本技術涉及金剛石生產(chǎn)設備，尤其涉及一種金剛石微粉破碎裝置。

背景技術：

1、金剛石俗稱“金剛鉆”，也就是我們常說的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物。金剛石微粉硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探等，是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學玻璃等高硬度材料的理想原料，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，金剛石被廣泛應用于工藝品和工業(yè)品的切割加工生產(chǎn)。

2、石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石，金剛石微粉的加工生產(chǎn)過程中，大多需要經(jīng)過金剛石基體的整形和破碎，現(xiàn)有的破碎裝置，在金剛石基體上料時，往往集中甚至堆積在破碎輥的中間位置，影響破碎效率不說，還容易出現(xiàn)堵塞，破碎輥的中間位置相對兩側位置也會磨損更嚴重，影響破碎效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金剛石微粉破碎裝置，其能夠提高破碎效率，不容易出現(xiàn)堵塞問題。

2、為達到上述目的，本實用新型公開了一種金剛石微粉破碎裝置，其包括：

3、殼體；

4、破碎輥，置于所述殼體內(nèi)部，且所述破碎輥轉動連接殼體的側壁；

5、驅動件，驅動所述破碎輥轉動；

6、上料機構，設置在所述殼體的頂部，所述上料機構包括直線移動模組、料斗和控制組件，所述直線移動模組驅動料斗移動，且所述料斗的移動方向與破碎輥的長度方向相互平行；所述料斗具有出料口，所述控制組件控制第一出料口的通斷，所述第一出料口伸入殼體的內(nèi)部并靠近破碎輥設置；

7、篩網(wǎng)，置于所述殼體內(nèi)部，且位于所述破碎輥的下方，所述篩網(wǎng)傾斜設置；

8、回料盒，活動設置在所述篩網(wǎng)的坡底位置，所述殼體上設有供回料盒進出的第一通道口，所述回料盒可遮擋第一通道口。

9、通過上述設置，金剛石基體的破碎過程于殼體內(nèi)部進行，可以防止碎料飛濺，避免珍貴原料損失。通過設置直線移動模組來驅動料斗移動，可以在上料時，將金剛石基體沿破碎輥的長度方向均勻上料，破碎作業(yè)不會集中在破碎輥的中間位置，破碎輥的利用率更高，也更不容易出現(xiàn)堵塞的問題，破碎輥的中間位置更不容易出現(xiàn)機械疲勞而導致磨損嚴重，延長破碎輥的使用壽命。且料斗的出料口靠近破碎輥設置，可以減少金剛石基體發(fā)生碰撞彈跳、飛濺。通過回料盒收集不能過篩的破碎體，且回料盒可以方便取出，便于將不能過篩的破碎體重新上料進行二次破碎。

10、優(yōu)選地，所述控制組件包括控制閥、控制芯片和兩個觸發(fā)開關，所述控制閥裝設在料斗中，其中一所述觸發(fā)開關靠近直線移動模組的一端設置，另一所述觸發(fā)開關靠近直線移動模組的另一端設置，所述直線移動模組或料斗可觸碰觸發(fā)開關；所述控制閥和觸發(fā)開關連接控制芯片。觸發(fā)開關受觸碰后持續(xù)發(fā)出高電平或低電平信號（高低電平的切換條件為觸發(fā)開關被觸碰）并反饋控制芯片，可以設定兩個觸發(fā)開關發(fā)出的信號都相同或者不同時，控制閥才打開，這般設置后，料斗的每一次往返程就只有往或返時才會出料，這般設置，可以很好地改善堵塞問題。

11、優(yōu)選地，所述料斗包括儲料罐和延伸管，所述儲料罐的底部設有漏斗，所述延伸管的一端管口連通漏斗，所述延伸管的另一端管口為所述出料口；所述殼體的頂部設有供延伸管穿過的長孔。通過這般設置，長孔的寬度可以更小，減少破碎粉塵飛出殼體。

12、優(yōu)選地，所述長孔中設置有兩條相互抵貼的彈性密封條，兩條所述彈性密封條封堵長孔，所述延伸管插接于兩彈性密封條之間。這般設置后，可以避免破碎粉塵飛出殼體。

13、優(yōu)選地，所述儲料罐和延伸管之間連接有加強筋。這般設置后，可以保證延伸管的強度，避免料斗損壞。

14、優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)包括固定框和濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的邊緣與固定框固定連接；所述固定框的兩側均設有滑動輥，所述殼體上供濾網(wǎng)進出的第二通道口以及與滑動輥滑動配合的滑槽。這般設置后，篩網(wǎng)可以方便清理維護和替換。

15、優(yōu)選地，所述殼體外部還設有擺動組件，所述擺動組件包括擺動氣缸、翹板、銷軸和連接件，所述翹板轉動連接殼體，所述翹板的一端設有長圓孔，所述翹板的另一端設有插口和銷孔；所述擺動氣缸的座體連接殼體，所述擺動氣缸的推桿上設有與長圓孔配合的滑動件；所述連接件插接在插口中，所述銷軸插接在銷孔中，且所述銷軸限制連接件脫出插口；所述連接件上設有一溝槽，所述固定框上設有溝槽限位配合的把手。通過設置擺動組件，可以避免金剛石微粉粘滯在篩網(wǎng)上，也能利于不能過篩的破碎體滾入回料盒中。

16、優(yōu)選地，所述固定框上形成有與回料盒適配的導料口；所述第一通道口的上方還設有一安裝口，所述安裝口與第一通道口連通，所述安裝口中設置一擋板，所述擋板的上端與殼體轉動連接，常態(tài)下，所述擋板遮擋安裝口，推動所述擋板，所述擋板的下端可遮擋導料口。導料口的設置，可以便于不能過篩的破碎體滾入回料盒中。通過設置擋板，在回料盒取出時，可以暫時阻擋導料口出料，避免不能過篩的破碎體混入金剛石微粉中。

17、優(yōu)選地，還包括限位銷，所述安裝口中設有與限位銷相適配的第一限位孔和第二限位孔，所述限位銷與第一限位孔插接配合可限制擋板向殼體外部移動，所述限位銷與第二限位孔插接配合可保持為擋板遮擋導料口的狀態(tài)。通過設置限位銷，可以方便回料盒的取出和替換，防止有破碎體掉出殼體外部，利于單人操作。

18、優(yōu)選地，還包括活動設置在所述殼體內(nèi)部的集料屜，所述殼體的下方設有供集料屜進出的第三通道口，所述集料屜位于篩網(wǎng)的下方。通過設置集料屜，可以方便金剛石微粉的收集和取出。

19、本實用新型具有以下有益效果：

20、本實用新型通過設置上料機構可以提高破碎輥的整體利用率，提高破碎效率，同時，還能防止待破碎的金剛石基體堆積集中在破碎輥的某處，更不容易出現(xiàn)堵塞的問題，破碎輥作業(yè)也不會集中在某一處，更不容易出現(xiàn)機械疲勞，導致局部磨損嚴重。通過設置回料盒，可以方便地將不能過篩的破碎體收集并取出，以將其重新上料進行二次破碎。

技術特征：

1.一種金剛石微粉破碎裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述控制組件包括控制閥、控制芯片和兩個觸發(fā)開關，所述控制閥裝設在料斗中，其中一所述觸發(fā)開關靠近直線移動模組的一端設置，另一所述觸發(fā)開關靠近直線移動模組的另一端設置，所述直線移動模組或料斗可觸碰觸發(fā)開關；所述控制閥和觸發(fā)開關連接控制芯片。

3.根據(jù)權利要求1所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述料斗包括儲料罐和延伸管，所述儲料罐的底部設有漏斗，所述延伸管的一端管口連通漏斗，所述延伸管的另一端管口為所述出料口；所述殼體的頂部設有供延伸管穿過的長孔。

4.根據(jù)權利要求3所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述長孔中設置有兩條相互抵貼的彈性密封條，兩條所述彈性密封條封堵長孔，所述延伸管插接于兩彈性密封條之間。

5.根據(jù)權利要求4所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述儲料罐和延伸管之間連接有加強筋。

6.根據(jù)權利要求1所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)包括固定框和濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的邊緣與固定框固定連接；所述固定框的兩側均設有滑動輥，所述殼體上供濾網(wǎng)進出的第二通道口以及與滑動輥滑動配合的滑槽。

7.根據(jù)權利要求6所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述殼體外部還設有擺動組件，所述擺動組件包括擺動氣缸、翹板、銷軸和連接件，所述翹板轉動連接殼體，所述翹板的一端設有長圓孔，所述翹板的另一端設有插口和銷孔；所述擺動氣缸的座體連接殼體，所述擺動氣缸的推桿上設有與長圓孔配合的滑動件；所述連接件插接在插口中，所述銷軸插接在銷孔中，且所述銷軸限制連接件脫出插口；所述連接件上設有一溝槽，所述固定框上設有溝槽限位配合的把手。

8.根據(jù)權利要求6所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：所述固定框上形成有與回料盒適配的導料口；所述第一通道口的上方還設有一安裝口，所述安裝口與第一通道口連通，所述安裝口中設置一擋板，所述擋板的上端與殼體轉動連接，常態(tài)下，所述擋板遮擋安裝口，推動所述擋板，所述擋板的下端可遮擋導料口。

9.根據(jù)權利要求8所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：還包括限位銷，所述安裝口中設有與限位銷相適配的第一限位孔和第二限位孔，所述限位銷與第一限位孔插接配合可限制擋板向殼體外部移動，所述限位銷與第二限位孔插接配合可保持為擋板遮擋導料口的狀態(tài)。

10.根據(jù)權利要求1所述的金剛石微粉破碎裝置，其特征在于：還包括活動設置在所述殼體內(nèi)部的集料屜，所述殼體的下方設有供集料屜進出的第三通道口，所述集料屜位于篩網(wǎng)的下方。

技術總結
本技術涉及一種金剛石微粉破碎裝置，其包括：殼體；破碎輥，置于殼體內(nèi)部，且破碎輥轉動連接殼體的側壁；驅動件，驅動破碎輥轉動；上料機構，設置在殼體的頂部，上料機構包括直線移動模組、料斗和控制組件，直線移動模組驅動料斗移動，且料斗的移動方向與破碎輥的長度方向相互平行；料斗具有出料口，控制組件控制第一出料口的通斷，第一出料口伸入殼體的內(nèi)部并靠近破碎輥設置；篩網(wǎng)，置于殼體內(nèi)部，且位于破碎輥的下方，篩網(wǎng)傾斜設置；回料盒，活動設置在篩網(wǎng)的坡底位置，殼體上設有供回料盒進出的第一通道口，回料盒可遮擋第一通道口。本技術能夠提高破碎效率，不容易出現(xiàn)堵塞問題。

技術研發(fā)人員：朱凱,金東旭,李可丁,周秀明,林木樹
受保護的技術使用者：廈門雷昂科技有限公司
技術研發(fā)日：20240315
技術公布日：2024/12/19