本技術(shù)涉及混合攪拌領(lǐng)域，具體涉及一種混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中廣泛使用到混合攪拌設(shè)備，經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)（申請?zhí)枺篶n202121496054.3）,文中記載了“攪拌電機(jī)2帶動攪拌桿3進(jìn)行旋?轉(zhuǎn)攪拌，傳動電機(jī)13通過鏈輪和鏈條帶動傳動桿11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動桿11旋轉(zhuǎn)帶動凸輪12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，凸輪12旋轉(zhuǎn)對固定桿7進(jìn)行擠壓，使固定桿7帶動擠壓塊向連接塊8的方向移動，通過齒牙10對原料進(jìn)行擠壓混合，從而達(dá)到混合好的效果”，但是現(xiàn)有技術(shù)中混合原料的投入量需要達(dá)到齒牙位置才能進(jìn)行擠壓混合，投入較多原料容易引起攪拌桿負(fù)荷過大導(dǎo)致故障損壞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種混合攪拌裝置，以解決在現(xiàn)有技術(shù)中混合原料的投入量需要達(dá)到齒牙位置才能進(jìn)行擠壓混合，投入較多原料容易引起攪拌桿負(fù)荷過大導(dǎo)致故障損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種混合攪拌裝置，包括：攪拌機(jī)體和機(jī)蓋，所述攪拌機(jī)體上端蓋合有機(jī)蓋，

3、所述機(jī)蓋下表面焊接固定有混合腔室，所述混合腔室下腔口封堵有擋料底板，所述擋料底板上表面焊接有彈性升降桿，所述彈性升降桿前后側(cè)分布有限位筒柱，所述限位筒柱通過支撐彈簧連接有推動柱，所述混合腔室腔壁貼合有混合刮板，所述混合刮板通過連動桿連接有驅(qū)動電機(jī)。

4、進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)體下表面安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)上端通過攪拌軸連接有攪拌器；且攪拌器上端分布有混合腔室。

5、進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)體右端連接有排料管，所述排料管表面安裝有控制閥，所述機(jī)蓋上表面開設(shè)有兩組進(jìn)料口；且兩組進(jìn)料口對稱分布在彈性升降桿左右側(cè)。

6、進(jìn)一步的，所述混合腔室呈漏斗狀；且混合刮板外端邊緣與漏斗狀腔壁相緊貼，所述彈性升降桿左右側(cè)對稱安裝有連動桿；且兩組連動桿通過傳送組件相連接。

7、進(jìn)一步的，所述傳送組件有傳動輪和皮帶所組成，所述彈性升降桿右側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)；且彈性升降桿桿體貫穿出機(jī)蓋內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述機(jī)蓋上表面固定有限位筒柱，所述限位筒柱筒內(nèi)連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧上端連接有推動柱。

9、進(jìn)一步的，所述混合腔室、彈性升降桿、支撐彈簧、推動柱、混合刮板、連動桿和驅(qū)動電機(jī)組成攪拌機(jī)體的定量式預(yù)混合結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的混合攪拌裝置利用混合刮板位于混合腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料的原料進(jìn)行預(yù)混合，通過彈性升降桿下端的擋料底板封堵下料腔口，使原料達(dá)到一定重量后下壓擋料底板流入攪拌機(jī)體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)混合攪拌裝置的分批投料功能，避免一次性投料過多造成混合攪拌裝置負(fù)荷過大發(fā)生損壞，分批多次加入便于混合更叫均勻，提高混合攪拌裝置的攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種混合攪拌裝置，包括：攪拌機(jī)體（1）和機(jī)蓋（2），所述攪拌機(jī)體（1）上端蓋合有機(jī)蓋（2），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)體（1）下表面安裝有攪拌電機(jī)（3），所述攪拌電機(jī)（3）上端通過攪拌軸（32）連接有攪拌器（31）；且攪拌器（31）上端分布有混合腔室（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)體（1）右端連接有排料管（12），所述排料管（12）表面安裝有控制閥（11），所述機(jī)蓋（2）上表面開設(shè)有兩組進(jìn)料口（21）；且兩組進(jìn)料口（21）對稱分布在彈性升降桿（4）左右側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述混合腔室（22）呈漏斗狀；且混合刮板（5）外端邊緣與漏斗狀腔壁相緊貼，所述彈性升降桿（4）左右側(cè)對稱安裝有連動桿（53）；且兩組連動桿（53）通過傳送組件（52）相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述傳送組件（52）有傳動輪和皮帶所組成，所述彈性升降桿（4）右側(cè)固定有驅(qū)動電機(jī)（51）；且彈性升降桿（4）桿體貫穿出機(jī)蓋（2）內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述機(jī)蓋（2）上表面固定有限位筒柱（42），所述限位筒柱（42）筒內(nèi)連接有支撐彈簧（44），所述支撐彈簧（44）上端連接有推動柱（43）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合攪拌裝置，其特征在于，所述混合腔室（22）、彈性升降桿（4）、支撐彈簧（44）、推動柱（43）、混合刮板（5）、連動桿（53）和驅(qū)動電機(jī)（51）組成攪拌機(jī)體（1）的定量式預(yù)混合結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種混合攪拌裝置，涉及混合攪拌領(lǐng)域，包括：攪拌機(jī)體和機(jī)蓋，所述攪拌機(jī)體上端蓋合有機(jī)蓋，所述機(jī)蓋下表面焊接固定有混合腔室，所述混合腔室下腔口封堵有擋料底板，所述擋料底板上表面焊接有彈性升降桿，所述彈性升降桿前后側(cè)分布有限位筒柱，所述限位筒柱通過支撐彈簧連接有推動柱，所述混合腔室腔壁貼合有混合刮板，所述混合刮板通過連動桿連接有驅(qū)動電機(jī)。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合原料的投入量需要達(dá)到齒牙位置才能進(jìn)行擠壓混合，投入較多原料容易引起攪拌桿負(fù)荷過大導(dǎo)致故障損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：馬靜潔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇搏斯威化工設(shè)備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240331
技術(shù)公布日：2024/12/26