本技術(shù)屬于六氟磷酸鋰生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應(yīng)器。
背景技術(shù):
1、六氟磷酸鋰是綜合性能良好的電解質(zhì),是鋰離子電池電解液的主要組成部分,可以使鋰電池具有較高的能量密度和循環(huán)容量、較低的自放電率和長(zhǎng)質(zhì)保期,是影響鋰電池各項(xiàng)性能指標(biāo)的關(guān)鍵材料。但鋰離子電池對(duì)六氟磷酸鋰的純度要求很高,含有雜質(zhì)的六氟磷酸鋰制成的電解液會(huì)導(dǎo)致鋰電池內(nèi)阻增大、電池容量衰減過(guò)快,電池的安全性能不能保證。因此,六氟磷酸鋰的純度決定了鋰離子電池的質(zhì)量。但六氟磷酸鋰熱穩(wěn)定性低、吸濕性高且容易水解,這些又大大增加了獲得高純度六氟磷酸鋰的難度和不確定性。因此,制備高純度的六氟磷酸鋰取決于六氟磷酸鋰的制備工藝和制備工藝過(guò)程的控制。
2、目前,六氟磷酸鋰的合成方法主要有氣固相反應(yīng)法、有機(jī)溶劑法、氫氟酸溶劑法等,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)六氟磷酸鋰的廠家大都采用氫氟酸溶劑法,從工藝角度來(lái)看,氫氟酸溶劑法生產(chǎn)六氟磷酸鋰多采用間歇工藝,相較于連續(xù)工藝而言,間歇工藝具有原料利用率較低、單批生產(chǎn)周期長(zhǎng)、反應(yīng)終點(diǎn)難以判斷、設(shè)備投資大以及五氟化磷進(jìn)料導(dǎo)管易堵塞、清堵安全風(fēng)險(xiǎn)高等缺陷,并且氫氟酸溶劑法制備工藝中多為管道或填充填料的管線相連,未考慮液相物料均勻分布,液相和固體反應(yīng)不充分,設(shè)備合成效率低,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在提供一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應(yīng)器,解決現(xiàn)有氫氟酸溶劑法制備工藝中未考慮液相物料均勻分布、液相和固體反應(yīng)不充分、設(shè)備合成效率低的技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應(yīng)器,包括造氣反應(yīng)罐和減速電機(jī),造氣反應(yīng)罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸沿造氣反應(yīng)罐的軸線設(shè)置,減速電機(jī)的主軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的端部連接,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺帶;
4、造氣反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有固體加料口和反應(yīng)氣出口,造氣反應(yīng)罐的底部設(shè)置有排渣口,在造氣反應(yīng)罐的頂部還設(shè)置有兩組液體分布器,液體分布器上連接有外接口,液體分布器的底部連接有若干根加液管,所述加液管均伸入到造氣反應(yīng)罐內(nèi)。
5、進(jìn)一步的,加液管的底部為封堵?tīng)睿右汗艿南露藗?cè)壁開(kāi)設(shè)有出液孔,出液孔朝向造氣反應(yīng)罐的內(nèi)壁。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的液體通過(guò)液體分布器分散進(jìn)入造氣反應(yīng)罐,濃度分布更均勻,通過(guò)兩組液體分布器,實(shí)現(xiàn)液相與固體物料的接觸面積最大化,具有良好的傳質(zhì)效果,反應(yīng)更為充分。
1.一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應(yīng)器,其特征在于:包括造氣反應(yīng)罐和減速電機(jī),造氣反應(yīng)罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸沿造氣反應(yīng)罐的軸線設(shè)置,減速電機(jī)的主軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的端部連接,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺帶;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于六氟磷酸鋰的造氣反應(yīng)器,其特征在于:加液管的底部為封堵?tīng)?,加液管的下端?cè)壁開(kāi)設(shè)有出液孔,出液孔朝向造氣反應(yīng)罐的內(nèi)壁。