本技術(shù)涉及萃取分離,具體是涉及一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置。
背景技術(shù):
1、馬來酸二乙酯,化學(xué)式為c6h8o4,是一種有機(jī)化合物,屬于酯類化合物。它的結(jié)構(gòu)中包含一個(gè)馬來酸基團(tuán)(maleic?acid)和兩個(gè)乙醇基團(tuán)(ethyl?alcohol),因此得名馬來酸二乙酯,馬來酸二乙酯常用作溶劑、涂料和樹脂的中間體。它具有良好的溶解性能,在某些領(lǐng)域被用作溶劑,可以溶解許多有機(jī)物質(zhì)。此外,馬來酸二乙酯還可與其他化合物反應(yīng),形成環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等高分子化合物,用作涂料、粘合劑等材料的原料,總的來說,馬來酸二乙酯是一種多功能化合物,具有廣泛的用途,并在化工、涂料、樹脂等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。
2、目前工業(yè)上一直沿用的馬來酸二乙酯生產(chǎn)精餾裝置在使用時(shí),精餾提純的效果較慢,原因是原料提純時(shí),精餾過程中的攪拌效率過低,可能導(dǎo)致物料不充分混合,使得反應(yīng)物和產(chǎn)物無法有效地與溶劑混合,從而影響分離效果,降低產(chǎn)品的純度和質(zhì)量,針對(duì)上述的問題,現(xiàn)提出一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置來進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,提供一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,解決了上述的目前的工業(yè)上一直沿用的馬來酸二乙酯生產(chǎn)精餾裝置在使用時(shí),精餾提純的效果較慢,原因是原料提純時(shí),精餾過程中的攪拌效率過低,可能導(dǎo)致物料不充分混合,使得反應(yīng)物和產(chǎn)物無法有效地與溶劑混合,從而影響分離效果,降低產(chǎn)品的純度和質(zhì)量的問題。
2、為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,包括萃取筒,所述萃取筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌組件包括安裝板,所述安裝板后側(cè)四角位置固定連接有若干固定桿,所述固定桿末端固定連接于萃取筒內(nèi)壁,所述安裝板前側(cè)上端固定連接有第一固定架,所述第一固定架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述安裝板前側(cè)中部固定連接有第二固定架,所述第二固定架中部貫穿開設(shè)有通孔,所述安裝板前側(cè)下端固定連接有第三固定架,所述第三固定架上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲面塊,所述曲面塊頂部固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪頂部固定連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的頂部貫穿通孔并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱底部固定連接。
3、優(yōu)選的,所述第二固定架右側(cè)固定連接有第四固定架,所述第四固定架的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定連接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合。
4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部固定連接有從動(dòng)柱,所述從動(dòng)柱通過皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)柱傳動(dòng)連接,所述安裝板背側(cè)中部固定安裝有溫度傳感器。
5、優(yōu)選的,所述曲面塊底部固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸表面固定連接有若干攪拌桿,所述攪拌軸底部固定連接有攪拌爪。
6、優(yōu)選的,所述萃取筒底部設(shè)置有加熱筒,所述加熱筒包括筒體,所述筒體底部固定連接有保溫層,所述保溫層底部固定連接有若干支撐腿,所述筒體內(nèi)部設(shè)置有加熱絲。
7、優(yōu)選的,所述萃取筒頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿萃取筒頂部并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接。
8、優(yōu)選的,所述萃取筒右側(cè)上端固定連接有蒸餾排氣閥,所述萃取筒右側(cè)下端固定連接有原料進(jìn)料閥,所述萃取筒底部固定連接有廢料管,所述廢料管末端貫穿筒體底部并固定連接有廢料排出閥。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置了伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),使得傳動(dòng)桿進(jìn)行偏心的轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)桿上下兩端會(huì)以曲面塊為圓心進(jìn)行一個(gè)“8”字形的擺動(dòng),在皮帶、從動(dòng)柱、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的傳動(dòng)作用下,會(huì)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行自轉(zhuǎn),從而使得攪拌軸帶動(dòng)攪拌桿和攪拌爪轉(zhuǎn)動(dòng),從而提高攪拌的效率,可以增加反應(yīng)物料的傳質(zhì)速度,從而促進(jìn)反應(yīng)速率的提高,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,提高攪拌效率可以減少不必要的反應(yīng)時(shí)間和能耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益。
1.一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,包括萃取筒(1),其特征在于:所述萃取筒(1)內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件(3),所述攪拌組件(3)包括安裝板(301),所述安裝板(301)后側(cè)四角位置固定連接有若干固定桿(302),所述固定桿(302)末端固定連接于萃取筒(1)內(nèi)壁,所述安裝板(301)前側(cè)上端固定連接有第一固定架(304),所述第一固定架(304)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(305),所述安裝板(301)前側(cè)中部固定連接有第二固定架(306),所述第二固定架(306)中部貫穿開設(shè)有通孔(307),所述安裝板(301)前側(cè)下端固定連接有第三固定架(308),所述第三固定架(308)上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲面塊(309),所述曲面塊(309)頂部固定連接有主動(dòng)齒輪(310),所述主動(dòng)齒輪(310)頂部固定連接有傳動(dòng)桿(311),所述傳動(dòng)桿(311)的頂部貫穿通孔(307)并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(305)底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述第二固定架(306)右側(cè)固定連接有第四固定架(312),所述第四固定架(312)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(320),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(320)的底部固定連接有從動(dòng)齒輪(314),所述從動(dòng)齒輪(314)與主動(dòng)齒輪(310)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(320)的頂部固定連接有從動(dòng)柱(313),所述從動(dòng)柱(313)通過皮帶(319)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(305)傳動(dòng)連接,所述安裝板(301)背側(cè)中部固定安裝有溫度傳感器(303)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述曲面塊(309)底部固定連接有攪拌軸(315),所述攪拌軸(315)表面固定連接有若干攪拌桿(316),所述攪拌軸(315)底部固定連接有攪拌爪(317)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述萃取筒(1)底部設(shè)置有加熱筒(2),所述加熱筒(2)包括筒體(201),所述筒體(201)底部固定連接有保溫層(202),所述保溫層(202)底部固定連接有若干支撐腿(203),所述筒體(201)內(nèi)部設(shè)置有加熱絲(204)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述萃取筒(1)頂部固定安裝有伺服電機(jī)(318),所述伺服電機(jī)(318)的輸出端貫穿萃取筒(1)頂部并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(305)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬來酸二乙酯萃取分離裝置,其特征在于:所述萃取筒(1)右側(cè)上端固定連接有蒸餾排氣閥(4),所述萃取筒(1)右側(cè)下端固定連接有原料進(jìn)料閥(5),所述萃取筒(1)底部固定連接有廢料管(6),所述廢料管(6)末端貫穿筒體(201)底部并固定連接有廢料排出閥(7)。