建筑材料等。通過粉末高效均勻混合裝置，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，并滿足特定工藝要求。

2、例如，中國專利cn218012370u公開了一種粉末混合裝置，該裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)上方的轉(zhuǎn)動(dòng)板至遠(yuǎn)離擋板的方向，能夠解除對(duì)擋板的限位，就可以向遠(yuǎn)離筒體的方向拉動(dòng)拉手，能夠方便快捷的向封閉的筒體內(nèi)部注入藥品粉末原料，通過啟動(dòng)設(shè)置的第二電機(jī)，能夠帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將筒體內(nèi)部的藥品粉末攪拌的更充分。

3、上述技術(shù)方案解決了粉末在粉末混合裝置中攪拌充分的問題，但在對(duì)裝置內(nèi)部倒入粉末原料的過程中造成粉末原料過大或過小，降低了混合的效率，增加了混合的時(shí)間，并影響了粉末原料混合的質(zhì)量，降低了混合后粉末的品質(zhì)。

4、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種粉末高效均勻混合裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種粉末高效均勻混合裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端中間位置設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體的內(nèi)部頂端開設(shè)有安裝槽一，安裝槽一的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)料口相配合的篩分組件，篩分組件的兩側(cè)設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部相配合的錐形槽，篩分組件的內(nèi)部設(shè)置有與錐形槽內(nèi)部相配合的攪拌組件，錐形槽的底端設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部相配合的出料管，出料管的外側(cè)頂部設(shè)置有控制閥，出料管的底端設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部一側(cè)相配合的出料組件，機(jī)體的一側(cè)中部設(shè)置有控制面板。

4、進(jìn)一步的，為了在篩分組件的作用下，確保了粉末原料中的大顆粒和雜質(zhì)在進(jìn)入裝置內(nèi)前被分離出來，增加了在粉末原料混合中粉末顆粒尺寸均勻一致性，篩分組件包括設(shè)置在錐形槽內(nèi)部兩側(cè)的連接塊，連接塊的一端一側(cè)貫穿開設(shè)有安裝槽二，安裝槽二的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有阻尼彈簧，阻尼彈簧之間設(shè)置有與安裝槽二內(nèi)部相配合的滑動(dòng)塊一，連接塊的頂端兩側(cè)貫穿開設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)部設(shè)置有與滑動(dòng)塊一頂端相配合的限位塊，滑動(dòng)塊一的一端設(shè)置有箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)置有連接柱一，連接柱一的外側(cè)套設(shè)有連桿，連桿的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有連接柱二，連接柱二的一端設(shè)置有與安裝槽二內(nèi)部相配合的滑動(dòng)塊二，限位塊的頂端設(shè)置有儲(chǔ)料板，儲(chǔ)料板的內(nèi)部設(shè)置有斜板，儲(chǔ)料板的內(nèi)部底端設(shè)置有三角導(dǎo)流板，三角導(dǎo)流板的兩側(cè)開設(shè)有與儲(chǔ)料板內(nèi)部底端相配合的出料口，滑動(dòng)塊二的頂端設(shè)置有與儲(chǔ)料板外側(cè)相配合的支撐架，支撐架的內(nèi)部之間設(shè)置有篩分槽。

5、進(jìn)一步的，為了在攪拌組件的作用下，確保了不同粉末原料混合在一起的均勻分布，通過連續(xù)的攪拌，有效的提高了粉末原料在混合中的速度，并增加了混合的效率，攪拌組件包括設(shè)置在連接塊一端內(nèi)部的安裝槽三，安裝槽三的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸一端貫穿設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿的外側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片一，攪拌桿的底端設(shè)置有與錐形槽內(nèi)部相配合的攪拌葉片二。

6、進(jìn)一步的，為了在出料組件的作用下，降低了混合后的粉末在出料口中的堵塞和聚集，減少了混合的粉末在出料時(shí)粉塵的增加，出料組件包括設(shè)置在出料管底端的安裝管，安裝管的一端設(shè)置有電機(jī)三，電機(jī)三的輸出軸一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有與安裝管內(nèi)部相配合的螺旋葉片。

7、本實(shí)用新型的有益效果為：

8、1、本實(shí)用新型在篩分組件的作用下，確保了粉末原料中的大顆粒和雜質(zhì)在進(jìn)入裝置內(nèi)前被分離出來，增加了在粉末原料混合中粉末顆粒尺寸均勻一致性，增加了粉末原料在混合中混合的效率，并增加了混合的速度，其中在篩分組件來回?cái)[動(dòng)的作用下，降低了篩分組件中的堵塞增加了過濾的效率，確保了粉末原料中的品質(zhì)和均勻性。

9、2、本實(shí)用新型在攪拌組件的作用下，確保了不同粉末原料混合在一起的均勻分布，通過連續(xù)的攪拌，有效的提高了粉末原料在混合中的速度，并增加了混合的效率，以及減少了粉末原料堆積和聚集的現(xiàn)象，增加了粉末混合的質(zhì)量，以及混合后的質(zhì)量，在出料組件的作用下，降低了混合后的粉末在出料口中的堵塞和聚集，減少了混合的粉末在出料時(shí)粉塵的增加，有效的提高了工作環(huán)境的清潔度和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種粉末高效均勻混合裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(1)的頂端中間位置設(shè)置有進(jìn)料口(2)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部頂端開設(shè)有安裝槽一(3)，所述安裝槽一(3)的內(nèi)部設(shè)置有與所述進(jìn)料口(2)相配合的篩分組件(4)，所述篩分組件(4)的兩側(cè)設(shè)置有與所述機(jī)體(1)內(nèi)部相配合的錐形槽(5)，所述篩分組件(4)的內(nèi)部設(shè)置有與所述錐形槽(5)內(nèi)部相配合的攪拌組件(6)，所述錐形槽(5)的底端設(shè)置有與所述機(jī)體(1)內(nèi)部相配合的出料管(7)，所述出料管(7)的外側(cè)頂部設(shè)置有控制閥(8)，所述出料管(7)的底端設(shè)置有與所述機(jī)體(1)內(nèi)部一側(cè)相配合的出料組件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末高效均勻混合裝置，其特征在于，所述篩分組件(4)包括設(shè)置在所述錐形槽(5)內(nèi)部兩側(cè)的連接塊(401)，所述連接塊(401)的一端一側(cè)貫穿開設(shè)有安裝槽二(402)，所述安裝槽二(402)的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有阻尼彈簧(403)，所述阻尼彈簧(403)之間設(shè)置有與所述安裝槽二(402)內(nèi)部相配合的滑動(dòng)塊一(404)，所述連接塊(401)的頂端兩側(cè)貫穿開設(shè)有限位槽(405)，所述限位槽(405)的內(nèi)部設(shè)置有與所述滑動(dòng)塊一(404)頂端相配合的限位塊(406)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末高效均勻混合裝置，其特征在于，所述限位塊(406)的頂端設(shè)置有儲(chǔ)料板(4061)，所述儲(chǔ)料板(4061)的內(nèi)部設(shè)置有斜板(4062)，所述儲(chǔ)料板(4061)的內(nèi)部底端設(shè)置有三角導(dǎo)流板(4063)，所述三角導(dǎo)流板(4063)的兩側(cè)開設(shè)有與所述儲(chǔ)料板(4061)內(nèi)部底端相配合的出料口(4064)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末高效均勻混合裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)塊二(4013)的頂端設(shè)置有與所述儲(chǔ)料板(4061)外側(cè)相配合的支撐架(40131)，所述支撐架(40131)的內(nèi)部之間設(shè)置有篩分槽(40132)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末高效均勻混合裝置，其特征在于，所述攪拌組件(6)包括設(shè)置在所述連接塊(401)一端內(nèi)部的安裝槽三(601)，所述安裝槽三(601)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)二(602)，所述電機(jī)二(602)的輸出軸一端貫穿設(shè)置有攪拌桿(603)，所述攪拌桿(603)的外側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片一(604)，所述攪拌桿(603)的底端設(shè)置有與所述錐形槽(5)內(nèi)部相配合的攪拌葉片二(605)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末高效均勻混合裝置，其特征在于，所述出料組件(9)包括設(shè)置在所述出料管(7)底端的安裝管(901)，所述安裝管(901)的一端設(shè)置有電機(jī)三(902)，所述電機(jī)三(902)的輸出軸一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(903)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(903)的外側(cè)設(shè)置有與所述安裝管(901)內(nèi)部相配合的螺旋葉片(904)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粉末高效均勻混合裝置，涉及粉末混合領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端中間位置設(shè)置有進(jìn)料口，機(jī)體的內(nèi)部頂端開設(shè)有安裝槽一，安裝槽一的內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)料口相配合的篩分組件，篩分組件的兩側(cè)設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部相配合的錐形槽，篩分組件的內(nèi)部設(shè)置有與錐形槽內(nèi)部相配合的攪拌組件，錐形槽的底端設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部相配合的出料管，出料管的外側(cè)頂部設(shè)置有控制閥，出料管的底端設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)部一側(cè)相配合的出料組件，機(jī)體的一側(cè)中部設(shè)置有控制面板。本技術(shù)在篩分組件的作用下，篩分組件來回?cái)[動(dòng)的作用下，降低了篩分組件中的堵塞增加了過濾的效率，確保了粉末原料中的品質(zhì)和均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：張揚(yáng)英,俞迪天,鐘利達(dá),鐘立風(fēng),俞仁炳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：諸暨弘德新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19