本技術(shù)涉及粉磨裝置，具體為一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置。

背景技術(shù)：

1、釩鐵是一種鐵合金，用碳在電爐中還原五氧化二釩得到，也可通過(guò)電爐硅熱法還原五氧化二釩得到，釩鐵在加工過(guò)程中，需要對(duì)其原料，也就是釩鐵礦石處理后的碎渣，進(jìn)行研磨成粉的操作，因此需要使用到粉磨裝置對(duì)釩鐵礦石碎渣進(jìn)行磨粉處理。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種磨粉機(jī)（授權(quán)公告號(hào)為：cn?219744909?u）中所描述“本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨粉機(jī)，包括固定在機(jī)架上的外殼，所述外殼上還固定有下料斗，所述外殼上設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均由研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸上固定有主動(dòng)輥，所述從動(dòng)軸上固定有從動(dòng)輥，所述從動(dòng)軸兩端的外殼上均設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述從動(dòng)軸兩端均穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的滑塊并與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊上均固定有螺紋管，所述滑槽位置的外殼上均固定有移位電機(jī)，所述移位電機(jī)的輸出端均固定有絲桿，所述絲桿末端在對(duì)應(yīng)的螺紋管內(nèi)并與螺紋管螺紋連接，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥下方的外殼內(nèi)還固定有隔板。本裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的多次研磨”。

3、針對(duì)上述描述內(nèi)容，申請(qǐng)人認(rèn)為存在以下問(wèn)題：

4、該實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間間距，能夠滿足研磨后的原料粉磨粒徑，避免了反復(fù)研磨，但是在實(shí)際使用時(shí)，該裝置的頂部裸露在外，在將破碎后的原料顆粒倒入到下料斗內(nèi)側(cè)進(jìn)行粉磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵彌漫在空中，長(zhǎng)期處于粉塵環(huán)境下工作的工作人員身體健康會(huì)受到影響，因此需要改進(jìn)出一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料蓋，所述外殼的內(nèi)部與頂部均設(shè)置有防塵進(jìn)料磨料組件，所述外殼的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)。

3、所述防塵進(jìn)料磨料組件包括磨料成粉組件與進(jìn)料吸塵組件，所述進(jìn)料吸塵組件設(shè)置在磨料成粉組件的頂部。

4、優(yōu)選的，所述磨料成粉組件包括粉磨輥，所述粉磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼的內(nèi)部，所述粉磨輥的正面固定安裝有齒輪，所述齒輪設(shè)置有六個(gè)，且左側(cè)頂部與中部所述齒輪的正面均固定安裝有傳動(dòng)輥一，所述傳動(dòng)輥一的外部傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶一，所述傳動(dòng)輥一設(shè)置有兩個(gè)，且底部所述傳動(dòng)輥一與左側(cè)底部齒輪的正面均固定安裝有傳動(dòng)輥二，所述傳動(dòng)輥二的外部傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶二，所述外殼的正面固定安裝有電機(jī)一，便于通過(guò)磨料成粉組件對(duì)釩鐵礦碎渣進(jìn)行研磨成粉。

5、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)輥二設(shè)置有兩個(gè)，且底部所述傳動(dòng)輥二的正面與電機(jī)一的傳動(dòng)軸的背部固定安裝，便于在正常狀態(tài)下進(jìn)行磨粉。

6、優(yōu)選的，所述進(jìn)料吸塵組件包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗固定安裝在進(jìn)料蓋的頂部，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部固定安裝有抽塵頭，所述抽塵頭的外側(cè)固定安裝有抽管一，所述抽管一遠(yuǎn)離抽塵頭的一端固定安裝有中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒的底部固定安裝有抽管二，所述抽管二的底部固定安裝有抽塵泵，所述抽塵泵的底部固定安裝有排塵管，所述排塵管遠(yuǎn)離抽塵泵的一端固定安裝有過(guò)濾水箱，便于通過(guò)進(jìn)料吸塵組件進(jìn)行進(jìn)料時(shí)的除塵。

7、優(yōu)選的，所述過(guò)濾水箱的頂部設(shè)置有排氣補(bǔ)水蓋，所述過(guò)濾水箱的背部設(shè)置有排污口，便于對(duì)抽取的粉塵進(jìn)行處理。

8、優(yōu)選的，所述排料機(jī)構(gòu)包括排料斗，所述排料斗固定安裝在外殼的底部，所述排料斗的底部固定安裝有排料殼，所述排料殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有輸料螺旋盤，所述轉(zhuǎn)軸的背部固定安裝有電機(jī)二，便于排出磨成粉末的釩鐵礦碎渣。

9、優(yōu)選的，所述排料殼的內(nèi)部開設(shè)有排料槽，且所述輸料螺旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排料殼內(nèi)部開設(shè)的排料槽的內(nèi)部，便于在正常狀態(tài)下排料。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，具備以下有益效果：

11、1.該釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，通過(guò)設(shè)置的防塵進(jìn)料磨料組件，在使用過(guò)程中，將釩鐵礦碎渣倒入到進(jìn)料斗的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)抽塵泵，使開始抽塵，傾倒釩鐵礦碎渣產(chǎn)生的粉塵會(huì)在抽塵頭的抽取下，經(jīng)過(guò)抽管二與排塵管的輸送，進(jìn)入過(guò)濾水箱，在過(guò)濾水箱的內(nèi)部與水融合處理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，使傳動(dòng)輥二帶動(dòng)傳動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使粉磨輥對(duì)釩鐵礦碎渣進(jìn)行磨粉處理，通過(guò)抽塵的方式，減少傾倒原料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，避免了粉塵彌漫在空中對(duì)工作人員身體的危害，同時(shí)提高了粉磨環(huán)境的潔凈度。

12、2.該釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，通過(guò)設(shè)置的排料機(jī)構(gòu)，在使用過(guò)程中，釩鐵礦碎渣被磨成粉末后，會(huì)穿過(guò)排料斗，掉入到排料殼的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輸料螺旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將釩鐵粉末排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排出釩鐵粉末的功能。

技術(shù)特征：

1.一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的內(nèi)側(cè)固定安裝有外殼（4），所述外殼（4）的頂部固定安裝有進(jìn)料蓋（5），所述外殼（4）的內(nèi)部與頂部均設(shè)置有防塵進(jìn)料磨料組件（2），所述外殼（4）的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述磨料成粉組件（21）包括粉磨輥（211），所述粉磨輥（211）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼（4）的內(nèi)部，所述粉磨輥（211）的正面固定安裝有齒輪（212），所述齒輪（212）設(shè)置有六個(gè)，且左側(cè)頂部與中部所述齒輪（212）的正面均固定安裝有傳動(dòng)輥一（213），所述傳動(dòng)輥一（213）的外部傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶一（214），所述傳動(dòng)輥一（213）設(shè)置有兩個(gè)，且底部所述傳動(dòng)輥一（213）與左側(cè)底部齒輪（212）的正面均固定安裝有傳動(dòng)輥二（215），所述傳動(dòng)輥二（215）的外部傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶二（216），所述外殼（4）的正面固定安裝有電機(jī)一（217）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)輥二（215）設(shè)置有兩個(gè)，且底部所述傳動(dòng)輥二（215）的正面與電機(jī)一（217）的傳動(dòng)軸的背部固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述進(jìn)料吸塵組件（22）包括進(jìn)料斗（221），所述進(jìn)料斗（221）固定安裝在進(jìn)料蓋（5）的頂部，所述進(jìn)料斗（221）的內(nèi)部固定安裝有抽塵頭（222），所述抽塵頭（222）的外側(cè)固定安裝有抽管一（223），所述抽管一（223）遠(yuǎn)離抽塵頭（222）的一端固定安裝有中轉(zhuǎn)盒（224），所述中轉(zhuǎn)盒（224）的底部固定安裝有抽管二（225），所述抽管二（225）的底部固定安裝有抽塵泵（226），所述抽塵泵（226）的底部固定安裝有排塵管（227），所述排塵管（227）遠(yuǎn)離抽塵泵（226）的一端固定安裝有過(guò)濾水箱（228）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述過(guò)濾水箱（228）的頂部設(shè)置有排氣補(bǔ)水蓋，所述過(guò)濾水箱（228）的背部設(shè)置有排污口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述排料機(jī)構(gòu)（3）包括排料斗（31），所述排料斗（31）固定安裝在外殼（4）的底部，所述排料斗（31）的底部固定安裝有排料殼（32），所述排料殼（32）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸（33），所述轉(zhuǎn)軸（33）的外部固定安裝有輸料螺旋盤（34），所述轉(zhuǎn)軸（33）的背部固定安裝有電機(jī)二（35）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，其特征在于：所述排料殼（32）的內(nèi)部開設(shè)有排料槽，且所述輸料螺旋盤（34）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排料殼（32）內(nèi)部開設(shè)的排料槽的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定安裝有外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料蓋，所述外殼的內(nèi)部與頂部均設(shè)置有防塵進(jìn)料磨料組件，所述外殼的底部設(shè)置有排料機(jī)構(gòu)。該釩鐵生產(chǎn)用粉磨裝置，通過(guò)設(shè)置的防塵進(jìn)料磨料組件，在使用過(guò)程中，將釩鐵礦碎渣倒入到進(jìn)料斗的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)抽塵泵，使開始抽塵，傾倒釩鐵礦碎渣產(chǎn)生的粉塵會(huì)在抽塵頭的抽取下，經(jīng)過(guò)抽管二與排塵管的輸送，進(jìn)入過(guò)濾水箱，在過(guò)濾水箱的內(nèi)部與水融合處理，通過(guò)抽塵的方式，減少傾倒原料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，避免了粉塵彌漫在空中對(duì)工作人員身體的危害，同時(shí)提高了粉磨環(huán)境的潔凈度。

技術(shù)研發(fā)人員：張紹強(qiáng),孟繁露,張忠建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧新華龍大有鉬業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/26